KNP cz. 02
DZIAŁ 01
Opis katalogu
KONSTRUKCJE MUROWE
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Dział obejmuje normy czasu na wykonanie konstrukcji murowych w zakresie budownictwa ogólnego (miejskiego i przemysłowego), nie obejmuje natomiast wznoszenia kominów fabrycznych, murowania trzonów pieców hutniczych oraz innych robót o charakterze specjalnym w zakładach przemysłowych.
2. Dział nie zawiera norm czasu na wykonanie murów z kamienia wyrzucanego do deskowań i zalewanego mieszanką betonową (tzw. mury z "kamienia topionego").
3. Normy czasu uwzględniają roboty wykonywane przy zastosowaniu cegły (pełnej i dziurawki) o znormalizowanych wymiarach, cegły kratówki, pustaków szklanych oraz prefabrykowanych bloków betonowych (pustaki gruzowe i żużlowe), z betonu lekkiego (bloki gazo- i pianobetonowe) itp.
Warunki techniczne
4. Warunki techniczne wykonania murowych określają:
- PN-68/B-10020 Roboty murowe z cegły. Warunki i badania techniczne przy odbiorze.
- PN-59/B-10425 Przewody dymowe, spalinowe i wentylacyjne, murowane z cegły. Warunki i badania techniczne przy odbiorze.
- PN-65/B-14502 Zaprawy budowlane wapienne.
- PN-65/B-14503 Zaprawy budowlane cementowo-wapienne.
- PN-65/B-14504 Zaprawy budowlane cementowe.
- Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano- montażowych, część I - Roboty ogólnobudowlane, Instytut Techniki Budowlanej MBiPMB, wydanie II, Warszawa 1977 r.
5. Mury należy wykonywać warstwami z zastosowaniem prawidłowego wiązania i spoin o jednakowej grubości do pionu i sznura, z zachowaniem zgodności z rysunkiem co do odsadzek, wyskoków, otworów itp.
6. W pierwszej kolejności należy wykonywać mury nośne i słupy. Ścianki działowe o grubości poniżej 1 cegły można murować nie wcześniej niż po zakończeniu murowania ścian nośnych danej kondygnacji.
7. Mury należy wznosić możliwie równomiernie na całej długości. Różnicy poziomów poszczególnych części murów, które podczas wykonywania danego budynku nie mogły być wznoszone równomiernie nie powinna przekraczać 4,0 m dla murów i z cegły i 3,0 m dla murów z bloków i pustaków. W miejscu połączenia murów nie wykonywanych jednocześnie na całej długości należy stosować końcowe strzępia zazębione. W przypadku konieczności zastosowania większej różnicy w poziomach części wznoszonych murów niż 4,0 lub 3,0 m należy ich zakończenie wykonać w formie strzępi uciekających lub też na stykach zastosować przerwy dylatacyjne.
8. Cegła lub inne elementy układane na zaprawie powinny być czyste i wolne od kurzu. Przy murowaniu cegłą suchą, należy - zwłaszcza w okresie letnim - cegłę, przed ułożeniem w murze, polewać lub moczyć wodą. Przy wykonywaniu murów (nośnych) na zaprawie cementowej konieczne jest moczenie cegły suchej wodą.
9. Stosowanie cegły, bloków lub pustaków kilku rodzajów i klas jest dozwolone, jednak pod warunkiem przestrzegania zasady, że każda ściana powinna być wykonana z cegły, bloków lub pustaków o jednakowych wymiarach i jednej klasy.
10. Wnęki i bruzdy instalacyjne należy wykonywać jednocześnie ze wznoszeniem murów.
11. Konstrukcje murowe o grubości mniejszej niż 1 cegła mogą być wykonywane tylko przy temperaturze powyżej 0 st. C.
12. Konstrukcje murowe o grubości 1 cegły i grubsze mogą być wykonywane w temperaturze poniżej 0 st. C., pod warunkiem zastosowania środków umożliwiających wiązanie i twardnienie zaprawy, zgodnie ze wskazówkami zawartymi w "Wytycznych wykonania robót budowlano-montażowych w okresie zimowym przy temperaturach do - 15 st. C." - część IX.
13. Grubość spoin w murach ceglanych, jeśli nie ma w tym zakresie szczegółowych wymagań powinna wynosić:
1) w spoinach poziomych 12 mm, przy czym grubość maksymalna nie powinna przekraczać 17 mm, a minimalna 10 mm,
2) w spoinach pionowych 10 mm, przy czym grubość maksymalna nie powinna przekraczać 20 mm, a minimalna 8 mm.
14. Spoiny powinny być dokładnie wypełnione zaprawą. Przy zewnętrznych licowych powierzchniach ścian przewidzianych do tynkowania, spoiny nie powinny być wypełnione zaprawą na głębokość od 5 do 10 mm (murowanie na tzw. puste spoiny).
15. Ilość cegieł użytych w połówkach przy wykonywaniu murów nośnych, z wyjątkiem ścian najwyższej kondygnacji, nie może przekraczać 15 % całkowitej ilości cegieł.
16. Połówek i cegieł ułamkowych można używać w ilości do 50 % całkowitej ilości cegieł przy odpowiednim przewiązaniu spoin:
- w ścianach najwyższej kondygnacji,
- w murach podokiennych,
- w murach przeciwpożarowych,
- na poddaszu,
pod warunkiem, że naprężenia we wszystkich tych przypadkach będą mniejsze od 2/3 naprężenia dopuszczalnego zgodnie z normą PN- 67/B-03002.
17. Jeżeli do murowania ma być użyta cegła (np. cegła nowa i rozbiórkowa), należy przestrzegać zasady, że każda ściana powinna być wykonana z cegły jednego wymiaru, co pozwoli na uniknięcie wykonania ścian o zwiększonej grubości i nie spowoduje nadmiernego zużycia zaprawy.
18. Mury z przewodami dymowymi i wentylacyjnymi należy murować szczególnie dokładnie: ścianki muszą mieć spoiny całkowicie wypełnione zaprawą i posiadać równą powierzchnię bez wyprawiania zaprawą przewodów od wewnątrz. Niedopuszczalne jest pozostawianie w przewodach jakichkolwiek nierówności w postaci resztek zaprawy lub innych, powodujących zmniejszenie przekroju przewodów.
Do murowania kominów powinna być używana cegła klasy 100 lub 150: nie może ona być popękana i nie może mieć wyszczerbionych krawędzi i naroży od strony lica przewodów.
19. Cegły - licówki, mające wymiary normalnej cegły lub wymiary umożliwiające konstrukcyjne związanie z resztą muru, powinny być murowane jednocześnie z całością muru z zastosowaniem tej samej zaprawy.
Układanie licówek należy wykonywać ze szczególną starannością, tak aby lico miało prawidłowe wiązanie, spoiny zaś - jednakową grubość na całej powierzchni. Licówkę należy układać z zastosowaniem listewek poziomych. Spoiny pionowe, sprawdzone za pomocą pionu, powinny wykazywać dokładne krycie przy dopuszczalnej tolerancji 3 mm.
20. Mury z cegły kratówki należy wykonywać zgodnie z wymaganiami normy PN-58/B-10020. Do murowania ścian z cegły kratówki nie należy stosować zaprawy zbyt płynnej, aby nie zalewać nią otworów.
21. Wielkość dopuszczalnych odchyleń wymiarów dla murów z cegły i bloków określa tablica 1.
22. Ościeżnice drewniane obsadzane po wykonaniu muru, należy przymocowywać kotewkami stalowymi lub przybijać do impregnowanych klocków drewnianych z drewna odpadowego. Odstęp pomiędzy poszczególnymi kotewkami lub klockami nie powinien przekraczać 1 m.
Tablica 1
Lp.
|
Rodzaj wymagania
| Dopuszczalne odchylenie wymiarów murów w mm |
z cegły ceramicznej
| gazobetonowych gipsowych itp.
|
a | b | 1 | 2 |
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
| Największe dopuszczalne odchylenie grubości muru a) przy projektowanej grubości ściany 12 cm
b) przy projektowanej grubości ściany 25 (24) cm
c) przy projektowanej grubości ściany 38 cm i więcej Największe dopuszczalne odchylenie od poziomu układanych warstw cegieł, pustaków lub bloków a) na długość 1 m b) na całej długości budynku Największe dopuszczalne odchylenie od pionu ścian obciążonych stropami: a) na 1 m wysokości ściany b) na wysokości jednej kondygnacji c) na całej wysokości ściany Największe dopuszczalne odchylenie od pionu ścian wypełniających budynki szkieletowe (blokami, pustakami itp.) a) na 1 m wysokości ściany Największe dopuszczalne odchylenie wymiarów filarów i kolumn od wymiarów projektowanych Największe dopuszczalne zwiększenie szerokości otworów w świetle ościeżnicy Największe dopuszczalne odchylenie od wymiarów projektowanych budynków (w rzucie poziomym): a) budynków o długości do 20 m 1) w wymiarach poszczególnych pomieszczeń 2) w wymiarach całego budynku b) budynków o długości przekraczającej 20 m 1) w wymiarach poszczególnych pomieszczeń 2) w wymiarach całego budynku Największe dopuszczalne odchylenie od projektowanej wysokości: a) poszczególnych kondygnacji b) całego budynku | + 8 - 6 +/-10
- 8 +20
- 8
+/- 2 +/-30
6 10 +/-30
-
+/- 5
+/-10
+/-30 +/-40
+/-30 +/-50
+/-30 +/-50 |
-
+/-12
+/-12
+/- 2 +/-30
+/- 5 +/-10 +/-20
+10
-
-
+/-30 +/-40
+/-30 +/-50
+/-30 +/-50 |
Powierzchnia ościeżnicy stykająca się z murem powinna być impregnowana dla zabezpieczenia jej przed zawilgoceniem i zagrzybieniem.
Dopuszcza się ustawienie ościeżnic jednocześnie ze wznoszeniem muru pod warunkiem zabezpieczenia ich przed wilgocią i uszkodzeniem mechanicznym.
23. Zamocowanie ościeżnic drewnianych i metalowych w ścianach działowych należy wykonywać jednocześnie ze wznoszeniem ścianek. Szerokość ościeżnicy drewnianej obsadzonej w ścianie działowej o grubości 1/4 cegły powinna być o 3 cm większa od grubości ścianki.
Warunki obmiaru robót
24. Ilość wykonanych robót należy ustalać według obmiaru lub na podstawie rysunków roboczych.
25. Długość murów grubych przyjmuje się wg wymiarów rzeczywistych a ich wysokość obmierza się kondygnacjami - od wierzchniej powierzchni dolnego stropu do wierzchniej powierzchni górnego stropu.
Wysokość murów z wieńcami żelbetonowymi obmierza się w świetle stropów, a obmurowanie wieńca liczy się jak ścianki o odpowiedniej grubości.
Długość ścianek działowych obmierza się w świetle murów grubych, a ich wysokość w świetle stropów.
26. Grubość murów ustala się w zasadzie wg wymiarów znormalizowanych. Przy cegle o wymiarach 6,5x12x25 cm należy przyjmować wymiary podane w tablicy 2.
Tablica 2
Grubość w cegłach | 1/4 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 |
Grubość w cm | 6.5 | 12 | 25 | 38 | 51 | 64 | 77 | 90 | 103 |
Dla murów z cegły kratówki o grubości murów 1/2 cegły i grubszych przyjmuje się grubość w cm w tej samej wysokości jak dla murów wykonywanych z cegły o wymiarach znormalizowanych. Jeżeli rzeczywista grubość muru jest niezgodna z wymiarami podanymi w tablicy 2 i przekracza dopuszczalne odchylenie podane w p. 21 warunków technicznych, a wynika nie z niedbałego wykonania muru (np. grubszych spoin), lecz ze zwiększonego rozmiaru cegły, grubość muru należy zwiększyć o wymiar przekraczający dopuszczalną tolerancję. Ściany licowane obmierza się łącznie z licówką.
27. Z obmiaru murów i ścianek odlicza się:
- otwory oraz wnęki o objętości 0,05 m3,
- części konstrukcji betonowych i żelbetonowych o objętości ponad 0,01 m3,
- w ścianach grubości 1/4 i 1/2 cegły otwory o powierzchni ponad 0,50 m2.
28. Z obmiaru muru i ścianek nie odlicza się:
- przewodów dymowych i wentylacyjnych,
- wszelkich bruzd na instalacje, oparcia stropów i sklepień,
- w ścianach grubości 1/4 i 1/2 cegły otwory o powierzchni do 0,50 m2,
- gniazd dla końcówek belek i stopni schodowych,
- części konstrukcji stalowych i drewnianych,
- części konstrukcji betonowych i żelbetonowych o objętości do 0,01 m3,
- przesklepień płaskich (nadproży) z cegły lub prefabrykatów (objętość przesklepień wlicza się do objętości murów i do ich wykonania dolicza się dodatek za krawędzie),
- wnęk na liczniki gazowe i elektryczne bez względu na ich wielkość,
- otworów oraz wnęk o objętości do 0,05 m3.
29. Powierzchnie bez otworów mierzy się jak następuje:
- otwory węgarków - w świetle murów,
- otwory z węgarkami - w świetle węgarków,
- otwory, w których ościeżnice obmurowuje się jednocześnie ze wznoszeniem murów w świetle ościeżnic,
- części łukowe otworów - wg szerokości otworu mnożonej przez połowę strzałki łuku.
30. Dla murów gładkich i ozdobnych oraz dla kominów stosuje się normy czasu wykonania murów z doliczeniem dodatków za wykonanie krawędzi i przewodów.
31. Dodatek za krawędzie stosuje się wyłącznie do krawędzi wypukłych pionowych i poziomych z wyjątkiem krawędzi bruzd na przewody instalacyjne, o ile bruzdy te są następnie zamurowywane. Zasady stosowania dodatku wyjaśnia poniższy rysunek.
Do krawędzi zaliczyć należy również dolne krawędzie wbudowanych nadproży prefabrykowanych.
Nie zalicza się do krawędzi poziomego zakończenia ścian, które:
- w dalszym ciągu budowy mają być przykryte murem ściany, stropem, wieńcem, płytą dachową itp.,
- stanowią wypełnienie konstrukcji szkieletowej.
32. Objętość filarów o narożach prostokątnych, gzymsów, pasów, pilastrów itp. obmierza się w metrach sześciennych i stosuje się normy czasu jak dla murów grubych, doliczając dodatki za krawędzie.
Przekrój poziomy filarów, z węgarkami mierzy się wg opisanego prostokąta. Przekrój pionowy pasów, gzymsów itp. oblicza się mnożąc wysokość przez wyskok profilu.
Długość gzymsów i pasów obmierza się po najdłuższej krawędzi dodając za wykonanie każdego naroża (wypukłego i wklęsłego) po 0,5 m.
33. Przy obsadzaniu ościeżnic o powierzchni ponad 1 m2 wielkość ich należy ustalać przy przyjęciu wymiarów w świetle ościeżnicy.
Warunki umowne
34. Obowiązki pracodawcy
Do obowiązków pracodawcy należy:
- dostarczenie i ułożenie materiałów, wody oraz sprzętu pomocniczego na stanowiskach pracy, jeżeli w opisach robót dla poszczególnych tablic nie powiedziano inaczej,
- ustawienie potrzebnych rusztowań stałych, wykonywanych zgodnie z odpowiednimi przepisami.
35. Obowiązki pracowników:
Do obowiązków pracowników, oprócz wykonywania czynności podanych w opisach robót należy: - wyznaczenie wg rysunków lub wskazówek kierownictwa miejsca położenia ścian, otworów, belek, osadzania elementów itp.,
- przenoszenie materiałów w obrębie stanowiska roboczego,
- zużycie zaprawy zawierającej domieszkę cementu - przed zakończeniem dnia roboczego,
- zalanie wodą zaprawy wapiennej w przypadku konieczności pozostawienia jej na dzień następny,
- przemieszania dostarczonej zaprawy lub przygotowanie zaprawy z suchej mieszanki cementowej,
- wykonanie nadproży płaskich, obrobienie ościeży, otworów oraz wnęk,
- pozostawienie w należytym porządku stanowiska roboczego po skończonej pracy: szufle, kastry, skrzynie i rusztowania powinny być dokładnie oczyszczone, resztki zaprawy wapiennej przełożone do wspólnej skrzyni, pozostała cegła ułożona, gruz zgarnięty a narzędzia i podręczny sprzęt - przekazane kierownictwu robót.
Tablica 0101
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Mury grube
Opis robót
Wyznaczenie położenia muru oraz ustawienie warstwopionów, szablonów do otworów itp. Zwilżanie podłoża oraz cegieł wodą. Murowanie z przycięciem cegły lub bloków (bez względu na sposób przycinania). Rozciąganie i przekładanie sznura, pionowanie i poziomowanie. Obsadzenie klocków do zamocowania ościeżnic. Wykonanie przesklepień płaskich z ewentualnym ustawieniem belek stalowych lub żelbetonowych prefabrykowanych.
Grupa robót - III
Uwagi:
1. Przy wykonywaniu murów w małych ilościach w jednym miejscu (zamurowanie przejść komunikacyjnych, murów pod schodami itp.), należy do norm czasu podanych w kol 1 i 3 stosować następujące współczynniki:
- dla murów w ilości do 1 m3 - 1,40
- dla murów w ilości ponad 1 do 1,5 m3 - 1,15
1. Normy podane w kol. 2 i 4 dotyczą wypełnienia konstrukcji szkieletowych (stalowych, betonowych z elementów wielkoblokowych i wielkopłytowych) i obejmują również przycinanie cegieł i bloków przy stykach murów z tymi konstrukcjami.
3. Normy podane w tablicy także przy murowaniu kominów i filarków o narożach prostokątnych.
Tablica 0102
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Krawędzie murów i przewody
Opis robót
Dodatki do norm czasu podanych w tabl. 0101
Grupa robót - III
Tablica 0103
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Rapowanie ścian
Grupa robót - II
Tablica 0104
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Przecinanie bloków gazo- i pianobetonowych
Opis robót
Wyznaczenie miejsca przecięcia. Przecięcie bloków.
Grupa robót - II
Tablica 0105
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Ścianki działowe z cegły oraz z płyt gazo- i pianobetonowych
Opis robót
- do poz. 1-6
Oczyszczenie podłoża. Wyznaczenie położenia ścianki. Zwilżenie podłoża oraz cegieł wodą. Ustawienie warstwopionów. Murowanie z przycięciem cegły lub bloków bez względu na sposób przycinania. Rozciąganie i przekładanie sznura, pionowanie i poziomowanie.
- do poz. 7
Ułożenie gotowych prętów stalowych w spoinach poziomych.
Grupa robót - III
Uwaga:
1. Za wykonanie krawędzi (z wyjątkiem przy ościeżnicach) należy stosować dodatki z tabl. 0102.
Tablica 0106
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Ścianki z pustaków szklanych
Opis robót
Wymierzenie położenia ścianki. Wykucie bruzd w ścianach. Oczyszczenie i zwilżenie podłoża. Ewentualne ustawienie warstwopionów.Murowanie ścianki. Oczyszczenie pustaków z zaprawy po wykonaniu ścianki.
- dodatkowo do kol. 1.
Ułożenie gotowych prętów zbrojenia.
Grupa robót - III
Tablica 0107
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Licowanie ścian równocześnie ze wznoszeniem (murowaniem)
Opis robót
Dobranie i przycięcie liców niezależnie od rodzaju cegły lub prefabrykatów. Ułożenie licówki na ścianie przy użyciu listewek łącznie ze wznoszeniem ścian. Oczyszczenie licówki z zaprawy przed jej stężeniem.
Grupa robót - III
Uwagi:
1. Normy czasu podane w tablicy należy stosować łącznie z normami z tabl. 0101 na wykonanie ścian.
2. Dodatki za krawędzie należy stosować z tabl. 0102.
Tablica 0108
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Spoinowanie ścian z cegły
Opis robót
Oczyszczenie z cegły i spoin. Wykonanie spoinowania wklęsłego. Oczyszczenie ściany z zaprawy przed jej stężeniem.
Grupa robót - II
Tablica 0109
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Obsadzenie ościeżnic drewnianych i stalowych
Opis robót
- do kol. 1
Wyznaczenie miejsca ustawienia ościeżnicy. Ustawienie ościeżnicy do pionu i poziomu. Usztywnienie ościeżnicy. Posmarowanie ościeżnicy drewnianej od strony muru środkiem grzybobójczym lub impregnowanym.
- do kol. 2 i 3
Posmarowanie ościeżnicy drewnianej od strony muru środkiem grzybobójczym lub impregnowanym. Wyrównanie ościeży przez skucie drobnych nierówności. Ustawienie ościeżnicy do pionu i poziomu w gotowym otworze. Przybicie ościeżnicy do istniejących kołków lub umocowanie kotewkami stalowymi itp.
Grupa robót - II
Uwagi:
1. Normy podane w tablicy nie obejmują uszczelniania ościeżnic.
2. Normy podane w kol. 1 dotyczą ustawiania ościeżnic osadzonych równocześnie ze wznoszeniem ścianek.
Tablica 0110
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Obsadzenie okien i drzwi stalowych
Opis robót
Wymierzenie położenia i wykucie w murze gniazd na kotwy. Obsadzenie w gotowych otworach (bez względu na grubość muru) okien lub drzwi stalowych z ustawienie do pionu i poziomu. Umocowanie i zamurowanie kotew. Wykonanie reperacji ościeży.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. W przypadku przyspawania kotew do zbrojenia lub marek stalowych do norm stosować współczynnik 1,10.
Tablica 0111
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Obsadzenie elementów metalowych
Opis robót
Wymierzenie położenia otworów i wykucie gniazd dla obsadzenia haków, kotew lub wąsów. Zwilżenie gniazd wodą. Ustawienie elementów i zamurowanie na zaprawie cementowej. Reperacja podłoża po obsadzeniu elementów.
dodatkowo do poz. 1 i 4:
Ustawienie, przestawienie i rozebranie rusztowań.
Grupa robót - II
Tablica 0112
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Obsadzenie ram do wycieraczek
Opis robót
Wyznaczenie położenia otworów. Wykucie i zwilżenie gniazd. Ustawienie elementu. Obmurowanie na zaprawie cementowej lub zabetonowanie.
Grupa robót - II
Tablica 0113
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Obsadzenie balustrad schodowych i balkonowych
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Normy podane w tablicy nie obejmują ustawienia balustrady.
Tablica 0114
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Obsadzenie podokienników
Opis robót
Wykucie i zwilżenie ich wodą. Obsadzenie podokienników bez względu na ich rodzaj. Wypoziomowanie i obmurowanie z ewentualnym podmurowaniem lub rozebraniem jednej warstwy cegieł. Reperacja tynku. Umycie podokiennika po jego obsadzeniu.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. W przypadku osadzania podokienników w ścianach nietynkowanych do norm stosować współczynnik 0,90.
Tablica 0115
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Przygotowanie zaprawy
Opis robót
Dostarczenie piasku, wapna i cementu oraz barwideł dla zapraw barwionych z odległości do 10 m. Dozowanie składników.
Dodatkowo:
- do poz. 1-5
Załadowanie składników do kosza lub bębna betoniarki albo mieszarki.
- do poz. 3 i 5
Obsługa betoniarki albo mieszarki.
- do poz. 6
Ręczne wymieszanie zaprawy.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Betoniarkę z koszem powinien obsługiwać pracownik przeszkolony i upoważniony do obsługiwania tego sprzętu.
Tablica 0116
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Przygotowanie wapna
Opis robót
- poz. 1
Dowiezienie wapna taczką z odległości do 20 m. Wyrzucenie do skrzyni i zalanie wodą. Wymieszanie wapna. Przecedzenie otrzymanego mleka wapiennego przez sito do dołu i dorzucenie odpadów.
- do poz. 2
Doniesienie worków z odległości do 10 m. Przecięcie worków i wysypanie wapna. Wytrzepanie i ułożenie pustych worków. Zalanie wapna wodą, wymieszanie i spuszczenie do zbiornika.
Tablica 0117
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Ścianki działowe z płyt gipsowych "PRO-MONTA" (wymiar płyty 667x500 mm)
Opis robót
- poz. 1 do 4
Oczyszczenie podłoża i skropienie go wodą. Wymierzenie i wyznaczenie podłoża ścianki oraz otworów drzwiowych. Ustawienie warstwopionów i ułożenie pod ścianki izolacji z papy. Przygotowanie zaprawy gipsowej. Montaż (murowanie) ścianki z płyt gipsowych z pionowaniem i poziomowaniem oraz przecinaniem płyt niezależnie od sposobu przecinania. Usztywnienie wykonywanych ścianek klinami. Zamurowanie szczeliny pomiędzy górną krawędzią ścianki a stropem. Wyrównanie wycieków z zaprawy ze spoin łącznie z krawędziami przy ścianach i stropie. Zatarcie drobnych uszkodzeń.
- dodatkowo do kol. 2
Wykonanie otworów wlewowych w ściance. Przygotowanie zaczynu (zaprawy) gipsowego oraz wypełnienie spoin zaprawą za pomocą pompki ręcznej. Zaszpachlowanie otworów po napełnieniu spoin zaprawą. Płukanie i oczyszczenie pompki.
- do poz. 5
Przygotowanie szpachlówki gipsowej. Jednostronne zaszpachlowanie spoin łącznie ze spoiną w miejscach styku ze ścianami i ościeżnicami. Po stwardnieniu szpachlówki scyklinowanie wszystkich nierówności, do uzyskania gładkiej powierzchni ścianki.
- do poz. 6
Wyznaczenie na ścianie bocznej miejsca styku ścianki. Skucie tynku oraz oczyszczenie podłoża i zwilżenie go wodą.
- do poz. 8
W przypadku osadzenie stalowej ościeżnicy drzwiowej jednocześnie ze wznoszeniem ścianki, wypełnienie szczeliny pomiędzy ścianką a ościeżnicą zaprawą.
Grupa robót - III
Uwagi:
- Osadzenie ościeżnic w ścianach należy obliczać dodatkowo z tablicy 0109 kol. 1.
- Szpachlowanie i cyklinowanie spoin obejmuje wykonanie wszystkich prac przy spoinach "na czysto" pod malowanie lub tapetowanie ścian.
- Celem lepszego powiązania ścianki z istniejącymi ścianami z wyprawą można dodatkowo wykonać (wykuć) bruzdy w tynku.
- Dodatek za wykonanie krawędzi należy stosować wyłącznie do krawędzi wypukłych pionowych (zgodnie z pkt. 31 - Warunków obmiaru robót) z wyjątkiem krawędzi przy ościeżnicach.
- Dodatek za wykonanie ościeżnic należy stosować wówczas gdy pomiędzy osadzoną ościeżnicą a wykonaną ścianką powstaje szczelina, która musi być wypełniona zaprawą.
Tablica 0118
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Licowanie ścian uprzednio wykonanych
Opis robót
Dobranie i przycięcie licówki niezależnie od rodzaju cegły lub prefabrykatów. Zagięcie prętów zbrojenia wystającego ze ścian. Rozłożenie zaprawy. Ułożenie licówki na ścianie. Rozciągnięcie i przekładanie sznura. Oczyszczenie licówki z zaprawy przed jej stężeniem.
Grupa robót - III
Tablica 0119
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Osadzanie krat, narożników i wsporników.
Opis robót
Wymierzenie położenia otworów i wykucie gniazd haków, kotew lub wąsów. Zwilżenie gniazd wodą. Ustawienie elementów i wypełnienie gniazd zaprawą cementową. Wyrównanie podłoża po osadzeniu elementów oraz:
- do poz. 1, 2 i 4
Ustawienie, przestawienie i rozebranie rusztowań.
Grupa robót - II
KONSTRUKCJE DREWNIANE I RUSZTOWANIA
Opis katalogu
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Dział zawiera normy czasu na wykonanie i rozbiórkę tymczasowych konstrukcji drewnianych tj. rusztowań oraz różnych elementów wyposażenia placu budowy.
Dział nie zawiera norm czasu na deskowanie i stemplowanie związane z wykonaniem konstrukcji betonowych i żelbetonowych, normy na te roboty są podane w Dziale 04.
Warunki techniczne
2. Wymagania i badania odbioru robót podane są w normach:
- PN-71/B-10080 Roboty ciesielskie - Wymagania i badania przy odbiorze.
- PN-71/B-50510, PN-70/B-50500, PN-70/B-50505 Rusztowania budowlano-montażowe.
Ponadto normy działu uwzględniają założenia podane w Warunkach technicznych wykonywania i odbioru robót budowlano-montażowych, część I - Roboty ogólnobudowlane, opracowanie Instytutu Techniki Budowlanej, wydanie II, Warszawa 1977 r.
3. Konstrukcje powinny być wykonywane z drewna sosnowego, świerkowego lub jodłowego. Jedynie drobne konstrukcje (kołki, wkładki lub klocki) należy wykonywać z drewna twardego.
4. Okrąglaki używane do robót powinny być okorowane.
5. Elementy konstrukcji narażone na gnicie i zagrzybienie powinny być zabezpieczone właściwymi środkami impregnacyjnymi i izolacją.
6. Przy wykonywaniu znacznej liczby jednakowych elementów konstrukcji należy stosować wzorniki (szablony).
7. Przy transporcie i składowaniu materiałów należy zachować ostrożność.
Warunki obmiaru robót
8.Deskowania konstrukcji ścian oblicza się w metrach kwadratowych odliczając otwory o powierzchni ponad 1 m2.
9. Dachy, wiaty, daszki ochronne i ustępy, mierzy się po obrysie rzutu poziomego konstrukcji.
10. Wykonanie ram z desek (kopert) dla rusztowań tynkarskich mierzy się według ich rzeczywistej długości.
11. Wysokość zewnętrznych rusztowań rurowych mierzy się od poziomu terenu do wysokości 1,5 m ponad najwyższy pomost rusztowania, lecz nie wyżej niż do górnej krawędzi ściany. Długość rusztowania przyjmuje się według długości ściany z doliczeniem szerokości rusztowania za każdy zarusztowany wypukły narożnik budynku. Przy rusztowaniu ścian z występami architektonicznymi jak: gzymsy, balkony itp., wymagającymi odsunięcia rusztowania od lica ściany, należy do długości ściany doliczać także szerokość rusztowania.
12. Wewnętrzne rusztowania rurowe mierzy się w metrach kwadratowych rzutu na poziom zarusztowanej powierzchni.
Warunki umowne
13. Obowiązki pracodawcy
Normy ustalone zostały przy założeniu, że do obowiązków pracodawcy należy:
- dostarczenie narzędzi ręcznych, zainstalowanie na placu budowy sprzętu mechanicznego (np. pół tarczowych wciągarek itp.) oraz zorganizowanie podręcznych warsztatów,
- konserwacja i naprawa zainstalowanego sprzętu,
- zapewnienie warunków bezpieczeństwa pracy, zastosowanie specjalnych zabezpieczeń ochronnych przy robotach prowadzonych na wysokościach oraz wyznaczenie miejsc zaczepienia aparatów bezpieczeństwa.
14. Obowiązki pracowników:
Normy poza podstawowymi czynnościami wymienionymi w opisach robót uwzględniają następujące obowiązki pracowników:
- wyznaczenie w terenie na podstawie rysunku (pomiarów z natury lub wskazówek kierownictwa) wymiarów i miejsc wykonania elementów lub ustawienia konstrukcji,
- donoszenie i odnoszenie materiałów na odległość do 20 m oraz wciąganie i opuszczanie materiałów oraz gotowych elementów na potrzebną wysokość, ciężar elementu przenoszonego przez jednego pracownika nie może przekraczać 50 kg,
- donoszenie progów, opasek i ćwierćwałków w obrębie kondygnacji z odległości nie większej niż 30 m,
- zachowanie ostrożności przy transporcie materiałów i elementów; zrzucenie drewna z każdej wysokości jest bezwzględnie niedopuszczalne,
- właściwe składowanie konstrukcji,
- wykonanie pracy z zastosowaniem sprzętu zabezpieczającego pracownika przed upadkiem z wysokości,
- oczyszczenie pochodzących z rozbiórek materiałów w taki sposób, aby spowodować zniszczenia drewna; w celu niedopuszczenia do okaleczeń i wypadków przy pracy, gwoździe i inne części metalowe wystające z drewna, uzyskanego z rozbiórki, należy usunąć,
- oczyszczenie przy rozbiórkach rusztowań elementów stalowych, w taki sposób by wszystkie miejsca łączenia elementów były wolne od wszelkich zanieczyszczeń,
- zaimpregnowanie powierzchni elementów pozbawionych impregnacji w czasie obróbki,
- ustawienie i rozebranie rusztowań pomocniczych, niezbędnych do wykonania robót,
- dokonanie w trakcie roboty poprawek i usunięcie powstałych z winy pracowników uszkodzeń konstrukcji,
- wymiana tarcz roboczych przy piłach mechanicznych,
- ostrzenie pił ręcznych i innych narzędzi w czasie pracy (oczyszczenie, smarowanie itp.),
- każdorazowe oczyszczenie narzędzi i sprzętu oraz uporządkowanie stanowiska roboczego po zakończeniu pracy,
- segregowanie i dobieranie drewna na placu budowy co do klas, wymiarów i przeznaczenia - przed przystąpieniem do wykonania robót,
- przestrzeganie przepisów oraz warunków bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu poszczególnych robót.
Warunki specjalne
15. Normy ustalone zostały dla robót wykonywanych z drewna nowego. Za wykonanie elementów z drewna uprzednio używanego oczyszczonego, nieinwentaryzowanego należy stosować do norm podanych w tablicach działu współczynnik 1,20.
Tablica 0301
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Najprostsze konstrukcje ścian i dachów
Opis robót
- do kol. 1, poz. 1
Wykonanie i ustawienie szkieletu ścian w budynkach prowizorycznych (bez wykonania drzwi i okien) z krawędziaków lub okrąglaków połączonych na gwoździe, z wykonaniem usztywnień.
- do kol. 1, poz. 2 i 3
Obicie szkieletu ściany deskami obrzynanymi lub nieobrzynanymi na styk lub zakład.
- do kol. 1, poz. 4
Wykonanie najprostszej konstrukcji dachowej z desek lub okrąglaków z pokryciem deskami lub okorkami z ułożeniem jednej warstwy papy na gwoździe.
- do kol. 2
Rozebranie konstrukcji i deskowania. Oczyszczenie materiałów. Odniesienie i ułożenie na wskazanym miejscu z posegregowaniem.
Grupa robót - II
Tablica 0302
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Wiaty i daszki ochronne
Opis robót
- do kol. 1
Oczyszczenie i wyrównanie terenu. Wymierzenie miejsca i osadzenie słupów z okrąglaków lub krawędziaków. Wykonanie na nich konstrukcji dachowej. Usztywnienie konstrukcji za pomocą stężeń łączonych na gwoździe i śruby. Deskowanie dachu z jednokrotnym pokryciem papą na listwy i gwoździe.
- do kol. 2
Zerwanie papy. Rozebranie konstrukcji. Oczyszczenie, odniesienie i posegregowanie materiałów z ułożeniem na wskazanym miejscu.
Grupa robót - II
Tablica 0303
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Ustępy
Opis robót
- do kol. 1
Wyznaczenie miejsca osadzenie słupów. Wyrównanie terenu i oczyszczenie. Wykopanie dołów pod słupy. Obsadzenie słupów. Zasypanie dołów z ubiciem ziemi. Wykonanie niezbędnych obróbek ciesielskich elementów konstrukcyjnych. Przybicie usztywnień i oczepów. Deskowanie ścian i dachu. Pokrycie dachu papą. Wykonanie i obsadzenie siedzenia. Wykonanie, okucie i obsadzenie drzwi.
- do kol. 2
Zerwanie papy, rozebranie konstrukcji. Oczyszczenie, odniesienie i ułożenie materiałów z posegregowaniem na wskazanym miejscu.
Grupa robót - II
Tablica 0304
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Konstrukcje pod betoniarki i mieszarki oraz pomosty do transportu betonu
Opis robót
- do kol. 1, poz. 1 i 2
Wyrównanie terenu pod legary. Ustawienie słupów. Założenie poprzecznych ryg i krzyżulców. Ułożenie belek podłużnicowych i założenie kleszczy. Nawiercenie otworów na połączenia śrubowe. Wbicie klamer ciesielskich.
- do kol. 1, poz. 3
Ułożenie desek lub bali. Ułożenie odbojnic i ich przybicie. Wykonanie i przybicie poręczy z desek.
- do kol. 1, poz. 4
Ułożenie desek lub okrąglaków na murze. Podstemplowanie i ułożenie pomostu i odbojnic. Przybicie i wykonanie barier ochronnych z desek.
- do kol. 2, poz 1-4
Zdjęcie desek, odbojnic i poręczy. Rozebranie konstrukcji nośnej. Odniesienie, oczyszczenie, posegregowanie i ułożenie materiałów na wskazanym miejscu.
Grupa robót - II
Tablica 0305
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Rynny i bariery ochronne
Opis robót
- do kol. 1
Przycięcie na miarę, dopasowanie i zbicie desek.
- do kol. 2
Ustawienie rynny z zamocowaniem, bez względu na wysokość.
- do kol. 3
Odbicie stężeń. Zdjęcie elementów ze stojaków. Odniesienie ich na miejsce dalszej rozbiórki. Rozbicie koryt. Ułożenie materiałów we wskazanym miejscu.
Grupa robót - II
Tablica 0306
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Elementy rusztowań przenośnych
Opis robót
Wybranie materiału, przycięcie na miarę, dopasowanie i zbicie elementów. Odłożenie gotowego wyrobu.
- dodatkowo do poz. 1-4
Wykonanie zaciosów i wpustów. Wzmocnienie nóg listwami poprzecznie i krzyżowo.
Grupa robót - II
Tablica 0307
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Pokrywy, trzonki, klocki i ubijaki
Opis robót
Wybranie, wymierzenie i przycięcie materiału. Dopasowanie i zbicie.
- dodatkowo do poz. 1, 2 i 9
Wykonanie, obrobienie i przybicie uchwytów.
Grupa robót - II
Tablica 0308
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Montaż zewnętrznych rusztowań rurowych
Opis robót
Wyrównanie terenu. Wymierzenie rozstawu stojaków. Ułożenie podkładów i podstawek. Montaż elementów rusztowania: stojaków, podłużnic, poręczy ochronnych, stężeń. Założenie i przekładanie na konstrukcji rusztowania wysięgnika do podnoszenia materiałów. Zasłanie wszystkich pomostów płytami lub przekładanie pomostu roboczego i zabezpieczającego w miarę postępu montażu i pozostawienie ich na dwóch ostatnich kondygnacjach dla zespołów tynkarskich. Założenie poręczy ochronnych głównych i pośrednich wzdłuż rusztowania i na wylotach oraz poręczy oddzielających wewnętrzny pion komunikacyjny od reszty rusztowania. Zakotwiczenie rusztowania przez przygotowanie, założenie i skręcenie ściągów drucianych. Założenia drabin żelaznych i pomostów komunikacyjnych oraz desek krawężnikowych.
Grupa robót - II
Uwagi:
- Normy czasu obejmują podnoszenie elementów rusztowania: do IV kondygnacji - ręcznie, ponad IV kondygnację rusztowania - mechanicznie.
- Normy czasu podane w kol. 1 i 2 obejmują montaż rusztowania z jedną poręczą ochronną na każdej kondygnacji; na montaż dodatkowej poręczy pośredniej należy stosować normy podane w kol. 5.
- Normy czasu nie obejmują wykonania instalacji odgromowej, zabezpieczeń placu przyobiektowego, konserwacji elementów (z wyjątkiem smarowania śrub złączy na poprzecznicach) oraz montaż rusztowań na stropodachach, na uskokach budynków itp. - przy innej ilości montowanych elementów, nie przewidzianej normalną konstrukcją rusztowania danego typu.
- Umocowanie kotew (haków) w murze do kotwienia konstrukcji rusztowania nie objęte normalnymi podanymi w tablicy.
Tablica 0309
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Demontaż zewnętrznych rusztowań rurowych
Opis robót
Demontaż elementów rusztowania: stojaków, podłużnic, poręczy ochronnych, stężeń. Zdjęcie złączy z elementów (z wyjątkiem poprzecznic). Ostrożne opuszczenie rur, złączy, drabin. Usunięcie kotwin. Przekładanie pomostów w miarę postępującego demontażu i zdjęcie z konstrukcji wysięgnika do opuszczania materiałów. Zasłanie pomostów i desek krawężnikowych lub przekładanie pomostu roboczego i zabezpieczającego. Odniesienie elementów, posegregowanie i ułożenie w stosy.
Grupa robót - II
Uwagi:
- Normy czasu uwzględniają opuszczenie elementów rusztowania: od najwyższej do IV kondygnacji - mechanicznie, od III do dolnej kondygnacji - ręcznie.
- Normy czasu podane w kol. 1 i 2 obejmują rusztowania z jedną poręczą ochronną na każdej kondygnacji; na demontaż dodatkowej poręczy pośredniej należy stosować normy podane w kol. 5.
- Normy czasu nie obejmują demontażu instalacji odgromowej, zabezpieczeń placu przyobiektowego, konserwacji oraz rozbiórek rusztowań nietypowych, wymienionych w uwagach do tablicy 0308.
Tablica 0310
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Pomosty rusztowań rurowych do robót tynkarskich
Opis robót
- do kol. 1 i 3
Wciągnięcie, ułożenie i zamocowanie płyt i desek krawężnikowych.
- do kol. 2 i 4
Zdjęcie desek krawężnikowych i płyt pomostowych, ostrożne opuszczenie na teren. Oczyszczenie i ułożenie w stosy z posegregowaniem.
Grupa robót - II
Tablica 0311
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Rusztowania przestawne na kobyłkach i ramach
Opis robót
- do kol. 1
Ustawienie kobyłek lub ram. Przybicie desek skrajnych. Ułożenie pomostów roboczych. Sprawdzenie rusztowania i dodatkowe usztywnienie.
- do kol. 2
Odbicie desek skrajnych. Rozbiórka pomostów. Przeniesienie na odległość do 20 m w poziomie i na wysokość I kondygnacji kobyłek lub ram na nowe stanowisko. Usztywnienie rusztowania. Ułożenie pomostów.
- do kol. 3
Rozbiórka rusztowania. Odniesienie elementów poza obręb budynku i ich ułożenie z posegregowaniem.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Normy czasu podane w poz. 2, 3 i 4 obejmują również rusztowania dla robót tynkarskich typowych klatek schodowych.
Tablica 0312
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Montaż i demontaż wewnętrznych rusztowań rurowych
Opis robót
- do kol. 1
Wymierzenie miejsca pod stojaki. Ułożenie podkładek. Ustawienie rur i skręcenie złączy. Wciągnięcie materiałów. Układanie i przekładanie pomostów roboczych. Założenie poręczy ochronnych i wysuwnic do transportu materiałów. Ustawienie drabin. Założenie pomostu tynkarskiego.
- do kol. 2
Rozkręcenie złączy. Opuszczenie materiałów. Rozbiórka pomostów tynkarskich. Przekładanie pomostów roboczych. Zdjęcie drabinek. Posegregowanie materiałów.
Grupa robót - II
Tablica 0313
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Listwy i pace
Opis robót
Wybranie materiału. Przycięcie na miarę piłą ręczną, ostruganie oraz:
- do poz.3
Wykonanie nacięć i oznaczenie cyframi.
- do poz. 4 i 5
Wykonanie, obrobienie i przybicie uchwytów.
Grupa robót - II
Tablica 0314
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Wieszaki, regały, stoły, ławki i struganie drewna
Opis robót
Wybranie, wymierzenie i przycięcie materiału. Wycięcie i wywiercenie połączeń. Obrobienie i dopasowanie. Złożenie elementów i umocowanie. Odłożenie gotowych wyrobów.
Grupa robót - II
Tablica 0315
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Drewniane drabiny
Opis robót
- do poz. 1
Wybranie, wymierzenie i przycięcie materiału. Dopasowanie elementów i zbicie.
- do poz. 2
Wybranie, ostruganie, wymierzenie materiału. Wycięcie czopów, wiercenie otworów, dopasowanie i zbicie elementów. Okucie końców policzków.
Grupa robót - II
Tablica 0316
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Skrzynie i skrzynki
Opis robót
Wybranie, wymierzenie i przycięcie materiału. Dopasowanie i zbicie. Wyrobienie uchwytów.
Grupa robót - II
Tablica 0317
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Drzwi, furtki i bramy
Opis robót
- do poz. 1 i 2
Wymierzenie i przycięcie drewna z wykonaniem połączeń. Zestawienie, zaklinowanie i zbicie gwoździami.
- do poz. 3-6
Dopasowanie skrzydeł do otworu, wbicie haków zawiasowych. Wywiercenie otworów na śruby (dla poz. 4 i 6). Umocowanie zawiasów i wrzeciądzy.
Grupa robót - II
Tablica 0318
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Ogrodzenie tymczasowe placu budowy
Opis robót
- do poz. 1
Obcięcie słupów ogrodzeniowych z krawędziaków lub okrąglaków na potrzebny wymiar i zaimpregnowanie.
- do poz. 2
Wybranie, wymierzenie i przycięcie materiału, złożenie ramy i przybicie do niej łat (obrzynek) lub cienkich żerdzi. Obcięcie wystających końców. Odniesienie gotowego przęsła na miejsce składowania.
- do poz. 3
Ustawienie słupów co 2,0 m w gotowych dołach z zasypaniem ziemią i ubiciem oraz wykonanie umocnień słupów w narożach i przy bramie. Umocowanie gotowych przęseł.
- do poz. 4
Odbicie przęseł. Wykopanie słupów. Zasypanie dołów, odniesienie, posegregowanie i ułożenie materiałów na wskazanym miejscu.
- do poz. 1-3: Grupa robót - II
- do poz. 4: Grupa robót - I
Tablica 0319
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Ławy drutowe do wytyczania położenia budynku
Opis robót
- do poz. 1 i 3
Wyznaczanie miejsc ustawienia słupków. Przycięcie desek, o grubości do 4 cm i słupków o średnicy do 16 cm. Zaciosanie słupków i wbicie.
- do poz. 2 i 4
Ustawienie słupów w dołach, zasypaniem dołów i ubicie ziemi. Przybicie desek z wypoziomowaniem.
cieśla grupy II - 1
robotnik grupy I - 1
Tablica 0320
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Drewniane rusztowania wewnętrzne na stojakach
Opis robót
- do kol. 1
Ustawienie stempli z okrąglaków z usztywnieniem i podbiciem. Założenie ryg pod pomosty. Zasłanie pomostów. Wykonanie i umocowanie barier ochronnych. Wykonanie schodni, spoczników z podstemplowaniem, ze stężeniem i barierami ochronnymi.
- do kol. 2
Zdjęcie barier ochronnych, pomostów, podkładów i rozebranie konstrukcji nośnej.
Ostrożne opuszczenie materiałów oraz odniesienie, oczyszczenie, posegregowanie i ułożenie ich w stosy według przeznaczenia.
- do kol. 1:
cieśla grupy III - 1
cieśla grupy II - 1
robotnik grupy I - 1
- do kol. 2:
cieśla grupy II - 1
robotnik grupy I - 1
Tablica 0321
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Drewniane rusztowania zewnętrzne na stojakach
Opis robót
- do kol. 1-2
Wykopanie dołów pod słupy. Ustawienie stojaków i zasypanie dołów z ubiciem ziemi. Umocowanie podłużnic lężni i tężników linkami stalowymi lub konopnymi względnie klamrami. Podnoszenie materiałów ręcznie lub za pomocą liny niezależnie od wysokości.
- do kol. 3-4
Demontaż elementów rusztowań. Ostrożne opuszczenie materiałów. Oczyszczenie, posegregowanie i ułożenie w stosy. Zasypanie dołów.
Skład zespołu:
Wykonanie do 15 m wysokości
cieśla grupy III - 1
cieśla grupy II - 1
robotnik grupy I - 1
Wykonanie ponad 15 m wysokości
cieśla grupy III - 2
cieśla grupy II - 1
robotnik grupy I - 1
Rozbiórka
cieśla grupy II - 2
robotnik grupy I - 1
Uwaga:
1. Normy czasu na wykonanie i rozbiórkę pomostów, schodni i spoczników dla powyższych konstrukcji podane są w tablicy 0322.
Przykład stosowania dodatków:
Rusztowanie o jednym rzędzie stojaków o wysokości 10 m.
kol. 1 19,80 godz/100 m2
kol. 2 1,80 godz/100 m2
19,80 godz.+ 2x1,80 godz.=23,40 godz/100 m2
Łączna norma czasu na wykonanie rusztowania o wys. 10 m wyniesie 23,40 godz/100 m2.
Tablica 0322
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Pomosty, schodnie i spoczniki dla rusztowań drewnianych zewnętrznych
Opis robót
Wybranie materiału i przycięcie. Podniesienie materiałów ręcznie i mechanicznie na potrzebną wysokość.
dodatkowo do:
- do kol. 1, poz. 2
Ułożenie i umocowanie pomostów z desek, z barierami, bortnicami i deskami pośrednimi z przycięciem materiału.
- do kol. 1, poz. 3
Wymierzenie, przycięcie i zbicie schodni i spocznika. Ustawienie na ostemplowaniu. Przybicie stężeń i barier ochronnych.
- kol. 2
Demontaż elementów konstrukcji rusztowania, pomostów i schodni. Ostrożne opuszczenie materiału. Oczyszczenie, posegregowanie i ułożenie w stosy.
Skład zespołu:
Wykonanie do 15 m wysokości
cieśla grupy III - 1
cieśla grupy II - 1
robotnik grupy I - 1
Wykonanie ponad 15 m wysokości
cieśla grupy III - 2
cieśla grupy II - 1
robotnik grupy I - 1
Rozbiórka
cieśla grupy II - 2
robotnik grupy I - 1
Uwaga:
1. Normy zawarte w poz. 1 uwzględniają wykonanie rusztowania wraz z wykonaniem otworów w murze dla wysuwnic.
W przypadku wykonania rusztowań bez wykonania otworów należy do normy w kol. 1 stosować współczynnik 0,60.
Tablica 0323
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Rusztowania wewnętrzne wiszące
Opis robót
Montaż rusztowania na hakach stalowych przymocowanych do istniejącej konstrukcji. Przycięcie desek, krawędziaków lub okrąglaków, ryg i łat. Wywiercenie otworów na śruby mocujące. Podnoszenie elementów ręcznie lub za pomocą bloczków na wysokości do 15 m. Założenie haków, ryg i zasłanie pomostów. Założenie i przykręcenie śrub mocujących. Przybicie desek podkładowych. Wykonanie barier ochronnych.
Rozbiórka
Rozebranie elementów rusztowania i ostrożne opuszczenie materiałów. Odniesienie, oczyszczenie i posegregowanie materiałów z ułożeniem w stosy.
Grupa robót II
Uwaga:
1. Normy czasu nie obejmują założenia siatki ochronnej pod rusztowanie.
Tablica 0324
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Przepierzenia
Opis robót
Wybranie, wymierzenie i przycięcie materiału na miarę, wykonanie połączeń.
Grupa robót II
Tablica 0325
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Podsufitki
Opis robót
Wybranie, wymierzenie i przycięcie materiału na miarę. Przybicie konstrukcji. Umocowanie listew na stykach.
Grupa robót II
Tablica 0326
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Wiązary dachowe z desek
Opis robót
- do kol. 1
Wykonanie szablonu, wybranie i przycięcie desek. Zbicie wiązara. Wykonanie desek łącznikowych.
- do kol. 2
Podniesienie, ustawienie i umocowanie wiązara.
Grupa robót II
Uwaga:
1. Normy czasu na wykonanie wiązarów dachowych ustalono dla frontu pracy wynoszącego co najmniej 50 m2 dla kol. 1 i 2, poz. 1 i 2 oraz 30 m2 dla kol. 1 i 2, poz. 3 i 4.
Tablica 0327
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Stoły zbrojarskie i ciesielskie
Opis robót
- do kol. 1
Wybranie materiału, wymierzenie i przycięcie. Wykonanie dołów, ustalenie słupów i obsypanie ziemią. Ułożenie, dopasowanie i zbicie bali.
- do kol. 2
Rozebranie elementów, oczyszczenie i ułożenie.
Grupa robót II
Tablica 0328
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Montaż baraków z płyt ocieplanych
Opis robót
- do montaż:
Zmontowanie na gotowych fundamentach lub na betonowych podkładach baraków składających się z gotowych elementów, jak:
płyty ścienne zewnętrzne pełne z oknami, drzwiami jedno- i dwuskrzydłowymi, płyty podłogowe, płyty dachowe, płyty międzywiązarowe, deski kalenicowe, listwy uszczelniające styki, podwaliny i oczepy oraz płyty ścian wewnętrznych i płyty sufitowe.
- do rozbiórki:
Rozebranie elementów baraków. Wyjęcie śrub i gwoździ. Oczyszczenie materiałów. Odłożenie i ułożenie na wskazanym miejscu z posegregowaniem.
Grupa robót II
Tablica 0329
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Montaż i demontaż rusztowań ramowych
Opis robót
- do montaż:
Wyrównanie terenu, wymierzenie rozstawu ram, ułożenie podkładów z desek lub bali. Montaż elementów, jak: ramy, poręcze, stężenia podłużne. Założenie wysięgników do podnoszenia elementów i przekładanie ich w miarę postępu robót. Układanie pomostów roboczych z deskami krawężnikowymi lub ułożenie i przekładanie pomostu roboczego i zabezpieczającego dla wykonania robót własnych i pozostawienie na dwóch ostatnich kondygnacjach rusztowania dla zespołów tynkarskich. Zakotwienie rusztowania przez założenie rur odbojowych na ramach oraz przygotowanie, założenie i skręcenie ściągów drucianych umocowanych do kotew osadzonych na kołkach w murze budynku. Smarowanie punktów montażowych na ramach i podłużnicach.
- do demontażu:
Rozkręcenie śrub, zdjęcie elementów, złączy oraz zakotwień. Ostrożne opuszczenie rur, ram, złączy, drabin i pomostów za pomocą krążka lub wciągarki mechanicznej. Przekładanie wysięgnika w miarę rozbiórki, odniesienie materiału z posegregowaniem, oczyszczenie elementów i ułożenie w stosy na wskazanym miejscu.
Grupa robót II
Tablica 0330
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Montaż i demontaż rusztowań typu "Warszawa"
Opis robót
- do kol. 1, 3 i 5
Ułożenie podkładów drewnianych i metalowych, ustawienie poszczególnych elementów. Układanie pomostów roboczych i zabezpieczających, przekładanie ich w miarę postępu robót. Zakładanie stężeń, barier bezpieczeństwa i desek bortnicowych, urządzeń wyciągowych, drabin komunikacyjnych oraz zamocowanie rusztowania.
- do kol. 2, 4 i 6
Zdejmowanie pomostów i demontaż rusztowania, ostrożne opuszczenie elementów na ziemię. Posegregowanie i ułożenie w stosy.
Grupa robót II
DESKOWANIE KONSTRUKCJI BETONOWYCH
Opis katalogu
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Dział obejmuje normy czasu na roboty ciesielskie wykonywane dla konstrukcji betonowych i żelbetonowych w budownictwie miejskim i przemysłowym.
2. Dział nie obejmuje norm na roboty specjalne i konstrukcje inżynierskie, jak:
fundamenty pod maszyny, kominy żelbetowe, filary mostowe, łupiny oraz na roboty związane z remontem konstrukcji betonowych i żelbetonowych, na deskowanie ślizgowe oraz na naprawy deskowań inwentaryzowanych.
Warunki techniczne
3. Warunki wykonania robót ustalają normy:
- PN-73/B-3150 Konstrukcje drewniane. Obliczanie statyczne i projektowanie.
- PN-71/B- 10080 Roboty ciesielskie.
- PN-77/B-06251 Roboty betonowe i żelbetonowe.
oraz Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano- montażowych, część I - Roboty ogólnobudowlane, Instytut Techniki Budowlanej i MBiPMB, wydanie II, 1977 r.
4. Konstrukcja deskowań i rusztowań powinna zapewniać w czasie ich użytkowania sztywność, bezpieczeństwo i niezmienność konstrukcji oraz powinna być dostosowana do wielkości parcia świeżej masy betonowej w zależności od szybkości betonowania.
Tarcze deskowań przy stosowaniu masy betonowej ciekłej powinny być szczelne.
5. Okrąglaki drewniane na stojaki (stemple) powinny być okorkowane i mieć średnicę nie mniejszą 8 cm oraz zbieżność nie większą niż 10 mm na 1 m. Ilość stojaków sztukowanych nie może przekraczać 2/3 ogólnej ilości stojaków zastosowanych przy danej konstrukcji. Stojak może być sztukowany tylko raz i to nie w środku swojej długości.
Stojaki drewniane należy usztywniać deskami o grubości co najmniej 24 mm, przybitymi krzyżowo w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach.
Nie należy ustawiać stojaków na gruncie zmarzniętym i na świeżym nasypie.
6. Deskowania przestawne wykonuje się ściśle wg dokumentacji stanowiącej część projektu budowlanego.
Elementy deskowania wykonuje się z drewna klasy III/IV.
Ustawione deskowanie przestawne powinno być usztywnione podporami zabezpieczającymi deskowania przed odchyleniem od pionu, przesunięciem lub zwichrowaniem w stosunku do wyznaczonej linii.
7. Dopuszcza się następujące odchylenia wymiarów zmontowanego deskowania:
- odchylenie płaszczyzny lub krawędzi od pionu na 1 m 2mm,
- odchylenie deskowania ściany lub słupa na całej wysokości 10mm,
- odchylenie deskowania fundamentu od pionu na całej wysokości 20mm,
- odchylenie bocznego deskowania belki lub krawędzi
przecięcia się deskowań belek od pionu fundamentu od pionu 3mm,
- odchylenie od rozpiętości projektowanych
a) belek i płyt +/- 15 mm,
b) płyt żebrowych +/- 10 mm,
Warunki obmiaru robót
8. Rusztowanie (stemplowanie) obmierza się w metrach kwadratowych zarusztowanych (podstemplowanych) powierzchni z uwzględnieniem rozstawu stojaków.
Przykład obliczania rozstawu stojaków:
Odległość wzajemna stojaków w rzędzie wynosi 0,75 m, odległość rzędów stojaków między sobą wynosi 0,75 m, zatem suma wynosi 0,75+0,75=1,5 m, a więc normę czasu należy przyjąć z tabl. 0401, poz. 1 lub 2.
9. Gdy wysokość stojaków przekracza 4 m lub gdy suma odległości stojaków między sobą i rozstaw stojaków nie odpowiada wielkościom podanym w tabl. 0401, rusztowania należy obmierzać na sztuki i stosować normy podane w tabl. 0402. Również na sztuki obmierzać należy rusztowanie oddzielnych elementów (belek, podciągów itp.).
10. Rusztowania schodów, balkonów i daszków obmierza się oddzielnie, gdyż norma na ich wykonanie ujęta jest w normach na wykonanie deskowań dla tych konstrukcji.
11. Wykonanie płyt (blatów) i ustawienie deskowań obmierza się wg rozwinięcia powierzchni styku deskowania z betonem.
Wyjątek stanowią deskowania ław i stóp fundamentowych pojedynczą deską oraz czapek kominowych, które obmierza się w metrach po obwodzie elementów. Nie odlicza się z powierzchni tych deskowań wycięć i wypiłowań o powierzchni do 0,2 m2.
12. Deskowania ścian z drewnianych płyt inwentaryzowanych montowanych ręcznie i za pomocą żurawia obmierza się przyjmując rzeczywistą powierzchnię płyt.
13. Deskowanie schodów obmierza się, przyjmując powierzchnię styku z betonem płyty nośnej podstopni i policzków, przy czym z desek policzkowych potrąca się wycięcie na podstopnie. W przypadku gdy suma powierzchni wycięć w jednej desce nie przekracza 0,2 m2, do obmiaru należy przyjąć pełny wymiar desek policzkowych, z uwzględnieniem ich wysokości mierzonej prostopadle do płyty nośnej.
Przy deskowaniu schodów żelbetonowych, których bok styka się z murem, do obmiaru dolicza się zewnętrzną (obróconą) płytę policzkową przybitą do ściany. Do obmiaru nie wlicza się styku łat lub desek znajdujących się pomiędzy deskami policzkowymi, zastosowanych dla usztywnienia stopni.
Warunki umowne
14. Obowiązki pracodawcy
Normy ustalone zostały przy założeniu, że do obowiązków pracodawcy należy:
- dostarczenie narzędzi ręcznych i zainstalowanie na placu budowy niezbędnego sprzętu mechanicznego (np. piły tarczowej) oraz rusztowań wolnostojących typu stojakowego,
- konserwacja i naprawa zainstalowanego sprzętu oraz stojaków metalowych,
- dostarczenie specjalnych zabezpieczeń ochronnych pracowników wykonujących roboty na wysokościach, a szczególnie przy rusztowaniu schodów, balkonów i daszków,
- odbiór techniczny wykonania robót ciesielskich,
- zapewnienie pracownikom warunków bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu poszczególnych robót zgodnie z obowiązującymi przepisami.
15. Obowiązki pracowników:
Normy poza podstawowymi czynnościami wymienionymi w opisach robót uwzględniają następujące obowiązki pracowników:
- wyznaczenie na podstawie rysunku (pomiarów z natury lub wskazówek kierownictwa) wymiarów i miejsc ustawienia rusztowań i deskowań,
- segregowanie i dobieranie drewna przed przystąpieniem do wykonania robót,
- donoszenie i odnoszenie materiałów i gotowych elementów na odległość w poziomie do 30 m oraz na wysokość jednej kondygnacji tj. na wysokość do 4 m z tym, że ciężar przenoszonego elementu przez jednego pracownika nie może być większy niż 50 kg,
- olinowanie elementów deskowania inwentaryzowanego montowanego przy pomocy żurawia oraz kierowanie transportem i odebranie elementów na stanowisku roboczym,
- donoszenie i odnoszenie usztywnień elementów łączących rozpory, jak: sworznie, kliny (z odebraniem od żurawia) na odległość do 30 m w poziomie i na wysokość jednej kondygnacji w pionie (do 4 m),
- rozebranie płyt inwentaryzowanych przez staranne wybicie usztywnień, bolców i klinów oraz przez oderwanie płyt w sposób zapobiegający ich uszkodzeniom,
- przy odeskowaniu słupów - prowizoryczne umocowanie czwartego boku przed montażem zbrojenia, a po montażu zbrojenia umocowanego tego boku na stałe,
- pozostawienie u dołu słupa otworu, który przed betonowaniem cieśla powinien otworzyć i po usunięciu zanieszczyszczeń przebić na stałe,
- wykonanie, przystawienie i rozebranie rusztowań pomocniczych potrzebnych do właściwego wykonania robót,
- zachowanie ostrożności przy transporcie materiałów i przy wykonaniu rozbiórek; zrzucenie drewna z najmniejszej nawet wysokości jest niedopuszczalne,
- właściwe składowanie i zabezpieczenie materiałów oraz gotowych elementów,
- przy rozbiórce rusztowań i deskowań - przycięcie i obcięcie drucianych, ściągów, odbicie stężeń, klinów i usztywnień, ostrożne zdjęcie stojaków, ryg, płyt i pojedynczych desek,
- rozebranie deskowania wykonanego w postaci koryt lub płyt zbitych pod kątem na elementy płaskie (płyty lub pojedyncze deski),
- przy oczyszczaniu materiałów w trakcie rozbiórki: odbicie nacieków zaprawy, betonu i wyciąganie gwoździ w taki sposób, aby nie powodować niszczenia drewna,
- odniesienie materiałów i odpadków na miejsce wskazane przez pracodawcę z posortowaniem i ułożeniem w stosy według przeznaczenia,
- dokonanie w trakcie roboty poprawek i usunięcie powstałych z winy pracowników uszkodzeń w rusztowaniu i deskowaniu,
- ustawienie stołu roboczego z kobyłek do oczyszczania materiału,
- wymiana tarcz, taśm lub łańcuchów roboczych przy piłach mechanicznych,
- ostrzenie pił ręcznych i innych narzędzi,
- bieżąca konserwacja narzędzi i sprzętu w czasie pracy, (oczyszczenie, smarowanie itp.),
- oczyszczenie narzędzi i sprzętu oraz uporządkowanie stanowiska roboczego po zakończeniu każdej zmiany,
- przestrzeganie przepisów oraz warunków bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu poszczególnych robót zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Warunki specjalne
16. W normach przewidziano wykonanie płyt (blatów), ustawienie deskowań z płyt i wykonanie deskowań z pojedynczych desek o grubości od 2 do 2,5 cm.
Przy użyciu desek grubszych należy sortować odpowiednie normy ze współczynnikiem 1,15.
Powyższe ustalenie nie ma zastosowania przy użyciu desek grubszych niż 2,5 cm na rygi, podkładki, jarzma, stężenia i podwaliny pod stojaki.
17. Normy ustalono przy założeniu, że do wykonania robót użyty zostaje materiał nowy. Przy zastosowaniu materiału używanego (oczyszczonego) należy za wykonanie płyt (blatów) oraz za wykonanie deskowań z pojedynczych desek stosować do norm współczynnik 1,20.
Powyższe ustalenie nie ma zastosowania przy ustawianiu deskowania z gotowych płyt (blatów) uprzednio oczyszczonych i naprawionych oraz przy rusztowaniach.
18. Normy na rozbiórki uwzględniają staranne rozebranie deskowania, wysortowanie i oczyszczenie drewna nadającego się do bezpośredniego ponownego użycia w ilości do 80 %. W przypadku odzysku ponad 80 % należy we własnym zakresie ustalić współczynniki do norm.
19. Normy na rozbiórki obejmują odgwożdżenie drewna oraz oczyszczenie drewna zanieczyszczonego z zanieczyszczeń smołą, lepikiem, farbami olejnymi itp. oraz rozbiórki płyt i prostowanie gwoździ wyciągniętych w czasie odgważdżania.
Tablica 0401
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Rusztowania deskowań (stemplowania)
Opis robót
- do ustawienia
Sztukowanie i przycięcie stojaków drewnianych na miarę oraz wykonanie nacięć dla ryg lub przebicie nakładek. Wykonanie klinów. Przycięcie i ułożenie podwalin z desek lub krawędziaków. Regulacja wysokości stojaków metalowych. Ustawienie z podklinowaniem i zamocowaniem w miejscu podparcia.
Usztywnienie stojaków drewnianych w dwóch płaszczyznach. Usztywnienie stojaków metalowych.
Wypoziomowanie i przybicie ryg. Sprawdzenie poziomowania i umocowanie klinów ryg i stężeń na stałe.
- do rozbiórki
Rozebranie przez odbicie stężeń, klinów i usztywnień. Ostrożne zdjęcie stojaków, ryg i nakładek. Oczyszczenie materiałów z nacieków betonu.
Wyciągnięcie gwoździ. Ułożenie materiałów w stos wg rodzaju i wymiarów.
Grupa robót - II
Tablica 0402
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Rusztowania deskowań (stemplowania)
Opis robót
- do ustawienia
Sztukowanie i przycięcie stojaków drewnianych na miarę oraz wykonanie nacięć dla ryg lub przebicie nakładek. Wykonanie klinów. Przycięcie i ułożenie podwalin z desek lub krawędziaków. Regulacja wysokości stojaków metalowych. Ustawienie z podklinowaniem i zamocowaniem w miejscu podparcia.
Usztywnienie stojaków drewnianych w dwóch płaszczyznach. Usztywnienie stojaków metalowych.
Wypoziomowanie i przybicie ryg. Sprawdzenie poziomowania i umocowanie klinów ryg i stężeń na stałe.
- do rozbiórki
Rozebranie przez odbicie stężeń, klinów i usztywnień. Ostrożne zdjęcie stojaków, ryg i nakładek. Oczyszczenie materiałów z nacieków betonu.
Wyciągnięcie gwoździ. Ułożenie materiałów w stos wg rodzaju i wymiarów.
Grupa robót - II
Uwagi:
1. Przy ustawianiu stojaków w jednym lub dwóch rzędach dla oddzielnych belek (bez rusztowania stropu) należy stosować normy podane w kol. 1, poz. 1-8 ze współczynnikiem 1,20.
2. Przy ustawianiu stojaków bez ich przecinania należy stosować normy zawarte w kol. 1, poz. 1-8 ze współczynnikiem 0,85.
Tablica 0403
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Wykonanie płyt (blatów) do deskowań
Opis robót
Wybranie drewna. Wytrasowanie stołu (podłogi). Przycięcie desek na długość i szerokość płyt. Przycięcie listew łączących. Zbicie płyt zgodnie z rysunkiem. Zagięcie końców gwoździ. Znakowanie płyt. Odniesienie płyt i ułożenie w stosy według przeznaczenia.
- oraz do kol. 3
Wyrysowanie i przycięcie krążyn. Podłużne przecięcie desek na listwy o przekroju trapezowym.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. W przypadku braku na budowie piły tarczowej należy podane w kol. 1 i 2, poz. 1-5 normy na wykonanie płyt stosować ze współczynnikiem 1,15.
Tablica 0404
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie ław i stóp fundamentowych gotowymi płytami
Opis robót
- do kol. 1
Wyznaczenie podłoża elementów deskowania wg wytyczonych osi.
Ustawienie i zbicie deskowania.
Wykonanie i wbicie palików. Przygotowanie i umocowanie żeber, jarzm, ściągów drucianych i rozpór.
- do kol. 2
Przecięcie i zdjęcie ściągów drucianych. Odbicie jarzm, żeber i rozpór. Odbicie płyt i wyjęcie palików. Oczyszczenie z nacieków betonu i wyjęcie gwoździ. Ułożenie drewna w stosy wg przeznaczenia.
Grupa robót - II
Tablica 0405
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie ław i stóp fundamentowych pojedynczymi deskami
Opis robót
- do kol. 1
Wyznaczenie podłoża elementów deskowania wg wytyczonych osi.
Wykonanie i wbicie palików. Przycięcie i przybicie desek. Przygotowanie i umocowanie jarzm, ściągów drucianych i rozpór. Sprawdzenie deskowania.
- do kol. 2
Przecięcie i zdjęcie ściągów drucianych. Odbicie jarzm, żeber i rozpór. Odbicie desek i wyjęcie palików.
Oczyszczenie drewna z nacieków betonu i wyjęcie gwoździ. Ułożenie drewna w stosy wg przeznaczenia.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Podane w tablicy normy stosuje się wtedy, gdy wysokość ławy lub stopy nie przekracza szerokości jednej deski.
Tablica 0406
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie słupów gotowymi płytami
Opis robót
- do kol. 1-3
Wyznaczenie podłoża wg wytyczonych osi. Wykonanie i ustawienie ramek. Ustawienie i zbicie płyt deskowania. Wykonanie jarzm. Zwieranie deskowania jarzmami drewnianymi lub metalowymi. Pionowanie i sprawdzanie ustawienia deskowania względem osi.
- do kol. 4
Oderwanie i zdjęcie usztywnień. Zdjęcie jarzm i oderwanie płyt deskowania od betonu, oczyszczenie drewna i wyjęcie gwoździ. Ułożenie w stosy wg rodzaju.
Grupa robót - II
Uwagi:
1. W przypadku zwieranie słupów jarzmami metalowymi należy stosować normy podane w poz. 1, kol. 1-3 i w poz. 2, kol. 1-3 ze współczynnikiem 0,90.
2. Normy czasu dla słupów o wysokości ponad 4 m należy obliczać wg przykładu:
- norma z kol. 2, poz. 1 0,722 godz.
- dodatek z kol. 2, poz. 2: 0,070x2=0,140 godz.
-----------------------
Razem 0,862 godz
Tablica 0407
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie belek, podciągów i wieńców gotowymi płytami
Opis robót
Wyznaczenie położenia elementów deskowania wg wytyczonych osi. Przycięcie materiału.
- do kol. 1-5
Ustawienie z gotowych płyt lub pojedynczych desek dna i bocznych ścian deskowania. Umocowanie desek dociskających i oporowych. Przebicie rozpór. Przycięcie drutu, nawiercenie otworów ręcznie w deskowaniu i zjarzmowanie. Sprawdzenie osi i poziomu deskowania. Zamocowanie na stałe.
- do kol. 6
Oderwanie desek dociskowych. Oderwanie żeber. Rozciągnięcie betonu i wyjęcie gwoździ. Ułożenie drewna w stosy wg przeznaczenia.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Przy wykonywaniu deskowania belek, podciągów i wieńców bez deskowania płyty stropowej należy stosować normy podane w kol. 1-5 ze współczynnikiem 1,20.
Tablica 0408
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie płyt stropowych
Opis robót
- do kol. 1-3
Przycięcie desek. Ułożenie oddzielnych desek na gotowym rygowaniu. Przybicie. Sprawdzenie położenia.
- do kol. 4
Oderwanie desek. Oczyszczenie z nacieków betonu lub zaprawy i wyjęcie gwoździ. Ułożenie wg przeznaczenia.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Podane w tablicy normy nie dotyczą uzupełnień deskowania stropów wykonywanych z elementów prefabrykowanych, np. DZ lub z płyt żelbetonowych, jeżeli uzupełnienia te mają powierzchnię do 1 m2 w jednym miejscu.
Tablica 0409
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie ścian gotowymi drewnianymi płytami inwentaryzowanymi ustawianymi ręcznie
Opis robót
- do kol. 1
Wyznaczenie położenia wg wytyczonych osi. Oczyszczenie i wyrównanie podłoża przez skucie nierówności. Ułożenie podwalin dystansowych. Posmarowanie płyt i rozpórek środkami przeciwprzyczepnymi. Ustawienie płyt. Przycięcie zastrzałów, poprzeczek i umocowanie. Połączenie płyt drutem lub sworzniami i klinami. Sprawdzenie pionu i położenie deskowania względem osi. Zamocowanie usztywnień na stałe.
- do kol. 2
Przycięcie i ścięcie ściągów drucianych. Wbicie klinów i wyjęcie rozpór. Oderwanie poprzeczek i zastrzałów, oderwanie płyt od betonu. Odniesienie i ułożenie w stos. Posegregowania i wyprostowanie rozpórek stalowych. Oczyszczenie płyt z nacieków betonu.
Grupa robót - II
Tablica 0410
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie ścian gotowymi drewnianymi płytami inwentaryzowanymi ustawianymi za pomocą żurawia
Opis robót
- do kol. 1
Wyznaczenie położenia deskowania wg wytyczonych osi. Oczyszczenie i wyrównanie podłoża przez skucie nierówności. Zabezpieczenie płyt do haka żurawia. Przetransportowanie na miejsca ustawienia. Posmarowanie płyt i rozpórek środkami przeciwprzyczepnymi. Umocowanie płyt i rozpórkami i zastrzałami. Odczepienie płyt od żurawia. Regulacja rozstawu. Sprawdzenie pionu i położenie deskowania względem osi. Zamocowanie usztywnień na stałe.
- do kol. 2
Wbicie klinów lub odkręcenie śrub. Zaczepienie płyt do haka żurawia. Zwolnienie poprzeczek rozpór i zastrzałów. Ostrożne oderwanie płyt od betonu i przetransportowanie na pobocze. Posegregowanie i wyprostowanie rozpórek stalowych. Oczyszczenie płyt z nacieków betonu.
Grupa robót - II
Tablica 0411
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie schodów
Opis robót
- do kol. 1
Wyznaczenie poziomów podestów, spoczników i stopni. Przygotowanie i ustawienie rusztowania (stemplowania) z rygowaniem i podklinowaniem. Przycięcie i przybicie deskowania płyt biegowych i podestowych. Oznaczenie, wycięcie i przymocowanie desek policzkowych i podstopniowych. Usztywnienie desek podstopniowych. Sprawdzenie poziomu deskowania podestów, spoczników i stopni. Prowizoryczne osadzenie klocków drewnianych dla słupów i balustrad.
- do kol. 2
Odbicie stężeń, klinów i usztywnień. Zdjęcie stojaków (stempli) i ryg. Zdjęcie desek i płyt. Oczyszczenie materiału z nacieków i betonu. Wyciągnięcie gwoździ. Ułożenie drewna w stosy wg rodzaju i wymiarów.
- do kol. 1
poz. 1, Grupa robót - II
poz. 2, Grupa robót - III
- do kol. 2
poz. 1, 2, Grupa robót - II
Tablica 0412
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie płyt (poziomych) balkonów i daszków
Opis robót
- do kol. 1
Przycięcie i ustawienie rusztowania wraz z rygowaniem, wypoziomowaniem, stężeniem i podklinowaniem. Przycięcie i przybicie deskowania wraz z wyrobieniem kapinosa. Prowizoryczne ustawienie klocków pod słupki balustrady lub pod obróbki blacharskie. Sprawdzenie poziomów.
- do kol. 2
Odbicie stężeń, klinów i usztywnień. Zdjęcie stojaków i ryg. Zdjęcie desek i listwy kapinosa. Oczyszczenie materiału z nacieków betonu. Wyciągnięcie gwoździ. Ułożenie drewna w stosy wg rodzaju.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Przy deskowaniu balkonów ciągłych (np. galeriowców) należy stosować normy z tabl. 0401 lub 0402 oraz z tabl. 0408.
Tablica 0413
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie czapek kominowych
Opis robót
- do kol. 1
Przycięcie i przybicie deskowania z zarusztowaniem (podstemplowaniem) i podklinowaniem. Przygotowanie i nabicie listwy na kampinos. Ustawienie skrzynek wentylacyjnych na przewody dymowe. Sprawdzenie poziomu.
- do kol. 2
Wybicie klinów i usztywnień. Zdjęcie stojaków (stempli). Zdjęcie deskowania. Oczyszczenie materiału z nacieków betonu. Wyciągnięcie gwoździ. Ułożenie w stosy wg rodzaju.
Grupa robót - II
Tablica 0414
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie ścian deskami i drewnianymi
Opis robót
- do kol. 1, 2 i 3
Wyznaczenie położenia deskowania według wytyczonych osi. Przycięcie materiału. Ustawienie żeber z krawędziaków, okrąglaków lub bali z umocowaniem zastrzałami i poprzeczkami. Posmarowanie rozpórek środkami przeciwprzyczepnymi. Obicie żeber gotowymi płytami lub pojedynczymi deskami. Nawiercenie otworów, ustawienie rozpór. Ściągnięcie deskowania drutem lub śrubami. Sprawdzenie pionu i położenia względem osi. Zamocowanie na stałe.
- do kol. 4
Przecięcie i zdjęcie ściągów drucianych. Wyjęcie śrub. Oderwanie poprzeczek, rozpór, zastrzałów, płyt i desek.
- do kol. 5
Oczyszczenie drewna z nacieków betonu i wyjęcie gwoździ. Ułożenie drewna w stosy wg przeznaczenia.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Normy podane w tablicy nie obejmują wykonania i umocowania deskowań wnęk i otworów pozostawionych w ścianach dla przewodów.
Tablica 0415
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie ścian płytami stalowymi
Opis robót
Wyznaczenie położenia deskowania według wytyczonych osi. Posmarowanie płyt i rozpór środkami przeciwprzyczepnymi. Ustawienie płyt (zestawienie form) i skręcenie śrubami. Wstawienie ram lub form dla otworów okiennych i drzwiowych, rozpór, korytek na przewody instalacyjne oraz klocków dla ościeży. Owinięcie śrub papą. Rozkręcenie, podniesienie, oczyszczenie i ponowne zestawienie płyt w miarę postępu betonowania ścian. Rozebranie deskowania i form. Oczyszczenie i odniesienie elementów na miejsce wskazane przez kierownika budowy.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Przy montażu deskowania na wysokości wymagającej wykonania rusztowania pomocniczego, na roboty te należy normować oddzielnie wg norm zawartych w KNP część 02, dział 03.
Tablica 0416
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie zbiorników i bunkrów o wysokości ścian do 4 m
Opis robót
- do kol. 1
Wymierzenie i wyznaczenie miejsca ustawienia według wytyczonych osi. Wykonanie pomostu (podłogi) i wyrysowanie na nim profilu. Przygotowanie i ustawienie żeber z krawędziaków, okrąglaków lub bali z umocowaniem i usztywnieniem poprzeczkami i zastrzałami. Ręczne wykonanie i założenie krążyn i jarzm. Wykonanie płyt. Obicie deskami lub płytami wraz z ich przycięciem. Rozparcie deskowania. Nawiercenie otworów i umocowanie ściągów z drutu lub skręcenie śrubami. Sprawdzenie poziomu i pionu oraz regulacja ustawionego deskowania.
- do kol. 2
Przycięcie i zdjęcie ściągów drucianych. Wyjęcie śrub. Oderwanie usztywnień, zastrzałów, poprzeczek i rozpór. Zdjęcie jarzm i krążyn oraz oderwanie od betonu płyt i desek.
- do kol. 3
Oczyszczenie drewna z nacieków betonu i wyjęcie gwoździ. Ułożenie drewna w stosy według przeznaczenia.
Skład zespołu:
- do kol. 1:
cieśla grupy III - 1
cieśla grupy II - 1
- do kol. 2:
cieśla grupy II - 2
- do kol. 3
robotnik grupy I - 1
Tablica 0417
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie pod przesklepienia otworów systemem Kleina
Opis robót
- do kol. 1
Przycięcie materiałów na miarę. Przybicie ramion. Wykonanie klinów.
- do kol. 2
Wykonanie i doniesieni płyt. Ustawienie deskowania z podstemplowaniem, podklinowaniem i wypoziomowaniem. Przybicie usztywnień poprzecznych.
- do kol. 3
Odbicie usztywnień, wbicie klinów, zdjęcie stempli, zdjęcie deskowania. Odbicie ramion stempli. Oczyszczenie materiałów z nacieków zaprawy, wyciągnięcie gwoździ. Ułożenie w stosy według wymiarów i przeznaczenia.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. W normach przewidziano 3 stemple na 1 m2 przesklepienia.
Tablica 0418
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Osadzenie form drewnianych na otwory w deskowaniu ścian
Opis robót
- do kol. 1
Wymierzenie i wyrysowanie miejsca ustawienia. Posmarowanie form środkami przeciwprzyczepnymi. Wstawienie form i umocowanie w deskowaniu.
- do kol. 2
Wycięcie form. oczyszczenie i ułożenie na wskazanym miejscu.
Grupa robót - II
Tablica 0419
Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Wykonanie i osadzenie dybli pełnych i skrzynkowych
Opis robót
Przycięcie desek. Zbicie dybli skrzynkowych i przybicie dna. osadzenie dybli ściśle według rysunku z nabiciem desek pomocniczych, ewentualnie umocowaniem drutu.
Grupa robót - II
ZBROJENIE KONSTRUKCJI BETONOWYCH
Opis katalogu
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Dział robót obejmuje normy czasu na roboty w zakresie budownictwa ogólnego (miejskiego i przemysłowego) wykonywanych w centralnych zbrojarniach i na placu budowy oraz w zakładach prefabrykacji. Nie obejmuje natomiast norm czasu na wykonanie zbrojenia dla prefabrykatów w wytwórniach (zakładach) elementów prefabrykowanych typu "FABRYKI DOMÓW", w zakładach podległych Zjednoczeniu Przemysłu Betonów (Zakłady "PREFABET") oraz w Przedsiębiorstwach Produkcji Elementów Budowlanych i im podobnych.
Warunki techniczne
2. Roboty zbrojarskie należy wykonywać zgodnie z roboczymi rysunkami konstrukcyjnymi oraz według sporządzonej specyfikacji zbrojenia. Na wszystkich rysunkach roboczych elementów konstrukcji wymagających zbrojenia powinna być podana krótka charakterystyka stali przeznaczonej do zbrojenia.
3. Do zbrojenia betonu należy stosować stal węglową odpowiadającą wymaganiom PN-74/H-93215.
4. Pręty stalowe przed ich użyciem do wykonania zbrojenia należy oczyścić z kurzu, ziemi, luźnej rdzy, tłustych plam itp. zanieczyszczeń. Czyszczenie prętów powinno być dokonane metodami nie powodującymi zmian we właściwościach technicznych stali.
5. Pręty stalowe użyte do wykonania wkładek zbrojeniowych powinny być proste. W przypadku stwierdzenia większych krzywizn w dostarczonych na budowę prętach należy je prostować.
6. Zalecane liczby prętów do jednoczesnego przecinania sposobem ręcznym i mechanicznym.
Średnica prętów w mm
| Sposób przecinania |
mechanicznie
| na nożycach ręcznych dźwigniowych |
Liczba prętów przecinanych jednocześnie |
1 | 2 | 3 |
3-6 8-10 12-14 16-20 ponad 20 | 10-8 7-6 5-4 3-2 1 | 5-4 3-2 1 1 - |
7. Długość prętów oraz ich odgięcia powinny ściśle odpowiadać rysunkom roboczym. Dopuszczalna różnica długości pręta po jego osi od odgięcia do odgięcia nie powinna przekraczać +/- 10 mm.
Wewnętrzna średnica odgięcia prętów zbrojenia głównego powinna być nie mniejsza niż:
5d - dla stali klasy A-O i A-I,
10d - dla stali klasy A-II,
15d - dla stali klasy A-III i A-IV,
Stosowanie haków lub prętów kotwiących konieczne jest dla prętów rozciąganych strzemion ze stali klasy A-O i A-I, łączone w szkielety wiązane drutem.
Pręty ze stali od A-II do A-IV stosuje się bez haków.
Haki należy wykonywać w ten sposób, że średnica wewnętrznego zagięcia powinna wynosić co najmniej 2,5 d.
8. Zalecane liczby prętów do jednoczesnego gięcia.
Średnica prętów w mm
| Sposób gięcia |
giętarką mechaniczną | giętarką ręczną |
Liczba prętów giętych jednocześnie |
1 | 2 | 3 |
3-6 8-10 12-16 18-22 ponad 22 | 10-8 6-4 4-3 2-1 1 | 8-5 3-2 1 1 - |
9. Układanie zbrojenia w konstrukcji można wykonywać dopiero po sprawdzeniu i odbiorze deskowania. Jeżeli między ustawieniem deskowania a układaniem zbrojenia nastąpiła długa przerwa, należy dokonać odbioru deskowania, a w razie potrzeby - dokonania jego naprawy.
10. Ułożone uzbrojenie powinno być zabezpieczone od uszkodzeń i przesunięć podczas wykonania robót betonowych (transport i wibrowanie betonu).
11. Wykonywanie montażu zbrojenia z pojedynczych prętów powinno być dokonywane bezpośrednio w deskowaniu.
12. Pręty zbrojenia należy układać w deskowaniu, tak aby grubość warstwy betonu pokrywającej je od zewnątrz odpowiadała wartościom podanym w projekcie. Jeżeli w projekcie nie podano grubości otulenia prętów, pręty zbrojeniowe należy układać w deskowaniu tak, aby grubość warstwy betonu pokrywającej je od zewnątrz w najcieńszym miejscu wynosiła co najmniej:
a) w płytkach, konstrukcjach cienkościennych, stropach gęstożebrowych oraz ściankach o grubości do 10 cm - 1,0 cm,
b) w belkach i słupach oraz ściankach o grubości większej niż 10 cm:
- dla zbrojenia głównego - 2,0 cm,
- dla strzemion i prętów montażowych - 1,0 cm.
We wszystkich tych przypadkach grubość otuliny nie powinna być mniejsza od średnicy otulonego pręta.
Grubość otulenia należy zwiększyć w przypadku:
a) elementów narażonych na bezpośrednie działanie wpływów atmosferycznych bądź znajdujących się w pomieszczeniach o stałej wilgotności względem większej niż 70 % - 0,5 cm,
b) konstrukcji stale stykającej się bezpośrednio z wodą - 1,0 cm.
W celu zabezpieczenia właściwego otulenia prętów zbrojeniowych betonem należy zbrojenie w deskowaniu układać:
- na klockach betonowych (betonikach) o grubości odpowiadającej wymaganej grubości otulenia,
- na specjalnych podpórkach stalowych,
- na innych podpórkach uzasadnionych technicznie.
13. Podwieszenie i mocowanie do zbrojenia deskowania, przejść komunikacyjnych, dróg do transportu betonu, urządzeń montażowych i innych - jest niedopuszczalna.
14. Przewożenie elementów zbrojenia z miejsca na miejsce ułożenia powinno być dokonane sposobami nie powodującymi uszkodzeń i deformacji.
Pręty należy przewozić w pękach, odpowiednio oznakowanych i związanych drutem. Podnoszenie elementów zbrojenia w czasie załadowywania i rozładowywania lub montażu powinno być dokonywane za węzły wskazane w projekcie i zaznaczone farbą w jaskrawym kolorze.
15. Szczegółowe warunki techniczne wykonania robót zbrojarskich podane są w PN-76/B-03264 "Konstrukcje żelbetowe i sprężone obliczenia statyczne i projektowane", oraz w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych" cz. I roboty ogólno-budowlane, Instytut Techniki Budowlanej MBiPMB, wydanie II, Warszawa 1977 r poprawione i uzupełnione.
Warunki obmiaru robót
16. Obmiaru zbrojenia dokonuje się na podstawie rysunków roboczych według jednostek podanych w poszczególnych tablicach.
Obliczeniom podlegają pręty uzbrojenia głównego, rozdzielcze, strzemiona, pręty montażowe, przekładki między rzędami zbrojenia. Do obliczonego ciężaru zbrojenia nie wlicza się ciężaru drutu do wiązania prętów zbrojenia.
17. Wymiary średnicy nominalnej walcówki i prętów okrągłych gładkich ze stali klas A-O, A-I i A-IV oraz walcówki i prętów żebrowych ze stali w klasie A-II, A-III i A-IV.
Gatunki stali objęte normą PN- 74/H-93215 |
stal gładka klasy A-O i A-I stal żebrowana klasy A-II i A-III | stal żebrowana klasy A-IV
|
średnica nominalna d | masa 1 m teoretyczna (ciężar) | średnica nominalna d | masa 1 m teoretyczna (ciężar) |
mm | kg/m | mm | kg/m |
1 | 2 | 3 | 4 |
5,5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 | 0,187 0,222 0,395 0,617 0,888 1,21 1,58 2,00 2,47 2,98 3,85 4,83 6,31 7,99 9,87 | - - - 10 12 14 16 18 - - - - - - - | - - - 0,66 0,95 1,28 1,66 2,09 - - - - - - - |
18. Normy czasu przewidują wykonanie zbrojenia ze stali okrągłej gładkiej klasy A-O i A-I (wytrzymałość charakterystyczna Rak=2200-2400 kg/cm2), stali okrągłej żebrowanej klasy A-II i A- III (wytrzymałość charakterystyczna Rak=3400-4200 kg/cm2) i stal okrągła żebrowana klasy A-IV (wytrzymałość charakterystyczna Rak=600 kg/cm2). Aktualnie stosowana jest również stal zbrojeniowa określona starymi PN-69/H-93215, PN-70/H-93243 I BN- 70/0644-09. Normy czasu przedstawione w tym dziale obejmują wykonanie zbrojenia również z powyższej stali - stąd w tablicach są również przekroje nie wyszczególnione w punkcie 12. W główkach tablic norm czasu (od 0501 do 0517) podano średnice stali w postaci ułamka przy czym w liczniku podana jest średnica stali okrągłej a w mianowniku stali żebrowej.
Warunki umowne
19. Obowiązki kierownictwa
Do obowiązków kierownictwa należy:
- zorganizowanie warsztatu zbrojarskiego w sposób gwarantujący bezpieczną pracę i wyznaczenie miejsc składowania stali,
- dostarczenie sprzętu i narzędzi do robót zbrojarskich,
- zapewnienie ciągłości pracy,
- zapewnienie warunków bhp.
20. Obowiązki pracowników:
Do obowiązków pracowników należy: - wyznaczenie na podstawie rysunków miejsc przecięcia i wygięcia zbrojenia,
- właściwe składowanie i zabezpieczenie stali zbrojeniowej,
- oczyszczenie prętów zbrojenia z drobnych zanieczyszczeń,
- używanie wyposażenia technicznego, narzędzi i sprzętu zgodnie z ich przeznaczeniem oraz ich bieżąca konserwacja,
- przestrzeganie oszczędnej gospodarki materiałowej,
- uporządkowanie stanowiska roboczego po zakończeniu pracy,
- przestrzeganie przepisów bhp.
Warunki specjalne
21. Przy gięciu prętów w kształcie łuku i wykonywaniu strzemion o kształcie kołowym do norm czasu podanych w tablicach od 0508 do 0515 należy stosować współczynnik 1,25.
22. W przypadku wykonywania robót zbrojarskich - przygotowywania stali zbrojeniowej w warunkach polowych na placu budowy (nie w zbrojeniach) należy stosować do norm czasu współczynnik 1,10.
23. W przypadku gięcia i cięcia prętów o średnicy 10-18 mm ze stali zbrojeniowej klasy A-IV, znak stali 60GS, 80S, 20HG2V (20HG2Zr), (wytrzymałość charakterystyczna Rak=6000 kg/cm2), należy stosować do norm czasu z odpowiednich pozycji - współczynnik:
- do cięcia i gięcia stali zbrojeniowej mechanicznie - 1,10,
- do cięcia i gięcia stali zbrojeniowej ręcznie - 1,20,
24. Normy czasu dostosowane są do zakresu robót wymagających co najmniej pracy w ciągu pełnej zmiany roboczej. W przypadku gdy kierownictwo nie może zapewnić zespołowi ciągłej pracy przez całą zmianę do pozycji niniejszego działu należy stosować współczynnik 1,20.
Tablica 0501
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Prostowanie stali zbrojeniowej
Opis robót
Doniesienie (dotoczenie) kręgów stali zbrojeniowej z odległości do 10 m. Założenie na kołowrót i rozwiązanie kręgu. Rozwinięcie i przewleczenie końcówki pręta przez rolki prostowarki. Ustawienie automatu prostowarki na żądaną długość cięcia. Uruchomienie maszyny i nadzór nad prostowaniem. Pobranie wyprostowanych prętów z zasobnika maszyny i odłożenie ich na bok stanowiska w odległości do 5 m. Wyłączenie prostowarki.
Grupa robót - II
Tablica 0502
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie mechaniczne stali zbrojeniowej
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 20 m. Pocięcie prętów na miarę według rysunku. Odniesienie pociętych prętów na odległość do 10 m oraz ułożenie według średnic i długości. Przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Tablica 0503
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie mechaniczne stali zbrojeniowej
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 20 m. Pocięcie prętów na miarę według rysunku. Odniesienie pociętych prętów na odległość do 10 m oraz ułożenie według średnic i długości. Przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Tablica 0504
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie mechaniczne stali zbrojeniowej
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 20 m. Pocięcie prętów na miarę według rysunku. Odniesienie pociętych prętów na odległość do 10 m oraz ułożenie według średnic i długości. Przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Tablica 0505
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie mechaniczne stali zbrojeniowej
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 20 m. Pocięcie prętów na miarę według rysunku. Odniesienie pociętych prętów na odległość do 10 m oraz ułożenie według średnic i długości. Przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Tablica 0506
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie stali zbrojeniowej na nożycach ręcznych dźwigniowych
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 20 m. Pocięcie prętów na miarę według rysunku. Odniesienie pociętych prętów na odległość do 10 m oraz ułożenie według średnic i długości. Przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Tablica 0507
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie stali zbrojeniowej na nożycach ręcznych dźwigniowych
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 20 m. Pocięcie prętów na miarę według rysunku. Odniesienie pociętych prętów na odległość do 10 m oraz ułożenie według średnic i długości. Przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Tablica 0508
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie stali zbrojeniowej giętarką mechaniczną
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 10 m. Wykonanie odgięć według rysunku. Odniesienie wygiętych prętów na odległość do 10 m oraz ułożenie według odgięć (figur) i przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Normy czasu podane w tablicy uwzględniają dwa odgięcia w jednym pręcie. Przy większej liczbie odgięć w jednym pręcie należy stosować dodatek podany w poz. 7.
Tablica 0509
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie stali zbrojeniowej giętarką mechaniczną
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 10 m. Wykonanie odgięć według rysunku. Odniesienie wygiętych prętów na odległość do 10 m oraz ułożenie według odgięć (figur) i przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Normy czasu podane w tablicy uwzględniają dwa odgięcia w jednym pręcie. Przy większej liczbie odgięć w jednym pręcie należy stosować dodatek podany w poz. 6.
Tablica 0510
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie stali zbrojeniowej giętarką mechaniczną
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 10 m. Wykonanie odgięć według rysunku. Odniesienie wygiętych prętów na odległość do 10 m oraz ułożenie według odgięć (figur) i przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Normy czasu podane w tablicy uwzględniają dwa odgięcia w jednym pręcie. Przy większej liczbie odgięć w jednym pręcie należy stosować dodatek podany w poz. 7.
Tablica 0511
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie stali zbrojeniowej giętarką mechaniczną
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 10 m. Wykonanie odgięć według rysunku. Odniesienie wygiętych prętów na odległość do 10 m oraz ułożenie według odgięć (figur) i przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Normy czasu podane w tablicy uwzględniają dwa odgięcia w jednym pręcie. Przy większej liczbie odgięć w jednym pręcie należy stosować dodatek podany w poz. 6.
Tablica 0512
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie stali zbrojeniowej giętarką ręczną
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 10 m. Wykonanie odgięć według rysunku. Odniesienie wygiętych prętów na odległość do 10 m. Ułożenie według odgięć (figur). Powiązanie w wiązki i przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Normy czasu podane w tablicy uwzględniają dwa odgięcia w jednym pręcie. Przy większej liczbie odgięć w jednym pręcie należy stosować dodatek podany w poz. 7.
Tablica 0513
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie stali zbrojeniowej giętarką ręczną
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 10 m. Wykonanie odgięć według rysunku. Odniesienie wygiętych prętów na odległość do 10 m. Ułożenie według odgięć (figur). Powiązanie w wiązki i przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Normy czasu podane w tablicy uwzględniają dwa odgięcia w jednym pręcie. Przy większej liczbie odgięć w jednym pręcie należy stosować dodatek podany w poz. 6.
Tablica 0514
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie stali zbrojeniowej giętarką ręczną
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 10 m. Wykonanie odgięć według rysunku. Odniesienie wygiętych prętów na odległość do 10 m. Ułożenie według odgięć (figur). Powiązanie w wiązki i przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Normy czasu podane w tablicy uwzględniają dwa odgięcia w jednym pręcie. Przy większej liczbie odgięć w jednym pręcie należy stosować dodatek podany w poz. 7.
Tablica 0515
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Cięcie stali zbrojeniowej giętarką ręczną
Opis robót
Doniesienie prętów stali zbrojeniowej z odległości do 10 m. Wykonanie odgięć według rysunku. Odniesienie wygiętych prętów na odległość do 10 m. Ułożenie według odgięć (figur). Powiązanie w wiązki i przywiązanie tabliczek.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Normy czasu podane w tablicy uwzględniają dwa odgięcia w jednym pręcie. Przy większej liczbie odgięć w jednym pręcie należy stosować dodatek podany w poz. 6.
Tablica 0516
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Montaż zbrojenia
Opis robót
Doniesienie prętów i strzemion z odległości do 30 m w poziomie i 4 m w pionie. Ułożenie i wiązanie według rysunku. Sprawdzenie i regulacja zmontowanego zbrojenia. Ułożenie potrzebnych przekładek i podkładek.
Tablica 0517
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Montaż zbrojenia
Opis robót
Doniesienie prętów i strzemion z odległości do 30 m w poziomie i 4 m w pionie. Ułożenie i wiązanie według rysunku. Sprawdzenie i regulacja zmontowanego zbrojenia. Ułożenie potrzebnych przekładek i podkładek.
Tablica 0518
Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Prostowanie stali zbrojeniowej gładkiej ręcznie kołowrotem lub wciągarką kozłową
Opis robót
Doniesienie stali w kręgach z odległości do 10 m. Założenie kręgów na kołowrót. Rozwijanie prętów z kręgów, odcięcie i wykonanie pętli na końcach. Zaczepienie prętów do kozła oporowego lub liny wciągarki. Prostowanie (naciąganie) prętów stali zbrojeniowej za pomocą kołowrotu lub wciągarki kozłowej. Odcięcie od kozła oporowego i wciągarki. Odniesienie wyprostowanych prętów na odległość do 10 m.
Grupa robót - II
KONSTRUKCJE BETONOWE
Opis katalogu
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Dział obejmuje normy czasu na roboty betoniarskie w budownictwie ogólnym i przemysłowym.
2. Dział obejmuje norm za betonowanie specjalnych konstrukcji inżynierskich jak: fundamenty pod maszyny, kominy żelbetowe, filary mostowe, cienkościenne pokrycia łupinowe oraz na roboty związane z remontem konstrukcji betonowych i żelbetonowych.
3. Normy podane w niniejszym dziale nie mogą być stosowane w specjalnych zakładach półfabrykatów i elementów półfabrykowanych.
Warunki techniczne
4. Normy czasu uwzględniają założenia podane w normie PN-77/B- 06251, której przedmiotem są wymagania techniczne dotyczące wykonania monolitycznych konstrukcji betonowych i żelbetonowych z betonu zwykłego wg normy PN-75/B-06250. Ponadto szczegółowe warunki techniczne wykonania podane są a Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, część I - Roboty ogólnobudowlane, Instytut Techniki Budowlanej i MBiPMB, wydanie II, 1977 r.
5. Masa betonowa mieszana przy temperaturze ponad +20 st. C powinna być ułożona w elementach w ciągu jednej godziny, mieszana zaś przy temperaturze +20 st. C w ciągu 1,5 godz. od chwili zarobienia. Beton układa się w konstrukcjach po uprzednim sprawdzeniu prawidłowości wykonania deskowania i zbrojenia oraz zagęszcza się przed rozpoczęciem jego wiązania.
6. W czasie układania masy betonowej w deskowaniu należy zapewnić nieoddzielanie się grubego kruszywa od zaprawy. W związku z tym nie należy zrzucać masy betonowej swobodnie z wysokości większej niż 2 m.
Słupy o przekroju od 0,16 do 0,80 bez krzyżujących się strzemion mogą być betonowane z góry do wysokości 3 m. W innych przypadkach stosowane są rury teleskopowe, rękawy itp. Sposób układania masy betonowej oraz zagęszczenia powinien być uzgodniony z kierownictwem budowy przed rozpoczęciem betonowania.
7. Przerwy w betonowaniu powinny być wyznaczone w miejscach najmniej niebezpiecznych dla konstrukcji. Przy wznawianiu betonowania należy zapewnić odpowiednią przyczepność z betonem już stężonym.
8. Przed przystąpieniem do betonowania należy oczyścić deskowania i zbrojenie z zanieczyszczeń oraz z lodu i śniegu.
Warunki obmiaru robót
9. Układanie masy betonowej obmierza się według rzeczywistych wymiarów betonu w wykonywanej konstrukcji z dokładnością do 0,01 m, z zaokrągleniem wyników mnożenia do 0,01 m3 lub 0,1 m2.
10. Poszczególne roboty obmierza się następująco:
- przygotowanie mieszanki betonowej - według objętości betonu w konstrukcji,
- słupy - od górnej powierzchni dolnego (niższego) stropu lub fundamentu do górnej powierzchni górnego (wyższego) stropu z potrąceniem grubości płyty,
- belki - w świetle podciągów, słupów lub wieńców, licząc ich wysokości bez grubości płyty, a jeżeli oparte są na murach - licząc według ich rzeczywistej długości,
- płyty stropowe żelbetowe i płyty balkonowe - łącznie z częścią belek i słupów, na których opierają się łącznie z oporami w ścianach,
- konstrukcje dachowe i konstrukcje schodów wraz z oporami - według rzeczywistej objętości,
- beton w płytach stropowych gęstożebrowych - łącznie z częścią belek i słupów betonowych, na których się opierają, bez wieńców, w świetle murów,
- układanie pustaków DZ - łącznie z powierzchnią zajmowaną przez belki w świetle murów,
- układanie belek DZ - według ich rzeczywistej długości.
11. Z obliczonej objętości betonu nie potrąca się ukosowań krawędzi słupów i belek, objętości zajętych przez zbrojenie, listwy, końce belek stropowych itp. oraz otworów o objętości do 0,1 m3, bruzd o przekroju do 0,2 m2, wnęk o głębokości do 0,1 m i powierzchni do 1 m2.
Warunki umowne
12. Obowiązki pracodawcy
Normy ustalone zostały przy założeniu, że do obowiązków pracodawcy należy:
- dostarczenie na budowę narzędzi ręcznych i mechanicznych, jak: betoniarki, wibratory itp.,
- dostarczenie gotowych łat prowadnicowych,
- dostarczenie w gotowym roztworze wszelkich domieszek chemicznych stosowanych do betonu,
- pielęgnowanie ułożonego betonu podczas dojrzewania,
- wykonanie pomostów i dróg transportowych zaopatrzonych w bariery ochronne,
- zapewnienie pracownikom warunków bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu poszczególnych robót zgodnie z obowiązującymi przepisami.
13. Obowiązki pracowników:
Normy poza podstawowymi czynnościami wymienionymi w opisach robót uwzględniają następujące obowiązki pracowników:
- doniesienie materiałów pomocniczych i sprzętu pomocniczego (wibratory, sita itp. na odległość do 30 m w poziomie i na wysokość jednej kondygnacji do 4 m w pionie),
- przekładanie oraz utrzymanie w należytym stanie rynien, pomostów, przejść i torów pod taczki w miejscu układania betonu, w zakresie nie wymagającym użycia narzędzi ciesielskich,
- sprawdzenie deskowań i zbrojenia przed i w czasie układania masy betonowej,
- staranne oczyszczenie i polanie wodą deskowania lub podłoża przed betonowaniem,
- wygarnięcie resztek betonu przylegającego do ścian pojemnika środka transportu wewnętrznego,
- podłączenie do sieci wibratora, wyłączenie i oczyszczenie,
- układanie betonu z zagęszczeniem oraz osadzenie gotowych klocków, kołków, kominków, pojedynczych listew, rurek itp., nie wymagających użycia narzędzi rzemieślniczych oraz dokładne wyrównanie i ściągnięcie łatą górnej powierzchni ułożonego betonu,
- bieżąca konserwacja sprzętu i narzędzi (z wyjątkiem betoniarek),
- bieżące zebranie betonu z wycieków powstałych wskutek nieszczelności deskowania oraz uprzątnięcie miejsca pracy po jej zakończeniu,
- przestrzeganie przepisów oraz warunków bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu poszczególnych robót.
Warunki specjalne
14. Normy na układanie betonu opracowane są przy założeniu, że beton przyjmowany jest ze środków transportowych w miejscu układania lub - przy wysokich elementach na pomoście ustawionym obok górnej krawędzi deskowania elementu.
15. Normy nie uwzględniają zagęszczenia masy betonowej przez odwodnienie.
16. Normy uwzględniają straty betonu w czasie transportu i układania w deskowaniach (formach).
Tablica 0601
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Mechaniczne przygotowanie masy betonowej
Opis robót
- do poz. 1 i 2
Dozowanie kruszywa. Doniesienie z odległości do 15 m i dozowanie cementu. Założenie pustych worków po cemencie i odłożenie w miejsce wskazane w strefie stanowiska.
- dodatkowo do poz. 1 i 3
Włączenie i wyłączenie betoniarki.
Dozowanie wody. Opróżnienie bębna do podstawionych środków transportowych.
Uwaga:
1. Normy nie uwzględniają dozowania cementu z silosu oraz przygotowania mieszanki betonowej w betoniarkach przeciwbieżnych.
Tablica 0602
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Układanie masy betonowej w elementach nie zbrojonych
Opis robót
Przycięcie i wygarnięcie masy betonowej ze środków transportowych lub z rynny do deskowania. Rozgarnięcie i wyrównanie górnej powierzchni łatą wraz z zagęszczeniem betonu.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Przy układaniu masy betonowej w oddzielnie betonowanych elementach o objętości mniejszej od 1,5 m3 z koniecznością przechodzenia od jednego do następnego elementu, należy stosować normy z współczynnikami przy objętości elementów:
- do 0,5 m2 -1,50,
- ponad 0,5 do 1,0 m2 -1,35,
- ponad 1,0 do 1,5 m2 -1,20,
2. Przy zagęszczaniu mechanicznym należy normy z współczynnikiem 0,9.
Tablica 0603
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Układanie masy betonowej w konstrukcjach zbrojonych
Opis robót
Sprawdzenie deskowania. Przycięcie i wygarnięcie masy betonowej ze środków transportowych lub z rynny do deskowania. Rozgarnięcie betonu w deskowaniu o promieniu do 3 m. Zagęszczenie i wyrównanie górnej powierzchni łatą.
- dodatkowo do tabl. 0604, poz. 2 do 5.
Ułożenie łat prowadnicowych, przestawienie i zaprawienie po nich bruzd.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Przy układaniu masy betonowej w oddzielnie betonowanych elementach o objętości mniejszej od 1,5 m3, z koniecznością przechodzenia od jednego do następnego elementu, należy do norm stosować współczynniki przy objętości elementów:
- do 0,5 m2 -1,50,
- ponad 0,5 do 1,0 m2 -1,35,
- ponad 1,0 do 1,5 m2 -1,20,
Współczynników powyższych nie należy stosować przy betonowaniu poszczególnych fragmentów konstrukcji monolitycznej.
2. Przy zagęszczaniu mechanicznym należy normy czasu w tabl. 0603, kol. 1 i 2 oraz w tabl. 0604, kol. 1 i 2, poz. 1 do 4, stosować ze współczynnikiem 0,9.
Tablica 0604
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Układanie masy betonowej w konstrukcjach zbrojonych
Opis robót
Sprawdzenie deskowania. Przycięcie i wygarnięcie masy betonowej ze środków transportowych lub z rynny do deskowania. Rozgarnięcie betonu w deskowaniu o promieniu do 3 m. Zagęszczenie i wyrównanie górnej powierzchni łatą.
- dodatkowo do tabl. 0604, poz. 2 do 5.
Ułożenie łat prowadnicowych, przestawienie i zaprawienie po nich bruzd.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Przy układaniu masy betonowej w oddzielnie betonowanych elementach o objętości mniejszej od 1,5 m3, z koniecznością przechodzenia od jednego do następnego elementu, należy do norm stosować współczynniki przy objętości elementów:
- do 0,5 m2 -1,50,
- ponad 0,5 do 1,0 m2 -1,35,
- ponad 1,0 do 1,5 m2 -1,20,
Współczynników powyższych nie należy stosować przy betonowaniu poszczególnych fragmentów konstrukcji monolitycznej.
2. Przy zagęszczaniu mechanicznym należy normy czasu w tabl. 0603, kol. 1 i 2 oraz w tabl. 0604, kol. 1 i 2, poz. 1 do 4, stosować ze współczynnikiem 0,9.
Tablica 0605
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Ułożenie belek DZ w stopach i dachach przy zastosowaniu wyciągów przyściennych do transportu pionowego
Opis robót
Oczyszczenie miejsca ułożenia. Przycięcie belki przez odwrócenie ramienia wyciągu, ułożenie belki na pomoście, odczepienie belki od ramienia wyciągu, Ułożenie belki na pomoście, odczepienie belki od ramienia wyciągu i odwrócenie go do poz. transportowej. Pochwycenie belki na obydwu końcach w uchwyty do transportu ręcznego, przeniesienie belki na miejsce montażu na odległość do 15 m. Ułożenie w miejscu przeznaczenia z zachowaniem rozstawu wg szablonu lub przez ustawienie po dwa pustaki między belkami.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Przy donoszeniu belek z przyobiektowego miejsca składowania na strop nad piwnicami należy stosować normy z poz. 1 i 2.
Tablica 0606
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Układanie pustaków w stropach gęstożebrowych
Opis robót
Przyjęcie pustaków ze środków transportowych i rozniesienie na odległość do 15 m. Ułożenie pustaków z zachowaniem prawidłowych odstępów.
- dodatkowo do poz. 1
Oczyszczenie deskowania.
Grupa robót - I
Tablica 0607
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Układanie masy betonowej w stropach gęstożebrowych
Opis robót
Zabezpieczenie przewodów kominowych. Skropienie pustaków wodą. Przycięcie betonu ze środków transportowych w miejscu układania i rozgarnięcia w promieniu do 3 m.
- dodatkowo do poz. 1-4
Przykładanie listew prowadnicy i zaprawienie po nich bruzd.
Grupa robót - II
Tablica 0608
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Zabetonowanie (deklowanie) otworów w pustakach stropowych
Opis robót
Doniesienie, ułożenie desek. Doniesienie z odległości do 15 m i ułożenie pustaków na deskach. Zabetonowanie otworów w pustakach warstwą o grubości 1,5-2 cm. Złożenie pustaków w stosy po związaniu betonu. Oczyszczenie desek i ułożenie w stos.
Grupa robót - I
Tablica 0609
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Układanie masy betonowej w czapkach kominowych
Opis robót
Zabezpieczenie przewodów. Przycięcie masy betonowej ze środków transportowych i ułożenie w deskowaniu z przerzutem na wysokość do 1 m. Wyrobienie spadków, usunięcie zabezpieczeń otworów i zatarcie packą na ostro z obrobieniem kanałów. Przenoszenie potrzebnego sprzętu i materiału do następnego komina.
Grupa robót - II
Tablica 0610
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Układanie płyt żelbetonowych o ciężarze do 250 kg w konstrukcjach dachowych
Opis robót
Przycięcie płyt i zaprawy z wyciągu przyściennego, przeniesienie od wyciągu na odległość do 15 m. Rozłożenie zaprawy na belkach lub ścianach. Ułożenie płyt z przycięciem i dopasowaniem. Poziomowanie. Wypełnienie spoin zaprawą i wygładzenie.
Grupa robót - II
Tablica 0611
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Zabezpieczenie poziomych powierzchni betonu przed wpływami atmosferycznymi
Opis robót
- do kol. 1
Doniesienie i odniesienie materiałów zabezpieczających z odległości do 15 m. Ułożenie i zabezpieczenie.
- do kol. 2
Zdjęcie, odniesienie na odległość do 15 m i zmagazynowanie zabezpieczenia.
Grupa robót - I
Tablica 0612
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Ręczne przesiewanie kruszywa
Opis robót
Doniesienie i ustawienie sita. Narzucenie kruszywa i odrzucenie odsiewów na odległość do 2 m. Przestawienie sita. Pryzmowanie kruszywa. Odniesienie sita.
Grupa robót - I
Tablica 0613
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Ręczne przygotowanie masy betonowej
Opis robót
Transport składników masy betonowej z odległości do 5 m. Dozowanie cementu. Przemieszanie na sucho. Dozowanie wody. Przemieszanie na mokro.
Grupa robót - II
Tablica 0614
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Ręczne ułożenie płyt żelbetowych nad kanałami c.o.
Opis robót
Przyjęcie płyt i zaprawy ze środków transportowych lub składowiska i założenie. Ułożenie zaprawy. Przeniesienie płyt na odległość do 15 m. Ułożenie płyt. Wypełnienie zaprawą spoin i wygładzenie.
Grupa robót - II
Tablica 0615
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Układanie masy betonowej w konstrukcjach nie zbrojonych przy użyciu pompy typu "Stetter"
Opis robót
Przekładanie i utrzymanie w należytym stanie pomostów, przejść itp. w miejscu układania masy betonowej w zakresie nie wymagającym użycia narzędzi ciesielskich. Podawanie sygnałów operatorowi zespołu pompowego w czasie układania masy betonowej, sprawdzenie deskowań przed i w trakcie układania masy. Staranne oczyszczenie i polewanie wodą deskowania lub podłoża przed zabetonowaniem, podłączenie do sieci wibratora i wyłączenie. Układanie masy betonowej z zagęszczeniem oraz osadzenie gotowych klocków, kołków, listew, rurek itp. nie wymagające użycia narzędzi rzemieślniczych oraz dokładne wyrównanie i ściągnięcie łatą górnej powierzchni masy betonowej.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Przy układaniu masy betonowej w oddzielnie betonowanych elementach o objętości mniejszej od 1,5 m3, z koniecznością przechodzenia od jednego do następnego elementu, należy do norm stosować współczynniki przy objętości elementów:
- do 0,5 m2 -1,50,
- ponad 0,5 do 1,0 m2 -1,35,
- ponad 1,0 do 1,5 m2 -1,20,
Tablica 0616
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Układanie masy betonowej w konstrukcjach zbrojonych przy użyciu pompy typu "Stetter"
Opis robót
Przekładanie i utrzymanie w należytym stanie pomostów, przejść itp. w miejscu układania masy betonowej w zakresie nie wymagającym użycia narzędzi ciesielskich. Podawanie sygnałów operatorowi zespołu pompowego w czasie układania masy betonowej, sprawdzenie deskowań przed i w trakcie układania masy. Staranne oczyszczenie i polewanie wodą deskowania lub podłoża przed zabetonowaniem, podłączenie do sieci wibratora i wyłączenie. Układanie masy betonowej z zagęszczeniem oraz osadzenie gotowych klocków, kołków, listew, rurek itp. nie wymagające użycia narzędzi rzemieślniczych oraz dokładne wyrównanie i ściągnięcie łatą górnej powierzchni masy betonowej.
- dodatkowo:
Sprawdzenie ułożenia zbrojenia przed i w czasie układania masy betonowej.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Przy układaniu masy betonowej w oddzielnie betonowanych elementach o objętości mniejszej od 1,5 m3, z koniecznością przechodzenia od jednego do następnego elementu, należy do norm stosować współczynniki przy objętości elementów:
- do 0,5 m2 -1,50,
- ponad 0,5 do 1,0 m2 -1,35,
- ponad 1,0 do 1,5 m2 -1,20,
Tablica 0617
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Układanie masy betonowej w konstrukcjach zbrojonych przy użyciu pompy typu "Stetter"
Opis robót
Przekładanie i utrzymanie w należytym stanie pomostów, przejść itp. w miejscu układania masy betonowej w zakresie nie wymagającym użycia narzędzi ciesielskich. Podawanie sygnałów operatorowi zespołu pompowego w czasie układania masy betonowej, sprawdzenie deskowań przed i w trakcie układania masy. Staranne oczyszczenie i polewanie wodą deskowania lub podłoża przed zabetonowaniem, podłączenie do sieci wibratora i wyłączenie. Układanie masy betonowej z zagęszczeniem oraz osadzenie gotowych klocków, kołków, listew, rurek itp. nie wymagające użycia narzędzi rzemieślniczych oraz dokładne wyrównanie i ściągnięcie łatą górnej powierzchni masy betonowej.
- dodatkowo:
Sprawdzenie ułożenia zbrojenia przed i w czasie układania masy betonowej.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Przy układaniu masy betonowej w oddzielnie betonowanych elementach o objętości mniejszej od 1,5 m3, z koniecznością przechodzenia od jednego do następnego elementu, należy do norm stosować współczynniki przy objętości elementów:
- do 0,5 m2 -1,50,
- ponad 0,5 do 1,0 m2 -1,35,
- ponad 1,0 do 1,5 m2 -1,20,
Tablica 0618
Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Ułożenie warstwy wyrównawczej (gałęzi cementowej) na dachu
Opis robót
Oczyszczenie i zwilżenie podłoża wodą. Ułożenie listew prowadnicowych. Przyjęcie zaprawy ze środków transportowych. Równomierne ułożenie zaprawy. Wyrównanie łatą. Wycięcie listew prowadnicowych. Wypełnienie bruzd zaprawą z wygładzeniem. Zatarcie na ostro packą drewnianą z osadzeniem klocków pod obróbki blacharskie i wykonaniem dylatacji.
Grupa robót - II
IZOLACJE BUDYNKÓW
Opis katalogu
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Dział zawiera normy na wykonanie występujących w robotach ogólno-budowlanych izolacji wewnętrznych przeciwwilgociowych, ciepłochronnych i przeciwdźwiękowych.
2. Normy nie obejmują robót izolacyjnych wykonywanych w zakładach produkcji pomocniczej oraz izolacji wielowarstwowej typu ciężkiego i specjalistycznego, jak izolowanie rur, rurociągów itp.
Warunki techniczne
3. Normy uwzględniają założenia podane w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, część I - Roboty ogólnobudowlane, Instytut Techniki Budowlanej i MBiPMB, wydanie II, 1977 r.
4. Podłoża pod izolacje bitumiczne pionowe lub poziome powinny mieć powierzchnie możliwie równe, niezbyt gładkie, bez występów i wgłębień. Pęknięcia i rysy większe niż 2 mm powinny być zaszpachlowane kitem asfaltowym.
Podłoża pod izolacje na lepiku powinny być suche i dokładnie oczyszczone. Przy wykonaniu izolacji ciepłochronnych na zaprawie lub przy wykonaniu polep i podsypek podłoże może być wilgotne. Przy wykonywaniu robót na zimno podłoża powinny być starannie zagruntowane np. abizolem "R".
5. Wszelkie izolacje powinny być wykonywane starannie, warstwami równej grubości na całej powierzchni, bez żadnych dziur, łysin, szpar lub przerw.
6. Przy powłokach bitumicznych układanych na gorąco materiały smołowe podgrzewa się do 120 st. C, a asfaltowe do 180 st. C.
Materiały w kotle należy mieszać i podgrzewać tylko do stanu płynnego, należy unikać podgrzewania.
7. Powłoki bitumiczne nakłada się pędzlami ławkowymi warstwą grubości 1 mm. Należy unikać tworzenia się pęcherzy i zacieków.
Podczas stygnięcia i krzepnięcia należy nałożoną powłokę ochronić od wody i zanieczyszczeń. Przy wykonywaniu powłoki dwuwarstwowej drugą warstwę nakłada się po całkowitym skrzepnięciu i wyschnięciu warstwy dolnej; należy przy tym zwracać uwagę, żeby pierwsza warstwa nie była pokryta wodą lub parą wodną.
8. Izolacje papowe układa się na warstwie lepiku, przy czym na stykach zwoju należy wykonać zakład 10-15 cm.
Przy izolowaniu dwoma warstwami papy stosuje się przesunięcie drugiej warstwy względnie dolnej o 1/2 szerokości zwoju. Należy unikać układania papy całkowitymi zwojami o długości 10 lub 20 m, lecz stosować krótsze odcinki o długości 5 m, co zapewnia lepsze przyleganie.
9. Izolacja pozioma ścian powinna składać się z dwóch warstw papy. Izolacja papowa powinna wystawać co najmniej 1 cm z każdej strony muru.
10. Izolacje papowe przeciwwilgociowe powinny być wykonane z materiałów nowych, użycie papy uszkodzonej jest niedopuszczalne.
11. Przy układaniu izolacji cieplnej z kilku warstw, płyty i maty w poszczególnych warstwach powinny mieć styki przesunięte względem siebie co najmniej o 3 cm.
12. Izolacja cieplna stropodachu powinna być układana pasami o szerokości 3-5 m, prostopadle do linii okapu i natychmiast przykrywana papą lub innym pokryciem wodoodpornym.
13. Przy wykonywaniu izolacji z płyt styropianowych należy stosować lepiki na zimno nie zawierające rozpuszczalników organicznych (np. benzyna, benzol, terpentyna, aceton itp.).
Warunki obmiaru robót
14. Obmiaru robót dokonuje się w jednostkach miary podanych w poszczególnych tablicach.
15. Izolacje stropów obmierza się w świetle murów z dokładnością do 0,1 m2. Odlicza się powierzchnie zajętą przez piece, słupy, pilastry itp., jeżeli poszczególne powierzchnie są większe od 0,25 m2. Dolicza się powierzchnie wnęk i przejść między pomieszczeniami.
16. Izolacje poziome murów oblicza się po obrysie muru.
Nie dolicza się powierzchni izolacji z obu stron muru papy.
17. Izolacje stropodachów obmierza się w metrach kwadratowych. Nie odlicza się okienek dachowych, włazów, kominów, rur wentylacyjnych, świetlików itp. o powierzchni mniejszej od 1 m2. Odliczać należy powierzchnie większe od 1 m2.
Warunki umowne
18. Obowiązki pracodawcy
Normy ustalone zostały przy założeniu, że do obowiązków pracodawcy należy:
- dostarczenie na budowę materiałów, niezbędnych narzędzi i sprzętu oraz drewna opałowego,
- dostarczenie na stanowiska robocze beczek z lepikiem,
- wykonanie podłoża pod izolacje,
- zabezpieczenie wykonywanych i wykonanych robót przed uszkodzeniem,
- zabezpieczenie pracownikom warunków bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu poszczególnych robót zgodnie z obowiązującymi przepisami.
19. Obowiązki pracowników:
Normy poza podstawowymi czynnościami wymienionymi w opisach robót uwzględniają następujące obowiązki pracowników:
- przeniesienie materiałów na odległość do 30 m (a dla tabl. 0706, poz. 1 - do 10 m) w poziomie na jednej kondygnacji i na potrzebną wysokość.
Normy na wykonanie polep, podsypek i zagruzowań nie obejmują transportu, który należy doliczać osobno. Normy na ocieplenie stropodachu poza transportem poziomym na odległość 30 m uwzględniają transport pionowy za pomocą wyciągu.
W przypadku transportu na dalsze odległości do wszystkich pozycji norm należy doliczać dodatki wg działu transportu wewnętrznego;
- ustawienie urządzeń grzewczych do przygotowania mas izolacyjnych, przecięcie beczek z lepikiem, nakładanie lepiku do kotłów, przygotowanie drewna i doniesienie w obręb placu budowy, rozpalenie i podtrzymanie ognia, grzanie lepiku, likwidacja paleniska;
- otworzenie beczek z lepikiem nie wymagającym podgrzewania,
- napełnienie wiader lepikiem z kotła lub beczek,
- oczyszczenie podłoża pod izolację, staranne zamiecenie i usunięcie odpadków z pomieszczenia,
- normy przewidują, wyrównanie muru zaprawą oraz izolacje cieplne na zaprawie, wykonane z gotowej zaprawy,
- przestrzeganie przepisów oraz warunków bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu poszczególnych robót,
- ustawienie i przestawienie drabin lub rusztowań na kobyłkach do robót wykonywanych na wysokości do 4 m,
- uprzątnięcie miejsca pracy po zakończeniu robót oraz odniesienie pozostałych materiałów i odpadków na miejsce wskazane przez kierownictwo,
- doniesienie i zwrot pobranych narzędzi.
Warunki specjalne
20. Normy w tablicach dotyczą robót wykonywanych z materiałów nowych na gotowych podłożach.
21. Oczyszczenie nie obejmuje skuwania nacieków i nierówności oraz usuwania dużej ilości gruzu i innych odpadków pozostawionych przez poprzedzające zespoły robocze.
Tablica 0701
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Polepy, podsypki i zagruzowania
Opis robót
Oczyszczenie i zwilżenie podłoża wodą. Odebranie i wygarnięcie materiałów ze środków transportowych. Równomierne ułożenie materiałów.
Grupa robót - I
Tablica 0702
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja pozioma ścian fundamentowych
Opis robót
- do poz. 1
Przerobienie zaprawy. Rozłożenie zaprawy na murze i wyrównanie.
- do poz. 2 i 3
Przygotowanie lepiku. Smarowanie podłoża. Przycięcie i ułożenie papy z posmarowaniem zakładów.
Zespół:
poz. 1
murarz 1 - grupa II
poz. 2 do 4
dekarz 1 - grupa II
robotnik 1 - grupa I
Tablica 0703
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja pionowa ścian fundamentowych
Opis robót
Przygotowanie lepiku. Smarowanie powierzchni.
oraz do poz. 1 i 3 Oczyszczenie powierzchni ściany.
Zespół:
dekarz 1 - grupa II
robotnik 1 - grupa I
Uwaga:
1. Kol. 1 i 2 interpretować jako "rapówki". Kol. 3 i 4 interpretować jako ściany betonowe po rozdeskowaniu.
Tablica 0704
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja cieplna płytami wiórkowo-cementowymi (suprema)
Opis robót
- do poz. 1
Oczyszczenie podłoża i zwilżenie wodą. Rozesłanie zaprawy i ściągnięcie łatą. Przycięcie i ułożenie płyt na górnej powierzchni stropów lub stropodachów z dociśnięciem styków (kol. 3 i 4).
- do poz. 2
Oczyszczenie podłoża. Przycięcie i ułożenie płyt z dociśnięciem styków. Przybicie płyt do ścian gwoździami i podkładkami (kol. 1 i 2).
Grupa robót - II
Tablica 0705
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja styków ościeżnic z murem
Grupa robót - II
Tablica 0706
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja z płyt pod posadzki
Opis robót
- do poz. 1 i 3
Oczyszczenie podłoża. Przycięcie płyt. Ułożenie płyt z dociśnięciem do podłoża.
- do poz. 2 i 4
Smarowanie podłoża lepikiem.
Grupa robót - II
Tablica 0707
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja z mat i płyt trzcinowych pod posadzki
Opis robót
Oczyszczenie podłoża. Przycięcie płyt lub mat na miarę. Rozłożenie na podłożu.
Grupa robót - II
Tablica 0708
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja pod posadzki z papy na sucho
Opis robót
do poz. 1 i 2
Oczyszczenie podłoża. Rozwinięcie i przycięcie papy.
- do poz. 3
Przygotowanie lepiku. Oczyszczenie podłoża. Przycięcie i ułożenie papy z posmarowaniem zakładów lepikiem.
Grupa robót - II
Tablica 0709
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja pod posadzki z papy na lepiku
Grupa robót - II
Tablica 0710
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja ścian i sufitów styropianem na lepiku
Opis robót
Oczyszczenie podłoża. Przygotowanie lepiku. Smarowanie podłoża i płyt. Dopasowanie i ułożenie płyt.
Grupa robót - II
Tablica 0711
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja stropodachów z płyt betonu lekkiego
Opis robót
Oczyszczenie podłoża. Ułożenie płyt.
- do poz. 1
Wypełnienie spoin zaprawą.
Grupa robót - I
Tablica 0712
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja stropodachów z płyt i mat
Opis robót
Oczyszczenie podłoża. Rozpakowanie i rozwinięcie mat. Wymierzenie, docięcie i ułożenie.
Grupa robót - II
Tablica 0713
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja stropodachów styropianem
Opis robót
- do poz. 1
Oczyszczenie podłoża. Przygotowanie lepiku. Smarowanie podłoża i płyt. Ułożenie płyt.
- do poz. 2
Rozłożenie zaprawy i ułożenie płyt.
Grupa robót - II
Tablica 0714
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja stropodachów miękkimi płytami pilśniowymi
Opis robót
- do poz. 1 do 3
Przygotowanie i grzanie lepiku. Oczyszczenie, smarowanie lepikiem podłoża i płyt.
Ułożenie płyt z dociśnięciem.
- do poz. 4 i 5
Ułożenie płyt w stosy. Smarowanie szczotką.
- do poz. 6
Wyznaczenie miejsca cięcia. Ujęcie i przycięcie.
Grupa robót - II
Tablica 0715
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja z płyt styropianowych pod posadzki na zaprawie
Opis robót
Oczyszczenie podłoża i zwilżenie wodą. Rozesłanie zaprawy. Przycięcie płyt. Ułożenie płyt z dociśnięciem do podłoża.
Grupa robót - II
Tablica 0716
Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacja z płyt lub mat z wełny mineralnej pod posadzki
Opis robót
Oczyszczenie podłoża. Rozpakowanie i rozwinięcie mat. Wymierzenie, dociśnięcie i ułożenie płyt lub mat.
Grupa robót - II
POKRYCIA DACHOWE I OBRÓBKI BLACHARSKIE
Opis katalogu
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Dział obejmuje normy czasu na krycie papą, płytami azbestowo- cementowymi oraz na wykonanie i montaż obróbek blacharskich wyłącznie z blachy stalowej ocynkowanej.
Warunki techniczne
2. Warunki wykonania robót ustalają:
PN-71/B-10240. Papowe pokrycia dachowe. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-75/B-10242. Krycia dachów falistymi płytami azbestowo- cementowymi. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-77/B-10245. Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej ocynkowanej i cynkowanej. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze.
Ponadto normy uwzględniają założenia podane w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, część I - Roboty ogólnobudowlane, Instytut Techniki Budowlanej MBiPMB wydanie II, 1977 r.
3. Przy kryciu dachów lepiki bitumiczne powinny być podgrzane do temperatury około +200 st. C i mieć przy nanoszeniu temperaturę nie niższą niż +160 st. C. Lepiki smołowe powinny mieć odpowiednie temperatury +160 st. i +120 st. C.
4. Powierzchnia podkładu powinna być przed pokryciem jej papą oczyszczona, wysuszona do wilgotności poniżej 8 % i zagruntowana na zimno roztworem asfaltowym. W przypadku większej wilgotności podkładu należy stosować emulsje asfaltowe.
Pokrywanie dachów papą powinno być w okresie ustabilizowanej, suchej pogody bezdeszczowej. Temperatura powietrza w czasie wykonania robót pokrywczych nie powinna być niższa niż +5 st. C.
5. Rolki papy przed naklejeniem powinny być rozwinięte w celu uniknięcia tworzenia się pofałdowań.
Wszystkie warstwy p[okrycia powinny być wykonywane z odcinków papy o długości od 6 do 8,0 m.
Krycie dachów należy rozpoczynać od obrobienia okapów, koryt, koszów, wypustów do rur i powinno być prowadzone od najniższej części dachu (okapu). Każda warstwa papy powinna być smarowana lepikiem na całej powierzchni od spodu w miarę rozwijania rolki i przyklejenia do posmarowanego podkładu betonowego lub spodniej warstwy pokrycia. Grubość warstwy lepiku powinna wynosić do 1,5 mm.
Wszystkie warstwy pokrycia powinny być wykonane z tego samego materiału do przyklejania, tj. pap asfaltowych przy użyciu lepiku asfaltowego albo z pap smołowych przy użyciu lepiku smołowego lub smoły dachowej. Mieszanie materiałów smołowych i asfaltowych jest niedopuszczalne.
6. W zależności od kierunków ułożenia pasów papy odróżnia się trzy odmiany krycia dachów: krycie równoległe do okapu, prostopadłe do okapu i krycie krzyżowe (przy układzie prostopadłym względem siebie w obu warstwach). Przy kryciu dachów pasami papy równoległe lub prostopadłe do okapu, wierzchnia warstwa powinna być układana równolegle do warstwy spodniej i przesunięta w stosunku do niej o 1/2 szerokości pasa papy. Przy kryciu równoległym do okapu szerokość najniższego pasa papy powinna wynosić 50 cm.
Sąsiednie pasy papy powinny być łączone ze sobą na zakłady szerokości nie mniejszej niż 10 cm. Taka sama szerokość zakładów powinna być zachowana przy łączeniu następnymi rolkami papy dla utworzenia jednego pasa papy. Wszystkie zakłady powinny być smarowane lepikiem (lub smołą dachową) zarówno pomiędzy warstwami papy, jak i z wierzchu.
7. Krycie płytami azbestowo-cementowymi falistymi stosuje się przy pochyleniu połaci dachowych od 40 do 80 %.
Płyty przymocowuje się do łat lub podkładek przybitych do łat za pomocą wkrętek z metalowymi nierdzewnymi podkładkami. Czołowe powinny wynosić 200 mm, a przy spadkach powyżej 40 % -150 mm. Zakłady boczne nie powinny być mniejsze niż 47 mm - dla płyt wysokofalistych oraz 90 mm dla płyt niskofalistych.
8. Rynny z blachy stalowej ocynkowanej grubości od 0,5 do 0,6 mm powinny być łączone na pojedynczy rąbek leżący z przylutowaniem lub na zakład co najmniej 2 cm znitowany i zlutowany. Zakłady w rynnach powinny być wykonane w kierunku spływu wody. Haki podtrzymujące rynny należy mocować nie rzadziej niż co 0,7 m.
9. Rury spustowe z blachy stalowej ocynkowanej grubości od 0,5 do 0,6 mm powinny mieć szew wykonany na rąbek pojedynczy leżący z przylutowaniem. Połączenia poszczególnych elementów o długości od 3 do 4 m powinny być wykonane na zakład nielutowany o szerokości nie mniejszej niż 6 cm. Szew pionowy powinien być tak umieszczony, aby był dostępny do reperacji. Każde ogniwo powinno być podwieszone samodzielnie na uchwytach rozstawionych nie rzadziej niż 3 m. Połączenie rynny z rurą spustową powinno być wykonane za pomocą wpustu (sztucera) przylutowanego do rynny. Część wpustu poniżej gzymsu powinna wynosić co najmniej 10 cm. Rury spustowe należy wprowadzać do rury kanalizacyjnej na głębokość 10 cm i obrobić kołnierzem stożkowym o szerokości od 5 do 6 cm lub zakończyć kolankiem.
Odchylenie rur spustowych od pionu na całej wysokości budynku nie może przekraczać 2 cm.
Warunki obmiaru robót
10. Pokrycia dachowe obmierza się w metrach kwadratowych. Nie dolicza się pokrytych powierzchni zakładów, rąbków, nakładek, kołnierzy itp.
Nie dolicza się również okienek dachowych, włazów, kominów, rur wentylacyjnych, świetlików itp. o powierzchni od 1 m2.
11. Pokrycie kalenic i naroży gąsiorami obmierza się w metrach po ich osi. Przycięcie płyt azbestowo-cementowych wzdłuż naroży, koszy (zlewów), kominów, ścian itp. mierzy się w metrach po ich osi gąsiorów (licząc podwójnie) lub wzdłuż styków z blachą.
12. Rynny oblicza się po zewnętrznej krawędzi bez doliczania zakładów.
13. Rury spustowe oblicza się przyjmując ich największą długość od wierzchu rury kanalizacyjnej deszczowej lub w razie jej braku, od spodu kolanka do wierzchu rynny dachowej bez doliczania długości zakładów i wpustów. Potrąca się wysokość zbiorników, które obmierza się oddzielnie.
14. Załamania, kolanka, zakończenia rynien (denka), kołnierze, obrączki, zbiorniczki, wpusty do rur wpustowych itp. liczy się na sztuki.
Jako załamanie obróbek blacharskich i rynien należy rozumieć połączenie przy zmianie kierunku całego obrabianego profilu w płaszczyźnie poziomej lub pionowej.
W rurach spustowych załamaniem nazywamy pojedyncze połączenia ze sobą odcinków rur pod kątem 110-130 st.
Kolankiem nazywamy wykonanie odrębne odcinka z rury spustowej wygiętej lub zlutowanej z kilku elementów, służącego do połączenia dwóch prostych odcinków rur.
15. Wszelkie zabezpieczenia, jak obrabianie kominów, murów ognioochronnych, gzymsów, dylatacji itp. mierzy się w m2 w rozwinięciu bez uwzględnienia zakładów.
Warunki umowne
16. Obowiązki pracodawcy
Normy ustalono przy założeniach, że do obowiązków pracodawcy należy:
- zorganizowanie podręcznych warsztatów i dostarczenie potrzebnych narzędzi i sprzętu (nożyce, zwijarki, krawędziarki) o napędzie mechanicznym oraz drabin i lin,
- ustawienie i rozebranie koniecznych rusztowań,
- konserwacja i naprawa zainstalowanego sprzętu,
- dostarczenie na budowę materiałów oraz opału do grzania lepiku,
- zapewnienie warunków bezpieczeństwa i dostarczenie specjalnych zabezpieczeń ochronnych przy robotach prowadzonych na wysokościach, ze szczególnym zwróceniem uwagi na prace przy montażu rynien, opierzeń, pasów elewacyjnych i gzymsów.
17. Obowiązki pracownika:
Normy poza podstawowymi czynnościami wymienionymi w opisach robót uwzględniają następujące obowiązki pracowników:
- donoszenie materiałów z wyjątkiem płyt azbestowo-cementowych i gąsiorów w połączeniu z wyciągiem, na łączną odległość do 30 m w poziomie i w pionie bez względu na wysokość podnoszenia. W przypadku innego rodzaju transportu pionowego do norm należy doliczać z Działu 01: Transport wewnętrzny, różnice między stosowanym a przyjętym sposobem transportu,
- donoszenie ze stropu ostatniej kondygnacji do miejsca obudowania gąsiorów płyt azbestowo-cementowych z odległości do 30 m,
- donoszenie materiałów z odległości do 15 m przy wykonywaniu elementów blacharskich w pomieszczeniach (warsztatach) na placu budowy,
- przygotowanie lutownic,
- przycięcie i oczyszczenie w miarę potrzeby tynku lub muru pod kołnierze oraz skucie drobnych nierówności. Wykucie wydr ujęte jest w odrębnej pozycji (tabl. 0812),
- oblutowanie drutu lub gwoździ służących do umocowania blachy oraz przylutowanie nakładek,
- zawieszenie i zdejmowanie drabin sznurowych,
- przy kryciu papą, przed przystąpieniem do robót, oczyszczenie z kurzu, grzanie lepiku z przygotowaniem paleniska oraz ustawieniem kotła i likwidacją paleniska po zakończeniu robót,
- ustawienie i przestawienie rusztowań na kobyłkach, przy kryciu płytami azbestowo-cementowymi z transportem łamanym w połączeniu z wyciągiem na łączną odległość 30 m w poziomie i w pionie bez względu na wysokość podnoszenia,
- wykonanie prac montażowych w pasach i innych urządzeniach ochronnych zabezpieczających przed spadnięciem,
- oczyszczenie powierzchni dachów, rynien i rur spustowych z odpadków, gruzu itp. po zakończeniu robót,
- bieżąca konserwacja narzędzi i sprzętu w czasie pracy jak oczyszczenie i smarowanie.
Warunki specjalne
18. Normy ustalone zostały w założeniu użycia materiałów nowych.
19. Normy obejmują wykonanie robót podstawowych wraz ze wszystkimi robotami pomocniczymi, obejmującymi: przy obróbkach blacharskich, przygotowanie szablonów, cięcie blachy nożycami gilotynowymi, gięcie blachy. lutowanie, dopasowanie z ewentualnym przycięciem blachy nożycami ręcznymi umocowaniem oraz zawieszenie i zdejmowanie drabin sznurowych przy zakładaniu rur spustowych.
Nie obejmują natomiast obsadzania kotew potrzebnych do umocowania blachy oraz ustawienia i rozbiórki stałych rusztowań.
20. Przy wykonywaniu robót blacharskich (z wyjątkiem rur spustowych) nie z rusztowań stałych, lecz z przenośnych drabin stojących należy do norm stosować współczynnik 1,15 a przy wykonaniu z drabin sznurowych - współczynnik 1,9.
21. Normy na pokrycie dachów ognioochronnych, pasów nad- i podrynnowych, rynien itp. ustalone są przy założeniu wykonywania robót z dachu (bez rusztowań).
22. Normy na krycie przewidują wykonanie robót na połaciach dachów o spadku: przy kryciu papą 30 % płytami azbestowo- cementowymi 85 %.
23. Normy na montaż rur spustowych dotyczą budynków o wysokości do 15 m.
24. Przy większych nachyleniach należy do norm stosować podane niżej współczynniki:
Poz.
|
Nachylenie połaci w %
| Krycie |
papą
| płytami azbestowo- -cementowymi |
| a | b | c |
1. 2. 3. 4. | 30 do 60 do 85 do 120 do 150 | 1,10 1,15 1,25 1,40 | 1,00 1,00 1,10 1,20 |
Procent nachylenia połaci dachu oblicza się jako stosunek wysokości dachu (mierzonej od kalenicy) do rzutu poziomego połaci, pomnożony przez sito.
Tablica 0801
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Krycie dachów betonowych papą
Opis robót
- do poz. 1-4
Gruntowanie podłoża. Smarowanie podłoża lub istniejącej warstwy pokrycia - lepikiem. Przygotowanie opału. Rozpalenie i podtrzymywanie ognia. Napełnienie kotła lepikiem. Przenoszenie gorącej masy lepiku do termosów na pomoście wyciągu i od wyciągu po powierzchni dachu. Rozwijanie rolek papy przy krawędziach połaci, kominach, świetlikach, włazach itp. Przesmarowanie zakładów lepikiem. Układanie papy. Oczyszczenie podłoża po robotach blacharskich. Przesmarowanie lepikiem pierwszej warstwy papy przy układaniu dwóch warstw. Ułożenie drugiej warstwy papy. Przesmarowanie lepikiem drugiej warstwy papy przy układaniu trzech warstw. Ułożenie trzeciej warstwy papy.
- do poz. 5
Wyznaczenie linii cięcia. Cięcie papy.
2 dekarzy grupy II
Uwaga:
1. Przy kryciu dachów papą ze spadkiem do środka należy normy stosować ze współczynnikiem 1,20.
Tablica 0802
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Krycie dachów i ścian falistymi płytami azbestowo-cementowymi
Opis robót
Założenie sznura i wyznaczenie krawędzi okapu. Wyznaczenie miejsc i wywiercenie otworów w płytach. Przycięcie, ułożenie i wywiercenie otworów w płytach. Przycięcie, ułożenie i przymocowanie płyt. Uszczelnienie styków.
Zespół:
do poz. 1, 2, 3
2 dekarzy grupa II
do poz. 4 i 5
1 dekarz grupa II
Tablica 0803
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Obrabianie podpórek (sztyc), słupków, uchwytów i odgromników
Opis robót
- do poz. 1
Docięcie płyt lub gąsiorów. Przygotowanie zaprawy. Uszczelnienie pakułami. Zalanie zaprawą cementową. Wyrównanie i zatarcie powierzchni.
- do poz. 2
Grzanie lepiku. Wycięcie krążków papy. Posmarowanie lepikiem podłoża. Ułożenie krążka uszczelniającego.
Uwaga: 1. Obsadzenie elementów nie jest objęte normami w tablicy.
Tablica 0804
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Wykonanie i umocowanie rynien
Opis robót
- do przygotowania
Krojenie blachy według wymiarów. Nadanie profilu. Składanie i pasowanie poszczególnych elementów w odcinki montażowe. Wykonanie załamań. Łączenie przez lutowanie. Odłożenie.
- do montażu
Wyznaczenie spadku rynien. Umocowanie haków rynnowych. Ułożenie i dopasowanie styków przez ewentualne przycięcie elementów. Lutowanie. Wyregulowanie spadku, uchwytów i sprawdzenie miejsc połączonych elementów.
- oraz do poz. 1
Łączenie w odcinki montażowe dług. 3,0 lub 4,0 m przez lutowanie.
- oraz do poz. 6 i 8
Wymierzenie i wycięcie otworów w rynnach, obsadzenie wpustów lub zbiorników z przylutowaniem.
Uwaga: 1. Normy w poz. 1 do 4 dotyczą rynien łączonych na rąbek pojedynczy z lutowaniem i nie uwzględniają przy ich łączeniu nitowania.
Tablica 0805
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Odcinki proste rur spustowych
Opis robót
- do poz. 1
Krojenie blachy według wymiarów. Nadanie profilu, składanie, pasowanie i lutowanie szwów oraz poszczególnych elementów w odcinki montażowe długości 3,0 m. Odłożenie odcinków.
- do poz. 2 i 3
Zawieszenie i lutowanie rur do haków. Obrobienie miejsc styków rur z rynnami.
- do poz. 2
Zawieszenie i zdjęcie drabin sznurowych.
Tablica 0806
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Elementy dodatkowe rur spustowych
Opis robót
- do przygotowania
Krojenie blachy według wymiarów. Nadanie profilu. Składanie i łączenie poszczególnych elementów. Lutowanie szwów. Odłożenie.
- do montażu
Dopasowanie i osadzenie elementów z przylutowaniem.
Uwaga:
1. Obsadzenie kotłów podano w tablicy 0812.
Tablica 0807
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Gzymsy podrynnowe i pasy nadrynnowe
Opis robót
- do przygotowania poz. 1 do 3 i 5
Krojenie blachy według wymiarów. Nadanie profilu. Zaginanie krawędzi i wstępne pasowanie w odcinki montażowe. Odłożenie.
- do montażu poz. 1 do 4
Oczyszczenie podłoża. Ułożenie odcinków blachy. Dopasowanie przez przycięcie i wykonanie odpowiednich wygięć. Przybicie. Zagięcie rowków. Lutowanie złączy.
- do poz. 5
Wymierzenie i wycięcie otworu. Wymierzenie długości i obcięcie wpustu. Dopasowanie z przylutowaniem.
Grupa robót - II
Tablica 0808
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Gzymsy i pasy elewacyjne, podokienniki, balkony i loggie
Opis robót
- do przygotowania
Krojenie blachy według wymiarów. Zaginanie brzegów i składanie w elementy wraz z wykonaniem rąbków leżących i nakładek na gwoździe. Odłożenie elementów.
- do montażu
Oczyszczenie podłoża. Ułożenie odcinków blachy i dopasowanie przez przycięcie i wykonanie odpowiednich wygięć. Przybicie do ścian. Przycięcie drutu, lutowanie do blachy i przymocowanie podokienników. Zagięcie rąbków. Lutowanie połączeń i nakładek.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Poz. 3 nie uwzględnia norm czasu na obróbkę stojaków balustrad (czynności te należy normować oddzielnie).
Tablica 0809
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Pokrycie murów ognioochronnych, koszy (zlewów) oraz kołnierzy kominów, ścian i świetlików
Opis robót
- do przygotowania
Krojenie blachy według wymiarów. Nadanie profilu. Zaginanie krawędzi i składanie w odcinki montażowe. Wykonanie zakładek na gwoździe.
- do montażu
Oczyszczenie podłoża. Ułożenie odcinków blachy i dopasowanie przez przycięcie i wykonanie odpowiednich wygięć. Przycięcie drutu. Lutowanie do blachy. Przybicie do muru, łączenie odcinków. Lutowanie połączeń i nakładek.
Grupa robót - II
Tablica 0810
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Włazy dachowe
Opis robót
Krojenie blachy według wymiarów. Zaginanie krawędzi. Składanie i łączenie poszczególnych części. Wykonanie obróbek. Lutowanie. Dopasowanie do otworu. Przybicie do podkładu.
- do poz. 1 i 2
Grupa robót - II
- do poz. 3
Grupa robót - I
Tablica 0811
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Dylatacje
Opis robót
- do przygotowania
Krojenie blachy według wymiarów. Nadanie profilu. Odłożenie elementów.
- do montażu
Ułożenie odcinków blachy. Oczyszczenie podłoża. Dopasowanie przez przycięcie i wykonanie odpowiednich wygięć. Przycięcie i polutowanie połączeń.
Grupa robót - II
Tablica 0812
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Roboty różne
- do poz. 1 i 2
Grupa robót - II
- do poz. 3 do 8
Grupa robót - I
Tablica 0813
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Krycie dachów drewnianych papą
Opis robót
- do poz. 1-3
Oczyszczenie podłoża. Rozwinięcie rolki papy. Przycięcie papy przy krawędziach połaci, kominach, świetlikach, włazach itp. Przesmarowanie zakładów papy lepikiem.
- do poz. 1 i 2
Ułożenie papy. Przybicie do podłoża.
- do poz. 2
Posmarowanie pierwszej warstwy lepikiem.Ułożenie drugiej warstwy. Przybicie do podłoża.
- do poz. 3
Ułożenie papy. Przycięcie i przybicie listew prostopadle do okapu. Przesmarowanie listew lepikiem.
Grupa robót - II
Tablica 0814
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Smarowanie lepikiem powierzchni dachu pokrytego papą
Opis robót
Oczyszczenie powierzchni i posmarowanie papy. Równomierne posypanie piaskiem.
Grupa robót - II
Tablica 0815
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Krycie koryt i zlewów dachowych papą
Opis robót
Gruntowanie podłoża. Przygotowanie lepiku. Smarowanie podłoża i papy lepikiem. Układanie papy. Oczyszczenie podłoża po robotach betoniarskich. Przycięcie papy przy krawędziach, smarowanie podłoża i papy. Klejenie warstw papy.
Grupa robót - II
Uwaga:
1. Przy kryciu koryt i zlewów jutą do norm czasu należy stosować współczynnik 1,20.
Tablica 0816
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Rury wentylacyjne
Opis robót
- dla przygotowania
Krojenie blachy według wymiarów. Zaginanie krawędzi. Łączenie elementów z pasowaniem. Lutowanie.
- dla montażu
Osadzenie elementów z dopasowaniem. Lutowanie złącz.
Grupa robót - II
Tablica 0817
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Krycie dachów poliestrowymi
Opis robót
Założenie sznura i wyznaczenie krawędzi okapu. Wyznaczenie miejsc i wywiercenie otworów w płytach. Przycięcie, ułożenie i przymocowanie płyt. Uszczelnienie styków płyt przy pomocy uszczelek.
Grupa robót - II
Tablica 0818
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Krycie ścian płytami poliestrowymi
Opis robót
Założenie sznura i wyznaczenie krawędzi okapu. Wyznaczenie miejsc i wywiercenie otworów w płytach. Przycięcie, ułożenie i przymocowanie płyt. Uszczelnienie styków płyt przy pomocy uszczelek.
Grupa robót - II
Tablica 0819
Opis katalogu
Opis rozdziału 08
Obrobienie słupków odgromnikowych i sztyc jutą
Opis robót
Wycięcie krążków juty. Posmarowanie lepikiem podłoża i krążków juty. Ułożenie krążka uszczelniającego.
- do poz.2
Grzanie lepiku.
Grupa robót - I
Uwaga:
1. Obsadzenie elementów nie jest objęte normami podanymi w tablicy.
ROBOTY TYNKARSKIE WEWNĘTRZNE
Opis katalogu
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Dział ten obejmuje normy czasu na wykonanie tynków wewnętrznych: ręcznie i mechanicznie. Normy czasu odnoszą się do tynków wykonywanych w budynkach nowo wznoszonych, rekonstruowanych i odnawianych.
2. Dział ten nie obejmuje przeróbek nowych tynków wynikających ze zmiany projektu, reperacji i uzupełnień tynków starych.
Warunki techniczne
3. Tynk zwykły jednowarstwowy - kat. I (tynk surowy) wykonywany jest jako narzut jednej warstwy zaprawy. Powierzchnia powinna być wygładzona kielnią lub ściągnięta pacą.
4. Tynk zwykły dwuwarstwowy Kat. II składa się z obrzutki i narzutu "Narzut powinien być ściągnięty dużą pacą lub łatą, a następnie zatarty packą drewnianą, na ostro.
5. Tynk zwykły trzy warstwowy - kat. III składa się z obrzutki i narzutu wyrównanego wg uprzednio nałożonych i wypionowanych pasów lub listew i gładzi zacieranej packą do drewna. Narzut można również wykonać bez pasów i listew. Powierzchnia tynku powinna być równa i gładka.
6. Tynk trzy warstwowy doborowy - kat. IV powinien być wykonany jak tynk kat. III, przy czym narzut należy wyrównać wg pasów lub listew. Gładź powinna być wykonana z zaprawy, do której użyto piasku o ziarnach nie większych niż 0,25 mm i bardzo starannie zatarta packą drewnianą lub stalową, tak aby otrzymać równą i bardzo gładką powierzchnię tynku.
7. Filcowanie tynku polega na powleczeniu gładzi, tłustą zaprawą i starannym zatarciu powierzchni packą obłożoną filcem. Powierzchnia tynku filcowanego powinna być równa, bardzo gładka, matowa, bez widocznych ziaren piasku.
8. Przy wykonywaniu tynków mechanicznie na podłożu o dobrej przyczepności można nań nanosić bezpośrednio narzut. Na stropach i ścianach betonowych wykonanie obrzutki jest jednak konieczne.
9. Powierzchnie tynków powinny być jednak wykonane, aby stanowiły płaszczyzny pionowe i poziome, albo tworzyły powierzchnie krzywe, zgodnie z zaprojektowanym obrysem. Krawędzie przecięcia się płaszczyzn ocynkowanych powinny być prostoliniowe lub łukowe. Kąty dwuścienne przez te płaszczyzny powinny być pod kątami prostymi lub zgodnie z kątami przewidzianymi w dokumentacji.
10. Tynk jednowarstwowy kat. I powinien całkowicie zakrywać podłoże. W odniesieniu do pozostałych kategorii tynków dopuszczalne odchylenie od wymogów normowych podane są w tablicy zamieszczonej na 11 str.
11. Tynki należy wykonywać w temperaturze nie niższej niż +5 st. C.
12. Pozostałe warunki podane w normie PN-70/B-10100. Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze oraz w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano- montażowych, część I - Roboty ogólnobudowlane, wydane przez Instytut Techniki Budowlanej MBiPMB Warszawa 1977 r. (wydanie II)
Warunki obmiaru robót
13. Tynki ścian obmierza się w świetle ścian w stanie surowym, przy czym wysokość ścian przyjmuje się od wierzchu czystej podłogi do spodu stropu. Płaszczyzny ścian (pilastry, wnęki itp.) o szerokości ponad 50 cm należy zaliczać do ścian płaskich. Płaszczyzny ścian o szerokości (wysokości) do 50 cm oraz wszelkie tynkowania płaszczyzny słupów, pilastrów, belek, nadproży itp. o szerokości do 50 cm należy zaliczać do ościeży.
Tynkowanie płaszczyzn słupów wolno stojących i belek o szerokości boków ponad 50 cm należy normować i wyceniać jak tynk słupów i belek, natomiast tynkowanie płaszczyzn pilastrów, ryzalitów, wnęk itp. elementów ścian o szerokości boków ponad 50 cm należy normować i wyceniać jak tynk w pomieszczeniach o odpowiedniej powierzchni podłogi.
Rys. 1
Przykłady stosowania właściwego obmiaru
a - Ościeża szerokości do 50 cm,
b - Ściany płaskie o szerokości ponad 50 cm.
14. Tynki stropów płaskich obmierza się w świetle ścian w stanie surowym. Pola międzybelkowe należy traktować jako powierzchnie płaskie. Powierzchnie belek i żeber obmierza się w rozwinięciu tych elementów w stanie surowym.
15. Tynki biegów schodowych i spoczników oraz pawlaczy obmierza się wg rzeczywistej powierzchni tych elementów.
16. Z powierzchni tynków odlicza się: powierzchnie nietynkowane, powierzchnie pod grzejniki tynkowane wcześniej większe niż 1 m2, wszystkie otwory mające tynkowane ościeża oraz otwory bez tynkowanych ościeży o powierzchni większej niż 1 m2. Z powierzchni tynków nie odlicza się: powierzchni nietynkowanych mniejszych niż 1 m2 oraz otworów o powierzchni do 1 m2, jeżeli otwory nie mają tynkowanych ościeży. Powierzchnie otworów obmierza się w świetle ościeżnicy lub w przypadku jej braku w świetle muru. Otwory w ścianach wewnętrznych potrąca się z obu otynkowanych stron ściany.
17. Tynki ościeży oblicza się jako iloczyn długości otynkowanych ościeży, mierzonej w świetle ościeżnicy lub w przypadku jej braku w świetle muru i szerokości ościeża w stanie surowym. (rys. 2).
Powierzchnie słupów oblicza się w rozwinięciu w stanie surowym.
Rys. 2
a) Ościeża otynkowane liczone obustronnie
b) i c) Ościeża otynkowane liczone jednostronnie
l - szerokość w świetle
s - szerokość ościeży
Tablica dotycząca Warunków Technicznych pkt. 10
Kate- goria tynku
| Odchylenie powierzchni od płaszczyzny i odchy- lenie krawędzi od linii prostej | Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku | Odchylenia przecinają- -cych się płaszczyzn od kąta przewidzianego w dokumentacji |
pionowego | poziomego |
I | Nie podlegają sprawdzeniu |
II
| Nie większe niż 4 mm od całej długości łaty kontrolnej 2 m
| Nie większe niż 3 mm na 1 m
| Nie większe niż 4 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 10 mm na całej powierzchni ograniczonej pio- nowymi przegroda- mi (ściany, belki itp.) | Nie większe niż 4 mm na 1 m
|
III
| Nie większe niż 3 mm w liczbie nie większej niż 3 na całej długo- ści łaty kontrolnej 2 m
| Nie większe niż 2 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 4 mm w pomieszczeniach do 3,5 m wysokości oraz nie więcej niż 6 mm w pomieszczeniach powyżej 3,5 m wysokości | Nie większe niż 3 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 6 mm na całej powierzchni ogra- -niczonej pionowy -mi przegrodami (ściany, belki itp.) | Nie większe niż 3 mm na 1 m
|
IV
| Nie większe niż 2 mm w liczbie nie większej niż 2 na całej długo- ści łaty kontrolnej 2 m
| Nie większe niż 1,5 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 3 mm w pomieszczeniach do 3,5 m wysokości oraz nie więcej niż 4 mm w pomieszczeniach powyżej 3,5 m wysokości | Nie większe niż 2 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 3 mm na całej powierzchni ogra- -niczonej pionowy -mi przegrodami (ściany, belki itp.) | Nie większe niż 2 mm na 1 m
|
Warunki umowne
18. Za wykonanie wszelkich poprawek wynikających ze złego wykonania tynków nie stosuje się żadnego dodatku. Reperacje uszkodzeń i poprawki, które nie powstały z winy brygad tynkarskich, należy normować oddzielnie.
19. Obowiązki pracodawcy
Normy czasu zostały ustalone przy założeniu, że do obowiązków pracodawcy należy:
- dostarczenie i przestawienie lub ewentualne ustawienie, przestawienie i rozbiórka rusztowań,
- przygotowanie i dostarczenie zapraw i innych materiałów na stanowisko robocze, jeżeli w opisie do poszczególnych tablic nie podano inaczej.
20. Obowiązki pracowników:
Normy czasu poza podstawowymi czynnościami wymienionymi w opisach robót uwzględniają następujące obowiązki pracowników:
- donoszenie, ustawienie i przestawienie stolików tynkarskich,
- oczyszczenie podłoża i zwilżenie lub zmycie go wodą,
- wyrównanie podłoża przez skucie wszelkich nierówności i wycieków stwardniałej zaprawy, wypełnienie spoin i szpar w miarę potrzeby podłoża przy wykonaniu grubszej warstwy obrzutki nie wymagającej wzmocnienia siatki drutem itp.,
- w pozycjach określonych z "reperacją podłoża": zamurowanie bruzd o szerokości do 1/2 cegły, zamurowanie w ścianach dziur o powierzchni do 0,10 m2, wynoszących łącznie do 1,5 % powierzchni wykonywanego tynku, oraz osadzenie kratek wentylacyjnych (1,5 szt.) (100 m2 tynku) i haków firankowych (5 szt.)(100 m2 tynku) wg warunków określonych w części 02 działy 01 - Konstrukcje murowe,
- należyte zabezpieczenie przed uszkodzeniem i zabrudzeniem uprzednio wmontowanych urządzeń i elementów, jak np. grzejników, wanien, stolarki itp.,
- przemieszanie (przerobienie) zaprawy w skrzyni (kastrze) z dodaniem wody i zużycie zaprawy, która w czasie pracy odpadła ze ścian i stropów,
- zużycie zaprawy w terminach ustalonych warunkami technicznymi. Zalanie wodą zaprawy wapiennej pozostawionej w skrzyniach na dzień następny,
- przy tynkowaniu mechanicznym przenoszenie przewodów (węży) w miarę postępu robót oraz obsługa końcówki. Usuwanie "korków" i drobnych uszkodzeń powstałych w końcówce,
- utrzymanie porządku na stanowisku roboczym oraz uporządkowanie miejsca pracy (zgarnięcie zaprawy) po zakończeniu zmiany roboczej.
Obowiązki dodatkowe
21. Praca operatorów obsługujących betoniarkę lub mieszarkę, agregat tynkarski, pompy transportujące i przepompownie, nie jest objęte normą czasu (tynkarz obsługujący końcówkę nie operatorem). Poniżej podano obowiązki operatorów maszyn i sprzętu do tynków mechanicznych, które nie zostały uwzględnione w normach czasu:
- ustawienie montaż i demontaż agregatu tynkarskiego,
- montaż i demontaż przewodów (węży),
- uruchomienie i obsługa agregatu tynkarskiego,
- obsługa pomp podczas pracy,
- przepłukanie pomp i przewodów wodą po zakończeniu dnia pracy,
- codzienna konserwacja maszyn i sprzętu oraz usuwanie drobnych uszkodzeń i "korków" w przewodach łącznie z ich demontażem i montażem,
- przestawienie pomp i agregatu w miarę postępu robót wraz z odłączeniem i przyłączeniem do przewodów (pionów) pojemników kondygnacyjnych.
Warunki specjalne
22. Normy czasu odnoszą się do wykonania tynków z zaprawy wapiennej lub cmentowo-wapiennej. Przy wykonywaniu tynków z zaprawy cementowej należy do norm czasu stosować współczynnik 1,20 (z wyjątkiem obrzutki cementowej pod tynk wapienny lub cementowo-wapienny).
23. W przypadku wykonania tynków na elementach wielkowymiarowych (wielkopłytowych i wielkoblokowych), które po ustawieniu wykazują odchylenia od płaszczyzny lica ściany, powodujące konieczność stosowania grubszej warstwy tynku niż to wynika z warunków technicznych, należy do powierzchni tynku pogrubionego stosować normy czasu z tablic 0901 i 0902 - rubr. 5, 6 i 7 oraz tablic 0903-0909 - rubr. 4, 5 i 6.
24. Podane w tablicach 0901 i 0902 rubr. 5, 6 i 8 w tabl. 0903- 0909 w rubr. 4, 5 i 6 oraz w tabl. 0913-0915 rubr. 4, 5 i 6 określenie "prefabrykaty betonowe" dotyczy ścian i stropów wykonywanych z niewielkich elementów betonowych takich jak bloki i pustaki M, Alfa, DMS, DZ itp.
25. Normy czasu podane w tablicy 0913-0915 dotyczą tynków wykonywanych na małych powierzchniach i we wnękach, w przypadku gdy roboty te są wykonywane odrębnie nie równocześnie z tynkami zasadniczymi, tj. wcześniej lub po ich wykonaniu zasadniczych robót (zachodzi konieczność organizowania oddzielnych stanowisk roboczych).
26. W przypadku wykonywania tynków w szafach wnękowych po uprzednim osadzeniu krosien szafy, należy wykonywanie tynku w tych szafach normować jak dla odpowiednich wielkości pomieszczeń, traktując wnętrze szafy jako oddzielenie pomieszczeń.
Tablica 0901
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Tynk zwykły jednowarstwowy - kat. I narzucany mechanicznie
Opis robót
Mechaniczne narzucanie zaprawy. Ręczne wyrównanie narzutu łatą lub pacą. Wyrobienie krawędzi.
Tablica 0902
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Tynk zwykły jednowarstwowy - kat. I narzucany ręcznie
Opis robót
Narzucanie zaprawy. Wyrównanie powierzchni tynku kielnią lub ściągnięcie narzutu pacą. Wyrobienie krawędzi.
Tablica 0903
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Tynk zwykły dwuwarstwowy - kat. II narzucany mechanicznie
Opis robót
Mechaniczne narzucanie warstwy obrzutki i narzutu. Wyrównanie narzutu łatą lub pacą. Zatarcie packą powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi.
- oraz do poz. 1, 3 i 5
Wykonanie reperacji podłoża oraz osadzenie drobnych elementów wg opisu w warunkach umownych punkt 20.
Tablica 0904
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Tynk zwykły dwuwarstwowy - kat. II narzucany ręcznie
Opis robót
Narzucanie warstwy obrzutki i narzutu. Wyrównanie narzutu łatą lub pacą. Zatarcie packą powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi.
- oraz do poz. 1, 2 i 5
Wykonanie podłoża oraz osadzenie drobnych elementów wg opisu w warunkach umownych punkt 20.
Tablica 0905
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Tynk zwykły trzywarstwowy - kat. III narzucany mechanicznie
Opis robót
Mechaniczne narzucanie warstwy obrzutki i narzutu. Wyrównanie narzutu łatą lub pacą. Mechaniczne narzucenie gładzi i wyrównanie pacą. Zatarcie packą powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi.
- oraz do poz. 1, 3 i 5
Wykonanie reperacji podłoża oraz osadzenie drobnych elementów wg opisu w warunkach umownych punkt 20.
Tablica 0906
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Tynk zwykły trzywarstwowy - kat. III narzucany mechanicznie bezrusztowaniowo
Opis robót
Mechaniczne narzucanie obrzutki cementowej oraz warstwy narzutu. Wyrównanie narzutu łatą lub pacą. Mechaniczne narzucenie warstwy gładzi, ściągnięcie gładzi pacą. Zatarcie opadłej zaprawy i wyrównanie packą narzutu gładzi. Zatarcie packą powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi.
- oraz do poz. 1, 3 i 5
Wykonanie reperacji podłoża i osadzenie drobnych elementów wg opisu w warunkach umownych punkt 20.
Tablica 0907
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Tynk zwykły trzywarstwowy - kat. III narzucany ręcznie
Opis robót
Umocowanie listew tynkarskich na ścianach. Narzucanie warstwy obrzutki i narzutu. Wyrównanie narzutu łatą lub pacą.Zdjęcie listew i zaprawienie bruzd. Narzucenie i wyrównanie pacą warstwy gładzi. Zatarcie packą powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi.
- oraz do poz. 1, 3 i 5
Wykonanie reperacji podłoża oraz osadzenie drobnych elementów wg opisu w warunkach umownych punkt 20.
Tablica 0908
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Tynk trzywarstwowy doborowy - kat. IV narzucany mechanicznie
Opis robót
Mechaniczne narzucanie warstwy obrzutki i narzutu. Wyrównanie narzutu łatą lub pacą. Mechaniczne narzucenie gładzi i wyrównanie pacą. Zatarcie packą powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi oraz pionowanie ścian poziomowanie sufitów, umocowanie i zdjęcie listew tynkarskich na ścianach, z zaprawieniem bruzd.
- oraz do poz. 1, 3 i 5
Wykonanie reperacji podłoża oraz osadzenie drobnych elementów wg opisu w warunkach umownych punkt 20.
Tablica 0909
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Tynk trzywarstwowy doborowy - kat. IV narzucany ręcznie
Opis robót
Umocowanie listew tynkarskich na ścianach. Narzucanie warstwy obrzutki i narzutu. Wyrównanie narzutu łatą lub pacą.Zdjęcie listew i zaprawienie bruzd. Narzucenie i wyrównanie pacą warstwy gładzi. Zatarcie packą powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi oraz pionowanie ścian i poziomowanie sufitów - oraz do poz. 1, 3 i 5
Wykonanie reperacji podłoża oraz osadzenie drobnych elementów wg opisu w warunkach umownych punkt 20.
Tablica 0910
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Filcowanie tynku
Opis robót
Przygotowanie zaczynu wapiennego. Powlekanie gładzi tynku zaczynem wapiennym przy użyciu pędzla. Zatarcie powierzchni tynku pacą drewnianą obłożoną filcem. Wyrobienie krawędzi.
Tablica 0911
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Tynk pocieniony grubości 7-8 mm - kat. III narzucany mechanicznie bezrusztowaniowo
Opis robót
Mechaniczne narzucanie obrzutki oraz warstwy gładzi,ściągnięcie gładzi, zebranie opadłej zaprawy i wyrównanie gładzi. Zatarcie powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi.
- do poz. 1, 3, 5
Wykonanie reperacji podłoża oraz osadzenie drobnych elementów wg opisu w warunkach umownych punkt 20.
Tablica 0912
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Ręczne tynkowanie ościeży otworów i wnęk.
Opis robót
- do poz.1
Narzucanie zaprawy i wyrównanie powierzchni ościeży kielnią lub pacą.
- do poz.2
Wymierzenie i przybicie listew. Narzucenie warstwy obrzutki i narzutu. Wyrównanie narzutu packą. Zdjęcie listew i zaprawienie dziur po hakach. Zatarcie powierzchni ościeży packą. Wyrobienie krawędzi ościeży.
- do poz. 3 i 4
Wymierzenie i przybicie listew. Narzucenie warstwy obrzutki, narzutu i gładzi. Wyrównanie narzutu packą. Zdjęcie listew i zaprawienie dziur po hakach. Zatarcie powierzchni ościeży packą. Wyrobienie krawędzi ościeży.
- do poz. 5
Przygotowanie zaczynu wapiennego. Powlekanie gładzi zaczynem wapiennym przy użyciu pędzla. Zatarcie powierzchni ościeży packą drewnianą obłożoną filcem. Wyrobienie krawędzi ościeży.
Tablica 0913
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Tynki na małych powierzchniach.
Opis robót
- do poz.1
Narzucanie zaprawy. Wyrównanie powierzchni tynku kielnią lub pacą.
- do poz.2
Narzucenie warstwy obrzutki i narzutu. Wyrównanie narzutu packą. Zatarcie packą powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi.
- do poz. 3 i 4
Narzucenie warstwy obrzutki, narzutu i gładzi. Wyrównanie narzutu packą. Wyrobienie krawędzi.
Tablica 0914
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Tynki na małych powierzchniach - stropy płaskie i pola międzybelkowe.
Opis robót
- do poz.1
Narzucanie zaprawy. Wyrównanie powierzchni tynku kielnią lub pacą.
- do poz.2
Narzucenie warstwy obrzutki i narzutu. Wyrównanie narzutu packą. Zatarcie packą powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi.
- do poz. 3 i 4
Narzucenie warstwy obrzutki, narzutu i gładzi. Wyrównanie narzutu packą. Wyrobienie krawędzi.
Tablica 0915
Opis katalogu
Opis rozdziału 09
Tynki na małych powierzchniach - belki i słupy prostokątne, biegi i spoczniki schodowe.
Opis robót
- do poz.1
Narzucanie zaprawy. Wyrównanie powierzchni tynku kielnią lub pacą.
- do poz.2
Narzucenie warstwy obrzutki i narzutu. Wyrównanie narzutu packą. Zatarcie packą powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi.
- do poz. 3 i 4
Narzucenie warstwy obrzutki, narzutu i gładzi. Wyrównanie narzutu packą. Wyrobienie krawędzi.
ROBOTY TYNKARSKIE ZEWNĘTRZNE
Opis katalogu
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Dział obejmuje normy czasu na tynki zewnętrznych wykonywane ręcznie i mechanicznie z zapraw zwykłych, półszlachetnych i szlachetnych, na budynkach o wysokości do 11 kondygnacji. Normy te odnoszą się do tynków wykonywanych na elewacjach budynków nowo wznoszonych, rekonstruowanych i odnawianych.
2. Dział ten nie obejmuje przeróbki nowych tynków wynikających ze zmiany projektu, reperacji i uzupełnień tynków starych.
Warunki techniczne
3. Tynk zwykły jednowarstwowy - kat. I wykonywany jest jako narzut jednej warstwy zaprawy. Powierzchnia powinna być wygładzona kielnią lub ściągnięta pacą.
4. Tynk zwykły dwuwarstwowy - kat. II składa się z obrzutki i narzutu, który powinien być ściągnięty dużą pacą lub łatą, a następnie zatarty packą drewnianą.
5. Podkład pod tynk zwykły, szlachetny i półszlachetny (z wyjątkiem nakrapianego) składa się z obrzutki i narzutu wyrównanego wg uprzednio nałożonych i wypionowanych listew. Narzut powinien być ściągnięty dużą pacą lub łatą, a następnie zatarty packą drewnianą na ostro i porysowany wężykowato lub w skośną siatkę. Podkład pod tynk szlachetny nakrapiany powinien być, zatarty packą drewnianą na ostro, a dokładność wykonania jak dla tynku kat. III.
6. Tynk zwykły (gładki) z zaprawy wapiennej, cementowo-wapiennej lub barwionej, powinien być jednolity pod względem barwy i zatarty na gładko packą drewnianą. Tynk cementowy blichowany (wypalany) powinien być wykonany z zaprawy cementowej z wierzchnią warstwą z zaczynu cementowego, zacierany packą stalową na gładko do połysku.
7. Tynk nakrapiany powinien być wykonywany z zaprawy szlachetnej o drobnym kruszywie w liku warstwach na podkładzie cementowym lub cementowo-wapiennym.
8. Dopuszczalne odchylenie od pionu powierzchni i krawędzi dwóch przecinających się płaszczyzn nie mogą przekraczać 30 mm na całej wysokości budynku, a 10 mm na wysokości jednej kondygnacji. Tynki powinny sięgać do krawędzi cokołów wykonywanych z innego materiału lub 5 cm poniżej powierzchni terenu (chodnika).
9. Tynk zwykły jednowarstwowy powinien całkowicie pokrywać powierzchnię.
10. Przy tynku zwykłym dwuwarstwowym pojedyncze miejsce nierówności na powierzchni 1 m2 nie mogą przekraczać 5 mm. Odchylenie płaszczyzny tynku od pionu i poziomu nie może przekraczać 7 mm na 1 m, a odchylenie krawędzi 5 mm.
11. Podkłady pod tynk zwykły, półszlachetny i szlachetny powinny mieć minimalną grubość 10 mm. Pojedyncze wklęśnięcia i uwypuklenia tynku (sprawdzone łatą długości 2 m przyłożoną do powierzchni tynku w dowolnym kierunku) nie mogą przekraczać 4 mm. Odchylenie płaszczyzny od krawędzi podkładu od pionu nie może przekraczać 2 mm na 1 m.
12. Powierzchnie tynków szlachetnych powinny być tak wykonane, aby stanowiły regularne płaszczyzny pionowe lub poziome albo też tworzyły powierzchnie krzywe, zgodnie z zaprojektowanym obrysem. Krawędzie przecięcia się płaszczyzn ocynkowanych powinny być prostoliniowe, a kąty dwuścienne pomiędzy tymi płaszczyznami powinny być kątami prostymi lub powinny być zgodne z kątami przewidzianymi w dokumentacji. Dopuszczalne odchylenia od powyższych wymagań nie powinny przekraczać wielkości określonych dla tynków kategorii III wg PN-70/B-10100.
13. Barwa tynków kolorowych powinna być jednolita, bez smug i plam oraz zgodna z ustalonym wzorem. Dopuszcza się nieznaczne zmiany odcieni i różnice w intensywności barwy poszczególnych fragmentów tej samej powierzchni tynku, ale bez wyraźnych granic, uwarunkowane charakterem podłoża.
W tynkach nakrapianych nie dopuszcza się prześwitywania tła spod natrysku, jeżeli w dokumentacji technicznej nie ustalono inaczej (np. w tynkach dwubarwnych).
Dopuszcza się mało widoczne ślady po zaprawieniu miejsc umocowania rusztowań oraz nieznaczne ślady łączenia tynku wzdłuż linii prostych na dużych płaszczyznach pozbawionych podziału architektonicznego, który ze względów organizacji budowy nie można wykończyć w ciągu jednego dnia roboczego.
Pęknięcia tynku są niedopuszczalne, a rysy i zadraśnięcia powierzchni, nie wynikające z techniki wykonania - niedopuszczalne, jeżeli ich łączna powierzchnia przekracza 3 % powierzchni otynkowanej.
14. Szczegółowe wymagania w zakresie robót tynkowych podają normy PN-70/B-10100 - Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Warunki i badania techniczne przy odbiorze. PN-65/B-10101 - Roboty tynkowe. Tynki szlachetne. Warunki i badania techniczne przy odbiorze. PN- 64/8811-07 - Tynki nakrapiane. Warunki techniczne wykonania oraz Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano- montażowych część I - Roboty ogólnobudowlane wydane przez Instytut Techniki Budowlanej MBiPMB Warszawa 1977 r. (wydanie II)
Warunki obmiaru robót
15. Tynki ścian obmierza się po obwodzie surowych murów, a wysokość przyjmuje się od terenu do górnej krawędzi ścian bez gzymsu. Płaszczyzny ścian (pilastry, wnęki itp.) o szerokości ponad 30 cm należy zaliczać do ścian płaskich; płaszczyzny ścian o szerokości do 30 cm należy zaliczać do ościeży. Przykład stosowania wyjaśnia rys. 3. Powierzchnie ścian loggi i słupów oblicza się w rozwinięciu w stanie surowym.
16. Tynki balkonów i stropów loggi obmierza się w stanie surowym tych elementów, doliczając powierzchnię czoła i boków balkonów, jeżeli są one otynkowane. Powierzchnie belek i żeber obmierza się w rozwinięciu tych elementów w stanie surowym.
17. Z powierzchni tynków odlicza się: powierzchnie nietynkowane, oddzielnie powierzchnie robót ciągnionych, elementów kamiennych i innych, otwory o tynkowanych ościeżach oraz otwory o powierzchni większej niż 1 m2, jeżeli otwory te nie mają ościeży tynkowanych. Powierzchnie otworów obmierza się w świetle ościeży lub w przypadku jej braku w świetle muru. Z powierzchni tynków nie odlicza się pasów o innym kolorze niż zasadnicza powierzchnia.
18. Tynki ościeży odlicza się jako iloczyn długości otynkowanych ościeży mierzonej w świetle ościeżnicy lub w przypadku jej braku, w świetle muru i szerokości ościeży w stanie surowym.
19. Tynki pasów o innym kolorze niż zasadnicza powierzchnia obmierza się wg ich faktycznej powierzchni.
Rys.1 a - Ościeża szerokości do 30 cm,
b - Ściany płaskie o szerokości ponad 30 cm.
Warunki umowne
20. Za wykonanie wszelkich poprawek wynikających ze złego wykonania tynków nie stosuje się żadnej dopłaty. Reperacje uszkodzeń i poprawki, które nie powstały z winy brygad tynkarskich, należy normować oddzielnie.
21. Obowiązki pracodawcy
Normy czasu zostały ustalone przy założeniu, że do obowiązków pracodawcy należy:
- doprowadzenie wody oraz dostarczenie zaprawy na odległość nie przekraczającą 30 m w poziomie od miejsca pracy tynkarzy,
- ustawienie i rozbiórka rusztowań,
- przekładanie pomostów,
- zabezpieczenie okien i drzwi przed uszkodzeniem i zabrudzeniem.
22. Obowiązki pracowników:
Normy czasu poza podstawowymi czynnościami wymienionymi w opisach robót uwzględniają następujące obowiązki pracowników:
- oczyszczenie podłoża lub podkładu szczotką lub miotłą z drobnych odpadających zanieczyszczeń,
- wyrównanie podłoża przez skucie wszelkich nierówności i wycieków stwardniałej zaprawy, ewentualnie wybicie klinów pozostawionych w spoinach elementów wielkowymiarowych oraz wypełnienie spoin i szpar zaprawą,
- zwilżenie podłoża lub podkładu wodą,
- przyjęcie materiałów ze środków transportowych i przemieszczenie ich w obrębie stanowiska roboczego do 30 m w poziomie,
- należyte zabezpieczenie przed uszkodzeniem i zabrudzeniem uprzednio wykonanych robót oraz wmontowanych urządzeń i elementów, jak rynny, podokienniki, balustrady itp.,
- obróbka przy uprzednio zmontowanych sztycach balustrad, kratach itp.,
- przemieszanie (przerobienie) zaprawy w skrzyni (kastrze) z dolaniem wody,
- zużycie zaprawy w terminach ustalonych warunkami technicznymi. Zalanie wodą zaprawy wapiennej pozostawionej w skrzyniach na dzień następny,
- przy tynkowaniu mechanicznym przenoszenie przewodów (węży) w miarę postępu robót oraz obsługa końcówki. Usuwanie korków i drobnych uszkodzeń powstałych w końcówkach,
- pielęgnacja tynków w okresie trzech dni przez skrapianie lub osłonę ich powierzchni,
- uporządkowanie miejsca pracy po zakończeniu dnia roboczego.
23. Praca operatorów obsługujących betoniarkę lub mieszarkę pompy transportującej i przepompownię normowana jest oddzielnie. (Tynkarz obsługujący końcówkę nie jest operatorem).
Poniżej oddano obowiązki operatorów maszyn i sprzętu do tynków mechanicznych, które nie zostały uwzględnione w normach:
- ustawienie, montaż i demontaż agregatu tynkarskiego,
- obsługa agregatu (pomp, wibrosita, zbiornika) podczas pracy,
- przepłukanie agregatów i przewodów wodą po zakończeniu dnia pracy,
- codzienna konserwacja maszyn i sprzętu oraz ustawienie drobnych uszkodzeń i korków w przewodach, łącznie z ich demontażem, montażem,
- przestawienie agregatu w miarę postępu robót wraz z odłączeniem i przyłączeniem przewodów (pionów) pojemników w kondygnacjach.
Warunki specjalne
24. Normy odnoszą się do wykonania tynków z zaprawy wapiennej lub cmentowo-wapiennej (z wyjątkiem tynków szlachetnych nakrapianych). Przy wykonywaniu tynków z zaprawy cementowej należy do norm stosować współczynnik 1,20 (z wyjątkiem obrzutki cementowej pod tynk wapienny lub cementowo-wapienny).
25. Normy na wykonanie tynków doborowych z zapraw zwykłych, półszlachetnych odnoszą się do tynków wykonywanych z zaprawy wapienno-cementowej. W przypadku wykonywania tynków cementowych zacieranych packą stalową (blichowanych) należy do norm z tabl. 1004 i 1005 oraz z tabl. 1008 poz. 1 i 2 stosować współczynnik 2,0 zgodnie z uwagami podanymi pod wyżej wymienionymi tablicami.
Normy dotyczą wykonywania tynków z rusztowań rurowych i stojakowych. W przypadku wykonania tynków z rusztowań , z drabin (wiedeńskich) należy do norm stosować współczynnik 1,15.
27. Normy podane w tablicy 1009 dotyczą tynków wykonywanych na małych powierzchniach (gdy roboty te są wykonywane odrębnie, nie równocześnie z tynkami zasadniczymi, tj. wcześniej, lub po wykonaniu zasadniczych robót tynkarskich) lub tynków oddzielnych elementów, np. filarków, pasów międzyokiennych, ścian loggi itp. lub drobnych powierzchni tynków znajdujących się pomiędzy powierzchniami okładzin ścian z płytek lub tynków szlachetnych.
28. W przypadku wykonywania tynków na elementach wielkowymiarowych (wielkopłytowych i wielkoblokowych), które po ustawieniu wykazują odchylenia od płaszczyzny lica ściany powodujące stosowania grubszej warstwy tynku nie wynika to z warunków technicznych, należy do wykonywanych powierzchni tynku pogrubionego stosować normy z tablic 1001 do 1103 kol. 3 i 4 oraz z tablicy 1009 kol. 4, 5 i 6.
29. Przy wykonywaniu tynków na 12 kondygnacji i wyższych do norm czasu należy doliczyć czas niezbędnych przejść na wyższe kondygnacje, a mianowicie przejść na początku i po zakończeniu zmiany roboczej, na przerwę śniadaniową i na załatwienie potrzeb fizjologicznych.
Tablica 1001
Opis katalogu
Opis rozdziału 10
Tynk zwykły jednowarstwowy - kat. I
Opis robót
Narzucanie zaprawy kielnią lub mechaniczne. Wyrównanie powierzchni tynku kielnią, łatą lub pacą. Wyrobienie krawędzi.
Tablica 1002
Opis katalogu
Opis rozdziału 10
Tynk zwykły dwuwarstwowy - kat. II
Opis robót
Narzucanie warstwy obrzutki i narzutu kielnią lub mechaniczne. Wyrównanie narzutu łatą lub pacą. Zatarcie packą powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi.
Tablica 1003
Opis katalogu
Opis rozdziału 10
Podkłady pod tynki zwykłe półszlachetne i szlachetne
Opis robót
Umocowanie listew tynkarskich. Narzucanie warstwy obrzutki i narzutu kielnią lub mechanicznie. Wyrównanie narzutu pacą lub łatą. Zdjęcie listew i zaprawienie bruzd. Zatarcie narzutu pacą na ostro. Wyrobienie krawędzi. Zdrapanie powierzchni tynku wężykowato lub w skośną siatkę.
Tablica 1004
Opis katalogu
Opis rozdziału 10
Tynki doborowe kat. III z zaprawy zwykłej i półszlachetnej na gotowym podkładzie
Opis robót
Narzucanie warstwy gładzi na gotowy podkład kielnią lub mechanicznie. Zatarcie powierzchni tynku na gładko. Wyrobienie krawędzi oraz do poz. 3 i 4 - wyznaczenie pasów. Założenie i zdjęcie listew tynkarskich.
Uwaga:
1. W przypadku wykonania tynku z zaprawy cementowej i zacierania powierzchni packą stalową (blichowanie) należy do norm stosować współczynnik 2,0.
Tablica 1005
Opis katalogu
Opis rozdziału 10
Tynki doborowe kat. IV z zaprawy zwykłej i półszlachetnej na gotowym podkładzie
Opis robót
Narzucanie warstwy gładzi na gotowy podkład kielnią lub mechanicznie. Dokładne zatarcie powierzchni tynku na gładko. Wyrobienie krawędzi oraz do poz. 3 i 4 - wyznaczenie pasów. Założenie i zdjęcie listew tynkarskich.
Uwaga:
1. W przypadku wykonania tynku z zaprawy cementowej i zacierania powierzchni packą stalową (blichowanie) należy do norm stosować współczynnik 2,0.
Tablica 1006
Opis katalogu
Opis rozdziału 10
Tynki szlachetne nakrapiane na gotowym podkładzie
Opis robót
Przygotowanie zaprawy szlachetnej z gotowych suchych mieszanek. Narzucanie trzech warstw zaprawy szlachetnej na gotowy podkład oraz do poz. 3 i 4 - wyznaczenie pasów. Założenie i zdjęcie listew tynkarskich.
Uwaga:
1. Normy podane w tablicy należy stosować również w przypadku nakrapiania zaczynem cementowym.
Tablica 1007
Opis katalogu
Opis rozdziału 10
Tynki zwykłe ościeży otworów i wnęk
Opis robót
- do poz. 1
Narzucenie zaprawy i wyrównanie powierzchni ościeży kielnią lub packą.
- do poz. 2, 3 i 4
Wymierzenie i przybicie listew. Narzucenie warstwy obrzutki i narzutu. Wyrównanie narzutu packą. Zdjęcie listew i zaprawienie dziur po hakach. Zatarcie powierzchni ościeży packą. Wyrobienie krawędzi ościeży.
- do poz. 3 i 4
Zdrapanie powierzchni tynku wężykowato lub w skośną siatkę.
Tablica 1008
Opis katalogu
Opis rozdziału 10
Tynki półszlachetne i szlachetne ościeży i wnęk na gotowym podkładzie
Opis robót
- do poz. 1 i 2
Wymierzenie i przybicie listew. Narzucenie warstwy gładzi na gotowy podkład. Zatarcie powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi ościeży.
- do poz. 3
Przygotowanie zaprawy z gotowych suchych mieszanek. Trzykrotne nakrapianie tynku ościeży.
Uwaga:
1. W przypadku wykonywania tynku doborowego z zaprawy cementowej i zacierania powierzchni tynku packą stalową (blichowanie) należy do norm z poz. 1 i 2 stosować współczynnik 2,0.
2. Normy z poz. 3 należy również stosować w przypadku nakrapiania zaczynem cementowym.
Tablica 1009
Opis katalogu
Opis rozdziału 10
Tynki zwykłe na małych powierzchniach
Opis robót
- do poz. 1
Narzucanie zaprawy kielnią lub mechaniczne. Wyrównanie powierzchni tynku kielnią, łatą lub pacą. Wyrobienie krawędzi.
- do poz. 2
Narzucanie warstwy obrzutki i narzutu kielnią lub mechaniczne. Wyrównanie narzutu łatą lub pacą. Zatarcie packą powierzchni tynku. Wyrobienie krawędzi.
- do poz. 3
Umocowanie listew tynkarskich. Narzucanie warstwy obrzutki i narzutu kielnią lub mechanicznie. Wyrównanie narzutu pacą lub łatą. Zdjęcie listew i zaprawienie bruzd. Zatarcie narzutu pacą na ostro. Wyrobienie krawędzi. Zdrapanie powierzchni tynku wężykowato lub w skośną siatkę.
Tablica 1010
Opis katalogu
Opis rozdziału 10
Tynki doborowe i szlachetne na małych powierzchniach
Opis robót
- do poz. 1 i 2
Narzucanie warstwy gładzi na gotowy podkład kielnią lub mechanicznie. Zatarcie powierzchni tynku na gładko. Wyrobienie krawędzi oraz do poz. 3 i 4 - wyznaczenie pasów. Założenie i zdjęcie listew tynkarskich.
- do poz. 3 i 4
Narzucanie warstwy gładzi na gotowy podkład kielnią lub mechanicznie. Dokładne zatarcie powierzchni tynku na gładko. Wyrobienie krawędzi oraz do poz. 3 i 4 - wyznaczenie pasów. Założenie i zdjęcie listew tynkarskich.
Uwaga:
1. W przypadku wykonania tynku z zaprawy cementowej i zacierania powierzchni packą stalową (blichowanie) należy do norm stosować współczynnik 2,0.
POSADZKI I WYKŁADZINY ŚCIENNE
Opis katalogu
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Dział obejmuje normy czasu na wykonanie posadzek z deszczułek i płytek oraz posadzek z masy lastrykowej i tworzyw sztucznych, jak również obkładanie biegów masą lastrykową i licowanie płytami ścian w pomieszczeniach nieużytkowych.
2. Normy czasu obejmują wykonanie posadzek z deszczułek klasy I do III oraz posadzek i wykładzin ścian z płytek gatunku I do III.
Warunki techniczne
3. Dokładność wykonania i dopuszczalne odchylenia przedstawiono w poniższej tablicy:
Rodzaj elementów
| Odchylenie
| Odchylenie spoin od linii prostej |
od płaszczyzny lub spadku na długości 2 m
| od płaszczyzny lub spadku na całej długości lub szerokości pomieszczenia | Szerokość spoiny lub szczeliny
| na długości 1 m
| na całej dłu- gości lub szerokości pomieszczenia
|
Wielkość w mm nie większa niż |
a | b | c | d | e | f |
Posadzki z deszczu- łek drewnianych, klasa deszczułki I II III Posadzki z płytek terakotowych i lastrykowych płytki gat. I płytki gat. II Posadzki z płytek PCW Posadzki z wykładzin z tworzyw sztucznych Posadzki bezspoinowe cementowe Posadzki bezspoinowe lastrykowe Licowanie ścian płytkami glazurowa- nymi Licowanie ścian płytkami przyborski- -mi Licowanie ścian płytkami terakotowy- -mi |
2 2 2
2 3
2
2
3
2
2
2
2 |
- - -
5 5
-
-
-
-
-
-
- |
0,3 0,4 0,5
1 2
1
0,5
-
-
1
5
1,5 |
- - -
2 3
1
1,5
-
-
0,5
0,5
0,5 |
- - -
3 5
5
4,5
-
-
-
-
- |
4. Szczegółowe warunki wykonania i odbioru określają Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, część I Roboty ogólnobudowlane, wydane przez Instytut Techniki Budowlanej MBiPMB warszawa 1977 r. wydanie II oraz normy:
- PN-62/B-10142 - Posadzki deszczułkowe. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze.
- PN-66/B-10143 - Posadzki mozaikowe płytkowe z drewna. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze.
- PN-63/10145 - Posadzki z płytek kamionkowych terakotowych, klinkierowych i lastrykowych. Warunki i badania techniczne przy odbiorze.
- BN-76/8841-21 Posadzki z wykładzin z tworzyw sztucznych.
- PN-75/10121 Okładziny z płytek fajansowych. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze.
5. Podkład dla płytek oraz wykładzin z tworzyw sztucznych powinien być dokładnie oczyszczony z kurzu, ziaren piasku, śladów farb i wapna.
6. Dla przyklejania płytek PCW, kauczukowych, listew PCW oraz wykładzin rulonowych w zależności od rodzaju podłoża można stosować 2 rodzaje klejów: rozpuszczalnikowe i dyspersyjne.
7. Kleje rozpuszczalnikowe produkuje się na bazie kauczuków i żywic syntetycznych. Zawierają one rozpuszczalniki organiczne, toksyczne (trujące) i łatwopalne, np. klej Butapren. Dostarczane są one w postaci gotowej do użytku.
8. Kleje dyspersyjne stanowią dyspersje wodne żywic syntetycznych. Są niepalne i nietoksyczne. Dostarczane są w postaci masy gotowej do użytku, Polacet, lub wymagają mieszania z cementem, np. Lateks.
9. Pomieszczenia, w których wykonywane będą posadzki z tworzyw sztucznych powinny być ogrzane, temperatura nie powinna być niższa niż +15 st. C.
Płytki i rulony PCW przed ułożeniem należy przez okres kilku godzin pozostawić w pomieszczeniu, w którym mają być układane, w celu dostosowania temperatury tworzyw do temperatury pomieszczenia.
10. Przy użyciu kleju rozpuszczalnikowego obie klejone powierzchnie (podkład i tworzywo) powinny być powleczone klejem warstwą grubości około 0,5 mm.
11. Przy użyciu kleju dyspersyjnego podkład powinien być powleczony warstwą grubości około 1 mm.
12. Pomieszczenia, w których ułożono posadzki z tworzyw sztucznych na kleju dyspersyjnym, nie powinny być użytkowane wcześniej niż po 6 dniach, zaś na klejach rozpuszczalnikowych nie wcześniej niż po 24 godzinach.
13. Szczegółowe zasady wykonania i odbioru posadzek i listew z tworzyw sztucznych ustalają:
- Instrukcja wykonywania podłóg z płytek i arkuszy PCW, opracowanie MBiPMB Instytut Techniki Budowlanej. Wydawnictwo Arkady Warszawa 1969 r.,
- Instrukcja wykonywania podłóg z wykładzin PCW z warstwą izolacyjną, opracowanie MBiPMB Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa 1972 r.(nr.137),
- Instrukcja wykonywania podłóg z płyt parkietu mozaikowego, opracowanie MBiPMB Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa 1972 r.(142),
- Instrukcja wykonywania podłóg z wykładzin tekstylnych, opracowanie MBiPMB Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa 1975 r.(178),
Warunki obmiary robót
14. Posadzki obmierza się z dokładnością do 0,01 m2 mierząc powierzchnię w świetle surowych ścian. Odlicza się powierzchnie zajęte przez piece, słupy, pilastry itp., jeżeli poszczególne powierzchnie są większe od 0,25 m2. Dolicza się powierzchnie wnęk i przejść.
15. Listwy przyścienne i cokoliki obmierza się wzdłuż górnej krawędzi ich styku ze ścianą.
16. Obłożenie i szlifowanie obmierza się wg rzeczywistych powierzchni w rozwinięciu.
17. Okładziny ścienne i licowanie ścian płytkami obmierza się wg rzeczywistej powierzchni w rozwinięciu, przyjmując wysokość od powierzchni podłogi do górnej krawędzi okładziny. Półki i parapety z masy lastrykowej obmierza się według rzutu parapetu na płaszczyznę poziomą.
Rys. 4 Stopnie bez profilu, z profilem i belki policzkowe.
a - stopnie bez profilu,
b - stopnie z profilem,
c - okładzina stopnia,
d - okładzina policzka,
e - tynk.
Warunki umowne
18. Normy czasu na układanie posadzek z deszczułek ustalone zostały dla sześciu grup, w zależności od liczby deszczułek potrzebnych na ułożenie 1 m2 posadzki.
Liczbę deszczułek potrzebną na 1 m2 posadzki, w zależności od wymiarów deszczułek, podaje tablica:
Wymiary deszczułek w cm
| Długość |
15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
Szerokość | Liczba deszczułek na 1 m2 posadzki |
4 5 6 7 8 9 10 | 167 133 111 95 83 74 67 | 123 100 84 71 63 56 50 | 100 80 67 57 50 44 40 | 84 67 56 48 42 37 33 | 71 57 48 41 36 32 29 | 63 50 42 36 31 28 25 | 56 44 37 32 26 25 22 | 50 40 33 29 25 22 20 |
Podział na grupy w zależności od ilości deszczułek przypadających na 1 m2 posadzki podaje poniższa tablica:
Grupa | I | II | III | IV | V | VI |
Liczba deszczułek na 1 m2
| od 20 do 28 | od 29 do 40 | od 41 do 61 | od 62 do 80 | od 81 do111 | ponad 112 |
19. Norma czasu na ułożenie posadzki z deszczułek z przybiciem gwoździami opracowane przy założeniu, że deszczułki grupy I i II przybija się gwoździami, grupa III i IV częściowo 1 gwoździem (deszczułki o długości do 25 cm), częściowo 2 gwoździami (deszczułki o długości powyżej 25 cm), zaś grupy V i VI 1 gwoździem.
20. Normy czasu dla posadzek lastrykowych wielobarwnych opracowano dla posadzek złożonych z powierzchni o 2 lub 3 różnych barwach, ograniczonych liniami prostymi. Stopień skomplikowania wzorców posadzek określono za pomocą linii podziałowych przypadających na 1 m2 posadzki w pomieszczeniu (patrz rys5).
21. Dla posadzek wielobarwnych złożonych z powierzchni ograniczonych limitami krzywymi oraz dla posadzek zawierających większą ilość linii podziałowych na 1 m2 niż podano w tablicy 1109 należy opracować normy zakładowe.
22. Posadzki z pasmem przyściennym w odmiennym kolorze, o szerokości pasa do 20 cm należy zaliczyć do posadzek jednobarwnych (patrz rys.6).
23. Przykłady klasyfikowania posadzek.
Posadzka wielobarwna (rys. 5a).
Powierzchnia posadzki 4,20x7.00=29,40 m2.
Długość linii podziałowych na 1 m2 posadzki 42,40/29,40=1,44 m/m2.
Stosujemy normę z tablicy 1109 kol.2
Posadzka wielobarwna (rys.5b).
Powierzchnia posadzki 2,50x3.80=9,50 m2.
Długość linii podziałowych (1,10+1,20+1,10)x4+(1,0+1,0+1,0)x2+(1,10x6)x2+(1,04x4)=40,80 m.
Ilość linii podziałowych przypadających na 1 m2 posadzki 40,80/9,50=4,30 m/m2.
Stosujemy normę z tablicy 1109 kol.4
Posadzka jednobarwna z pasem przyściennym rys.6. Posadzkę powyższą klasyfikujemy do posadzek jednobarwnych (porównaj punkt 22) stosując normę z tablicy 1109.
- za ułożenie posadzki kol. 1 poz. 1, 2 lub 3.
- na wykonanie linii dylatacyjnych kol. 1 poz. 4 lub
- za wykonanie pasa przyściennego w odmiennym kolorze kol. 1 poz.6.
24. Przy licowaniu ścian jako płaszczyznę licowania przyjmuje się powierzchnię pomiędzy krawędziami (załamaniami ścian), co ilustruje rys. 7.
25. Warunki transportu materiałów do stanowiska roboczego:
- deszczułki, płytki do posadzek i licowania ścian, składniki do zapraw oraz masy lastrykowej - taczkami na odległość do 20 m, a następnie przenoszenie bezpośrednie deszczułek i płytek na odległość do 10 m, natomiast zapraw i mieszanki lastrykowe na odległość do 10 m taczkami przy wykonywaniu posadzki w pomieszczeniach o powierzchni podłogi powyżej 8 m2, a do pomieszczeń o powierzchni do 8 m2 - wiadrami,
- lepik, woda, wykładziny rulonowe, listwy przyścienne i taśma poręczowa z polichlorku winylu - przenoszenie ręczne lub w wiadrach na odległość do 30 m,
- zaprawa do posadzek cementowych, klej do tworzyw sztucznych - taczkami na odległość do 30 m.
26. Przyjęto, że pionowy transport materiałów do robót posadzkowych oraz licowanie ścian odbywać się będzie za pomocą odpowiednich urządzeń transportujących (wyciąg przyścienny).
27. W normach czasu uwzględniono fakt, że transport materiałów na ostatnim 10-metrowym odcinku, przed stanowiskiem roboczym odbywa się w warunkach utrudnionych.
28. Obowiązki pracodawcy
Normy zostały ustalone przy założeniu, że do obowiązków pracodawcy należy:
- wykonanie podłoża, jeżeli w poszczególnych tablicach nie podano inaczej,
- dostarczenie płynnego lepiku,
- zagruntowanie podkładów pylących preparatem klejowym,
- wygładzenie podkładów nierównych, popękanych, masą wygładzającą,
- podczas pracy w pomieszczeniach przy stosowaniu materiałów szkodliwych dla zdrowia (kleje rozpuszczalnikowe) zapewnienie pracownikom właściwego sprzętu ochrony osobistej i zabezpieczenie warunków bhp oraz przeprowadzanie każdorazowo z robotnikami instruktażu zobowiązującego ich, między innymi do stosowania niezbędnych środków ostrożności podczas pracy, uwzględniającego również sposób posługiwania się klejami rozpuszczalnikowymi oraz przydzielonym sprzętem ochrony osobistej,
- zapewnienie właściwej temperatury pomieszczeń zgodnie z warunkami technicznymi wykonania.
29. Obowiązki pracowników:
Normy poza podstawowymi czynnościami wymienionymi w opisach robót uwzględniają następujące obowiązki pracowników:
- transport materiałów z miejsca składowania do stanowiska pracy zgodnie z warunkami podanymi w punktach 25-27,
- przygotowanie zapraw, mieszanki lastrykowej, klejów (do układania posadzek z tworzyw sztucznych),
- obrobienie słupów, pilastrów, otworów, rur itp.,
- oczyszczenie miejsca pracy po jej zakończeniu oraz zwrot materiałów i odpadów użytkowych na miejsce wskazane przez kierownictwo,
- zabezpieczenie wykonanych robót przed uszkodzeniem.
Tablica 1101
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Posadzki z deszczułek
Opis robót
- do poz.1-6
Oczyszczenie podłoża, rozpakowanie i sortowanie deszczułek. Mechaniczne lub ręczne przycięcie i zaklinowanie deszczułek przy ścianach progach, słupach itp. Przygotowanie klinów.
- do poz.1-3
Smarowanie podłoża gotowym lepikiem. Ułożenie deszczułek na własne pióro na lepiku.
- do poz. 4-6
Rozłożenie warstwy tektury lub papieru, ułożenie deszczułek na własne pióro z przybiciem do ślepej podłogi lub jastrychu gwoździami.
Tablica 1102
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Posadzki z parkietu mozaikowego
Opis robót
Oczyszczenie podkładu, rozpakowanie paczek z płytkami. Smarowanie podkładu klejem. Wymiana uszkodzonych listewek w płytkach. Ułożenie płytek z ręcznym przycięciem i uzupełnieniem fragmentów przy ścianach. Zmoczenie i zdjęcie papieru.
Tablica 1103
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Listwy przyścienne drewniane
Opis robót
Wymierzenie, mechaniczne lub ręczne przycięcie listew. Wykonanie załamań. Przybicie listew gwoździami.
Tablica 1104
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Ręczne jednostronne przycięcie deszczułek
Opis robót
Obustronne przycięcie deszczułek po linii prostej przy układaniu listew podziałowych, przejść drzwiowych i styków widocznych.
Uwaga:
1. Normy z tablicy nie dotyczą przycięcia deszczułek w miejscach przykrytych listwami, np. przy ścianach i słupach.
Tablica 1105
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Szlifowanie, cyklinowanie i pastowanie posadzek z deszczułek i parkietu mozaikowego.
Opis robót
- do poz. 1 do 4
Podłączenie szlifierki do sieci. Ręczne zebranie nierówności posadzki cykliną. Zamiatanie posadzki. Mechaniczne oszlifowanie na mokro posadzki materiałem gruboziarnistym (do poz. 1 i 3) lub oszlifowanie na sucho materiałem drobnoziarnistym (do poz. 2 i 4). Wymiana materiału ściernego z przycięciem materiału z arkusza lub rolek. Ręczne cyklinowanie pasów przy ścianach oraz powierzchni "martwych" (wnęk itp.), ręczne ostrzenie cykliny. Odłączenie szlifierki od sieci.
- do poz.5
Zamiecenie posadzki. Zwilżenie posadzki wodą. Ręczne cyklinowanie. Ostrzenie cykliny. Uprzątnięcie strużyn.
- do poz. 6
Zamiecenie posadzki. zapastowanie rzadką pastą i wyfroterowanie.
Tablica 1106
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Podkłady pod posadzki wykonane metodą wylewania
Opis robót
- do poz. 1
Oczyszczenie powierzchni, usunięcie zanieczyszczeń. Doniesienie listew,(prowadnic). Ułożenie, poziomowanie prowadnic. Układanie zaprawy. Przekładanie węży gumowych. Rozprowadzenie zaprawy za pomocą łaty. Rozprowadzenie zaprawy w pomieszczeniach małych we wnękach i odsadzakach za pomocą łopaty lub packi oraz prowadnic. Przepłukanie węży gumowych.
- do poz.2
Doniesienie zaprawy. Zaprawienie bruzd. Podłączenie zacieraczek do sieci elektrycznej. Zacieranie podkładu. Zacieranie miejsc trudno dostępnych packą.
Uwaga:
1. Normy z tablicy nie obejmują przygotowania zaprawy.
Tablica 1107
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Gruntowanie i wygładzanie podkładów
Opis robót
- do poz. 1
Oczyszczenie podkładu cementowego. Doniesienie składników preparatu. Przygotowanie preparatu klejowego. Rozprowadzanie preparatu na podkładzie.
dodatkowo
-do poz. 2
Szlifowanie podkładu wygładzonego masą kazeinowo-cementową. Zamiecenie podkładu po szlifowaniu.
Tablica 1108
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Posadzki i cokoliki cementowe
Opis robót
- do poz. 1-3
Oczyszczenie i zagruntowanie podłoża rzadką zaprawą cementową. Ułożenie listew prowadnicowych. Ułożenie posadzki grubości 2,5 cm ze starannym ubiciem i wyrównaniem. Wyjęcie listew prowadnicowych. Wypełnienie bruzd zaprawą z wygładzeniem. Zatarcie posadzki na ostro packą drewnianą, na gładko packą stalową.
- do poz.4
Ustawienie i wycięcie listew, zalanie spoin masą asfaltową.
- do poz. 5, 6 i 7
Skucie tynku. Oczyszczenie podłoża, zagruntowanie podłoża rzadką zaprawą cementową. Założenie listew. Ułożenie cokolika ze starannym ubiciem i wyrównaniem. Zdjęcie listew. Zatarcie cokolika na ostro packą drewnianą, na gładko packą stalową.
- do poz.6
Zatarcie na ostro packą drewnianą, na gładko packą stalową.
Tablica 1109
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Posadzki lastrykowe - układane.
Opis robót
- do poz. 1-3 i 6
Oczyszczenie podłoża. Zagruntowanie podłoża. Założenie listew prowadnicowych. Ułożenie masy lastrykowej o grubości do 2,5 cm z ubiciem. Wyjęcie listew prowadnicowych. Wypełnienie bruzd masą.
oraz do kol. 2, 3 i 4
Wykonanie linii podziałowych odgradzających poszczególne kolory.
- do poz. 4
Ustawienie gotowych pasów ze szkła lub blachy.
- do poz. 5
Ustawienie i wycięcie listew. Zalanie spoin masą asfaltową.
Tablica 1110
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Posadzki lastrykowe - szlifowanie, pastowanie i froterowanie.
Opis robót
Szlifowanie jednokrotne Szlifowanie. Wymiana kamieni z
ręczne (poz. 1, 2 i 3 przycięciem. Obmycie powierzchni
kol. 1 i 3) szlifowanej.
Szlifowanie dwukrotne Przygotowanie szpachlówki. Wyszpa-
ręczne (poz. 4, 5 i 6 chlowanie i oszlifowanie. Obmycie
kol. 1 i 3) jak szlifowa- powierzchni szlifowanej.
nie jednokrotne oraz
Szlifowanie jednokrotne Podłączenie szlifierki. Szlifowanie
mechaniczne (poz. 1, 2, mechaniczne. Ręczne oszlifowanie
3 kol. 2 i 4) pasów przy ścianach oraz powie-
rzchni martwych (wnęki itp).
Odłączenie szlifierki od sieci.
Obmycie powierzchni szlifowanej.
Szlifowanie dwukrotne Przygotowanie szpachlówki. Wyszpa-
mechaniczne (poz. 4, 5 chlowanie i oszlifowanie. Obmycie
i 6 kol. 2 i 4) jak szli- powierzchni szlifowanej.
fowanie jednokrotne oraz
Pastowanie i froterowanie Zamiecenie posadzki. Pastowanie
(poz. 7 kol.1 i 3) rzadką pastą i froterowanie.
Tablica 1111
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Biegi schodowe okładane masą lastrykową
Opis robót
- do poz.1
Oczyszczenie podłoża. Wykonanie szablonu. Ustawienie szablonu. Zagruntowanie podłoża. Ułożenie masy lastrykowej z ubiciem i dokładnym wyrównanie powierzchni cięcia szablonu. Obrobienie brzegów i krawędzi oraz do kol. 3 ustawienie i rozebranie deskowania. - do poz. 2 i 3
Ręczne szlifowanie. Wymiana kamieni z przycięciem. Obmycie powierzchni oszlifowanej oraz:
- do poz. 3
Przygotowanie szpachlówki. Wyszpachlowanie i ręczne oszlifowanie. Obmycie powierzchni szlifowanej.
- do poz. 4
Oczyszczenie powierzchni. Zapastowanie rzadką pastą i wyfroterowanie.
Uwaga:
1. Przyjęte w tablicy określenie jak na rys. 4.
Tablica 1112
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Cokoliki z masy lastrykowej
Opis robót
- do poz.1
Przycięcie tynku i oczyszczenie podłoża. Przybicie listew. zagruntowanie podłoża. Ułożenie cokolika ze starannym ubiciem i wyrównaniem powierzchni. Wyrobienie załamań. Zdjęcie listew.
- do poz. 2 i 3
Ręczne szlifowanie. Wymiana kamieni z przycięciem. Obmycie powierzchni oszlifowanej oraz:
- do poz. 3
Przygotowanie szpachlówki. Wyszpachlowanie i ręczne oszlifowanie. Obmycie powierzchni szlifowanej.
- do poz. 4
Oczyszczenie cokolika. Zapastowanie rzadką pastą i wyfroterowanie.
Tablica 1113
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Okładziny ścian z masy lastrykowej
Opis robót
- do poz.1
Oczyszczenie podłoża. Założenie i przekładanie listew. Wykonanie podkładu o grubości 1,0 do 1,5 cm. Ułożenie warstwy mieszanki grubości 2,5 cm na ścianach z dokładnym ubiciem i wyrównaniem powierzchni. Zdjęcie listew.
- do poz. 2
Płukanie okładziny lastrykowej wodą za pomocą pędzla.
Tablica 1114
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Parapety i półki z masy lastrykowej
Opis robót
- do poz.1
Formowanie parapetu na miejscu ułożenie i gotowym deskowaniu z ułożeniem gotowego uzbrojenia. Ułożenie mieszanki o grubości od 4 do 5 cm z dokładnym ubiciem i wyrównaniem powierzchni.
- do poz. 2
Szlifowanie pierwszy raz. Wymiana kamieni z przycięciem. Obmycie powierzchni szlifowanej. Przygotowanie szpachlówki. Wyszpachlowanie i szlifowanie drugi raz. Obmycie powierzchni szlifowanej.
Tablica 1115
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Posadzki z płytek terakotowych
Opis robót
Oczyszczenie podłoża. Wymierzenie i ustawienie punktów wysokościowych. Zagruntowanie podłoża. Sortowanie płytek. Przycięcie dopasowanie i ułożenie płytek na zaprawie. Obrobienie wnęk, pilastrów itp. Wypełnienie spoin zaprawą. Oczyszczenie powierzchni płytek z resztek zaprawy. Obmycie posadzki oraz:
- do poz. 1 i 2
Zamoczenie i zdjęcie z parapetu.
- do poz. 3, 4 i 5
Moczenie płytek.
Tablica 1116
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Posadzki z płytek lastrykowych
Opis robót
Czyszczenie podłoża. Moczenie płytek. Wymierzenie i ustawienie punktów wysokościowych. Zagruntowanie podłoża. Sortowanie płytek. Przycięcie, dopasowanie i ułożenie płytek na zaprawie. Obrobienie wnęk, przejść, pilastrów itp. Wypełnienie spoin zaprawą. Oczyszczenie powierzchni płytek z resztek zaprawy. Obmycie posadzki.
Tablica 1117
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Cokoliki z płytek terakotowych
Opis robót
Przycięcie tynku i oczyszczenie podłoża. Zagruntowanie podłoża. Sortowanie płytek. Przycięcie, dopasowanie i ułożenie płytek na zaprawie. Wyrobienie załamań.
Tablica 1118
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Licowanie ścian
Opis robót
Zagruntowanie ścian rzadką zaprawą cementową. Sortowanie płytek według wymiarów i odcieni. Moczenie płytek w wodzie (nie dotyczy płytek marblitowych). Ułożenie płytek na zaprawie z przycięciem i dopasowaniem. Obrobienie wnęk, ościeży, rur, wsporników itp. Spoinowanie powierzchni licowanej. Oczyszczenie płytek z resztek zaprawy. Obmycie płytek.
Uwaga:
1. W przypadku licowania ścian płytkami, których jakość odbiega od wymogów normowych i zachodzi konieczność dodatkowego przycinania i szlifowania, można stosować współczynniki w wysokości do 1,50 do norm podanych w tablicy.
Tablica 1119
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Posadzki z płytek i rulonów z tworzyw sztucznych
Opis robót
- do poz. 1, 3, 4 i 5
Dokładne oczyszczenie podkładu. Rozłożenie arkuszy wykładziny z ewentualnym dopasowaniem wzoru. Ręczne lub mechaniczne przycięcie arkuszy przy ścianach, przejściach, wnękach, rurach itp. oraz wzdłuż styków arkuszy. Przyklejenie arkuszy do podłoża. Oczyszczenie powierzchni posadzki z kleju.
- do poz. 2
Podłączenie do sieci elektrycznej i nagrzanie spawarki. Przygotowanie sznura spawalniczego. Oczyszczenie spoiny z resztek kleju. Wprowadzenie w spoinę między arkuszami sznura spawalniczego z PCW. Wtopienie go przy użyciu spawarki ręcznej zgrzewającej strumieniem gorącego powietrza. Ścięcie nadmiaru sznura równo z poziomem powierzchni wykładziny. Ostudzenie spawarki i odłączenie od sieci elektrycznej.
- do poz. 6 i 7
Dokładne oczyszczenie podkładu. Rozpakowanie paczek z płytkami. Przygotowanie kleju. Smarowanie podłoża klejem. Ułożenie płytek na klej z przycięciem przy ścianach, przejściach, wnękach, rurach itp. Oczyszczenie powierzchni płytek z kleju.
- do poz. 8
Oczyszczenie posadzki w miejscu układania listew. Rozpakowanie, odmierzenie i przycięcie listew. Umocowanie listew na klej. Wykonanie załamań. Oczyszczenie posadzki z listew z resztek kleju.
- do poz. 9
Oczyszczenie posadzki w miejscu umocowania listew. Podłączenie zgrzewarki do sieci elektrycznej. Rozpakowanie, odmierzenie i przycięcie listew. Umocowanie listew za pomocą zgrzewarki. Wykonanie załamań. Odłączenie zgrzewarki od sieci. Oczyszczenie posadzki i listew ze zgorzeliny.
Uwaga;
- Normy czasu w tablicy opracowano przy założeniu, że do przyklejenia wykładzin rulonowych stosuje się odpowiednie kleje dyspersyjne typ Polacet, Osakryl, Promakryl B, Mozalep, zaś przyklejenia płytek - lateksowy ekstra. W przypadku stosowania kleju rozpuszczalnikowego typu Butapren B do norm z poz. 3, 5 i 7 należy stosować współczynnik 1,10.
- W przypadku układania wykładziny rulonowej dywanowej z przyklejeniem całej jej powierzchni do podłoża do norm z poz. 4 i 5 stosować należy współczynnik 1,50.
- Normy czasu w poz. 6 i 7 nie obejmują uplastycznienia (podgrzewania) płytek.
Tablica 1120
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Okładanie pochwytu poręczy taśmą z polichlorku winylu
Opis robót
- do kol. 1
Napełnienie kotła wodą. Ułożenie kręgów w wodzie. Grzanie wody w kotle. Oczyszczenie płaskownika poręczowego z zanieczyszczeń. Wyjęcie rozgrzanych kręgów taśmy i donoszenie w wiadrze z gorącą wodą do miejsca montażu na wysokość do pięciu kondygnacji. Okładanie pochwytu płaskownika gorącą taśmą z rozszerzeniem brzegów taśmy ręcznie lub przy użyciu przyrządu do rozszerzania.Dociśnięcie taśmy i zagięcie brzegów pod płaskownik. Nacinanie brzegów taśmy w miarę potrzeby na skrętach. Przycięcie taśmy i wykonanie zakończeń poręczy.
- do kol.2
Oczyszczenie i pastowanie poręczy.
- do kol.3
Zgrzewanie złączy taśmy za pomocą kolby lutowniczej. Oszlifowanie złączy.
Tablica 1121
Opis katalogu
Opis rozdziału 11
Posadzki z mas podłogowych poliestrowych lub epoksydowych typu "Plastidur"
Opis robót
- do poz. 1-4
Przygotowanie podkładu poprzez skuwanie lub skrobanie zgrubień, oczyszczenie miejsc uszkodzonych, usuwanie mleczka cementowego, tłustych plam i innych zanieczyszczeń. Zamiatanie podkładu i staranne odpylenie odkurzaczem przemysłowym. Przygotowanie masy szpachlowej i zaprawienie nią uszkodzonych miejsc podkładu.
Przygotowanie mechaniczne masy gruntującej, donoszenie jej na stanowisko układania, gruntowanie podkładu masą,
- oraz do poz. 1
Doniesienie składników masy, dozowanie, staranne mieszanie masy. Donoszenie masy na stanowisko wykonania posadzek. Rozprowadzenie masy na podłożu pędzlem, wałkiem lub szczotką dekarską. Rozprowadzenie drugiej warstwy masy.
- oraz do poz. 2
Dostarczenie składników, masy ważenie i dozowanie. Mieszanie mechaniczne, dowóz masy do stanowiska układania posadzki. Smarowanie i ułożenie listew w szczelinach dylatacyjnych. Układanie i przekładanie prowadnic.
Poziomowanie listew i prowadnic. Ułożenie, rozprowadzenie i wyrównanie masy. Wygładzenie powierzchni posadzki. Wyjęcie listew i zalanie spoin masą dylatacyjną. Oczyszczenie listew, prowadnic i narzędzi
- dodatkowo do poz. 4
Wykonanie zbrojenia posadzki z mat z włókien szklanych.
PIECE MIESZKANIOWE I TRZONY KUCHENNE
Opis katalogu
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Normy czasu obejmują roboty zduńskie występujące przy budowie stałych pieców komorowych i kanałowych oraz stałych trzonów kuchennych, zbiorowego żywienia i kotłowych, jak również instalowanie pieców i kuchennych przenośnych oraz transport potrzebnych materiałów i osprzętu.
2. Normy przewidują licowanie pieców i trzonów kaflami ceramicznymi prostokątnymi i kwadratowymi, płaskimi i fazowanymi od klasy I do III jak również licowanie trzonów cegłą.
3. Normy mają zastosowanie przy budowie pieców i trzonów zwykłych z nowych materiałów.
Warunki techniczne
4. Zaprawa zduńska powinna być wykonana z gliny średniotłustej bez domieszek organicznych, margli, kamieni i stanowić masę o jednolitej plastyczności.
5. Zaprawa szamotowa powinna być z mączki szamotowej i gliny ogniotrwałej (stanowić ma masę o jednolitej plastyczności).
6. Cegły, kafle i wykładziny należy przed wbudowaniem oczyścić z pyłu. Cegły zwykłe przed ułożeniem należy dobrze namoczyć w wodzie, natomiast cegły i pyły szamotowe lekko zwilżyć.1
7. Obrzeża kafli gładkich przed układaniem należy oszlifować.
8. Wnętrza kafli oraz przestrzenie między kaflami powinny być wypełnione do krawędzi kołnierzy tłuczniem z cegły albo płytkami szamotowymi na zaprawie zduńskiej.
9. Kafle kwadratowe należy łączyć za pomocą klamer (strzemion). Kafle prostokątne należy wiązać drutem w kierunku pionowym i poziomym.
10. Wszystkie kafle w ścianach licowych frontowych powinny być dobrane pod względem jednolitości zabarwienia i odcienia.
11. Spoiny poziome między kaflami powinny tworzyć linie proste. Spoiny pionowe powinny znajdować się na prostych liniach pionowych. Szerokość spoin nie powinna być większa niż 1 mm dla kafli fazowanych i 2 mm dla kafli kwadratowych.
12. Palenisko pieca lub trzonu powinno być wykonane z cegły szamotowej na zaprawie szamotowej. Spoiny między cegłami powinny być całkowicie wypełnione zaprawą szamotową.
13. Ruszty w piecach powinny być osadzone ze spadkiem 2 do 3 cm od wnętrza pieca, a w trzonach kuchennych - poziomo i opierać się krótszymi bokami na przedniej i tylnej ścianie popielnika.
14. Temperatura pomieszczeń, w których ustawiono i przepalono piece lub trzony kuchenne nie powinna w ciągu co najmniej 114 dni spadać poniżej 0 st. C.
15. Szczegółowe warunki wykonania i badania techniczne przy odbiorze pieców i kuchenek określa PN-71/B-40153 - Piece ceramiczne stałopalne, wymagania i PN-71/B-40154 - Trzony kuchenne ceramiczne, wymagania, oraz warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, cz. I Roboty ogólnobudowlane, Instytut techniki Budowlanej MBiPMB, Warszawa 1977 r. (wyd. II).
Warunki odbioru robót:
16. Odległość pieców i trzonów oblicza się, obmierzając wymiary zewnętrzne wraz z warstwą licową (licówka), bez potrącania próżni paleniskowej i kanałów oraz przestrzeni między nóżkami pieca.
17. Przy trzonach kuchennych z ogrzewaczem do obmiaru wlicza się objętość ogrzewacza.
Warunki umowy
18. Normy i ceny ustalono przy założeniu, że:
- piece pokojowe licuje się kaflami kwadratowymi,płaskimi i fazowymi o wymiarach 220x220 mm,
- trzony kuchenne, zbiorowego żywienia i kotłowe licowane są kaflami prostokątnymi o wymiarach 195x125 mm,
- trzony kuchenne, zbiorowego żywienia i kotłowe wykonane są bez cokołu,
- wykucie otworu w celu podłączenia pieca do przewodu dymowego wykonywane jest z cegły.
19. Przyjęto, że typowy osprzęt składa się z następujących elementów:
- dla pieców drzwiczki paleniskowe i popielnikowe, rozeta, ruszt, rura piecowa o długości do 0,4 m,
- dla trzonów kuchennych bez ogrzewacza - drzwiczki paleniskowe i popielnikowe, drzwiczki rewizyjne, piekarnik, ruszt, komplet płyt i obramowanie,
- dla trzonów kuchennych z ogrzewaczem - jak dla trzonów bez ogrzewacza i dodatkowo zasuwa oraz drugie drzwiczki rewizyjne,
- dla trzonów zbiorowego żywienia - drzwiczki paleniskowe i popielnikowe(1 lub 2 komplety), 1 lub 2 piekarniki, dwoje drzwiczek rewizyjnych, komplet płyt i obramowanie,
- dla trzonów kotłowych - drzwiczki paleniskowe i popielnikowe, drzwiczki rewizyjne, obramowania, kocioł wraz z armaturą.
20. Założono, że transport materiałów w poziomie do robót zduńskich przebiegać będzie na odcinku 20 m w warunkach utrudnionych.
21. Obowiązki pracodawcy
Normy zostały ustalone przy założeniu, że do obowiązków pracodawcy należy:
- przygotowanie fundamentów pod piece i trzony, wykonanie przewodów i czopuchów,
- dostarczenie do stanowiska roboczego wszystkich potrzebnych do wykonania pieców i trzonów materiałów, osprzętu i rusztowania (dla robót opisanych w tabl. 1201-1204),
- ogrzanie w okresie zimowym pomieszczeń, w których wykonywane są roboty zduńskie.
21. Obowiązki pracowników:
Normy poza podstawowymi czynnościami wymienionymi w opisach robót uwzględniają następujące obowiązki pracowników:
- przygotowanie i zarobienie zapraw potrzebnych do robót zduńskich,
- ustawienie i przestawienie oraz rozebranie potrzebnych rusztowań na stanowisku roboczym,
- sprawdzenie ciągu przewodu dymowego,
- rozmierzenie pieca lub trzonu,
- wykonanie otworu do przewodu dymowego,
- dobieranie kafli pod względem odcieni szkliwa,
- wyciągnięcie otworów w kaflach,
- przycinanie i szlifowanie krawędzi kafli wymagających obróbki,
- wykonanie strzemion z drutu,
- przygotowanie tłucznia,
- sprawdzenie osprzętu, wbudowanie go i ografitowanie,
- podłączenie pieca lub trzonu do przewodu dymowego,
- spoinowanie, kredowanie (przy licowaniu kaflami) i oczyszczenie oblicowania,
- wypróbowanie działania pieców lub trzonów przez przepalanie,
- uprzątnięcie gruzu, odpadów i śmieci pozostałych po robotach zduńskich w obrębie stanowiska roboczego.
Tablica 1201
Opis katalogu
Opis rozdziału 12
Stałe piece i trzony kuchenne licowane kaflami
Opis robót
Wykonanie ścianek zewnętrznych pieca lub trzonu z kafli. Spięcie kołnierzy strzemionami (do poz. 1) lub wiązanie kafli (do poz. 2, 3, 4, 5). Wypełnienie wnętrza płytkami na zaprawie lub zaprawą z dodatkiem tłucznia. Wykonanie kanałów i komór pieca lub trzonu z cegły zwykłej i szamotowej oraz z kształtek wykładzinowych. Wbudowanie i ografitowanie typowego sprzętu.
Uwagi:
1. W przypadku wykonywania pieców pokojowych z kafli prostokątnych do norm w poz. 1 należy stosować współczynnik 0,9.
2. W przypadku wykonywania trzonów kuchennych z kafli kwadratowych do norm w poz. 2 do 5 należy stosować współczynnik 1,1.
Tablica 1202
Opis katalogu
Opis rozdziału 12
Trzony kuchenne zbiorowego żywienia i kotłowe
Opis robót
dla trzonów licowanych kaflami
- do poz. 1, 2 i 5
Wykonanie ścianek zewnętrznych trzonu z kafli prostokątnych z wiązaniem drutem i wypełnieniem płytkami na zaprawie lub zaprawą z tłuczniem. Wykonanie kanałów i komór trzonu z cegły zwykłej i szamotowej oraz z kształtek wykładzinowych. Osadzenie osprzętu z ografitowaniem.
dla trzonów licowanych cegłą
-do poz. 3, 4 i 6
Wykonanie ścianek zewnętrznych trzonu ze starannie dobranej cegły. Wykonanie kanałów i komór trzonu z cegły zwykłej i szamotowej oraz z kształtek wykładzinowych. Osadzenie osprzętu z ografitowaniem.
- oraz do poz. 5 i 6
Osadzenie obramowania koła.
Uwaga:
1. W przypadku wykonywania trzonów zbiorowego żywienia i kotłowych z kafli kwadratowych do norm w tablicy należy stosować współczynnik 1,1.
Tablica 1203
Opis katalogu
Opis rozdziału 12
Roboty dodatkowe do tablic 1201 i 1202
Opis robót
- do poz. 1
Skucie tynku, umocowanie haczyków w kaflach. Licowanie ścianki kaflami na zaprawie.
Uwaga:
1. W przypadku wykonywania ścianki nad trzonem kuchennym z kafli kwadratowych do norm w tablicy w poz. 1 należy stosować współczynnik 1,3.
Tablica 1204
Opis katalogu
Opis rozdziału 12
Instalowanie pieców i kuchni przenośnych
Opis robót
Ustawienie pieca lub kuchni. Zestawienie rur i kolanek oraz połączenie rury do przewodu dymowego i pieca lub kuchni. Omurowanie rury. Przy rurach dłuższych niż 1 m podwieszenie rury na drutach.
Tablica 1205
Opis katalogu
Opis rozdziału 12
Transport pieców i kuchen przenośnych oraz materiałów na piece i trzony
Opis robót
- do poz. 1
Podniesienie ładunku. Przeniesienie na wskazane miejsce. Ułożenie oraz przebycie drogi powrotnej.
- do poz. 2 do 3
Załadowanie kafli, cegły, gliny, osprzętu i materiałów pomocniczych na taczki. Przewiezienie materiałów. Ustawienie taczek na pomoście wyciągu i zestawienie taczek z pomostu wyciągu. Wyładowanie i założenie materiałów na wskazanym miejscu.
POWłOKI MALARSKIE ELEMENTÓW BUDYNKÓW
Opis katalogu
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Dział obejmuje normy na malowanie wapienne i klejowe sposobem ręcznym i mechanicznym oraz na ręczne malowanie farbami emulsyjnymi, olejnymi i lakierowanie.
2. Normy malowania wapiennego, klejowego, emulsyjnego i olejnego ustalono przy założeniu, że dla budynków nowych nie użytkowanych jest zapewniona ciągłość pracy dla jednego malarza na pełną zmianę roboczą.
3. Normy malowania wapiennego, klejowego, emulsyjnego i olejowego ustalono bez względu na ilość kolorów zarówno na budynku, jak w pomieszczeniach, uwzględniono jednak malowanie ścian w jednym pomieszczeniu tylko jednym kolorem.
Warunki techniczne
4. warunki techniczne wykonania robót malarskich w budownictwie określają:
- PN-69/B-10280 Roboty malarskie budowlane farbami wodnymi i wodorozcieńczalnymi farbami emulsyjnymi.
- PN-69/B-10285 Roboty malarskie budowlane farbami, lakierami emaliami na spoiwach bezwodnych. wymagania i badania techniczne przy odbiorze.
- warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano- montażowych, część I - Roboty ogólnobudowlane, wydanie II 1977 r.
5. Przed przystąpieniem do malowania należy wyrównać i wygładzić powierzchnię przeznaczoną do malowania przez usunięcie zagłębień i wzniesień, naprawić uszkodzenia, wykonać szpachlowanie i szlifowanie, jeżeli jest wymagana duża gładkość powierzchni. Następnie należy powierzchnię zagruntować. W robotach olejnych gruntowanie stosuje się przed szpachlowaniem.
6. Roboty malarskie zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz budynku powinny być wykonane dopiero po wyschnięciu, ewentualnie po zafluatowaniu tynków oraz miejsc naprawionych.
7. Wewnątrz budynku pierwsze malowanie ścian i sufitów można wykonywać:
- po całkowitym dopasowaniu, okuciu i wyregulowaniu stolarki, a przed oszkleniem okien, drzwi, naświetli itp.,
- po całkowitym ukończeniu robót instalacyjnych: wodociągowych, kanalizacyjnych centralnego ogrzewania, gazowych, elektrycznych itp., z wyjątkiem założenia fajansowych i metalowych urządzeń sanitarnych (biały montaż) oraz armatury oświetleniowej) wyłączniki, lampy itd.),
- po ułożeniu podłóg drewnianych (białych),
- po usunięciu z pomieszczeń pozostałości materiałów budowlanych, odpadów itp. z zanieczyszczeń.
8. Drugie malowanie można wykonywać:
- po oszkleniu okien, drzwi, naświetli itp.,
- po białym montażu,
- po wstawieniu pieców kaflowych,
- po ułożeniu posadzek wraz z przybiciem listew przyściennych i cokolików, jednak przed ułożeniem posadzek z tworzyw sztucznych i przed ocyklinowaniem posadzek deszczułkowych.
9. Malowanie ostateczne stolarki należy wykonywać po ukończeniu malowania ścian farbami wodnymi lub emulsyjnymi.
10. Powierzchnia tynku powinna być:
- pozbawiona pęknięć i innych uszkodzeń mechanicznych,
- pod względem dokładności wykonania powinna odpowiadać wymogom PN-58/B-10100,
- pozbawiona zanieczyszczeń mechanicznych (kurz, sadza, brud, tłuszcze) i chemicznych (wykwity składników zaprawy, rdza od zbrojenia podtynkowego) oraz osypujących się ziaren piasku.
11. Powierzchnia drewniana powinna być:
- gładka ostrugana, bez zadziorów oraz wystających na powierzchnię gwoździ i wkrętów,
- niezwichrowana, przy czym elementy przeznaczone do malowania powinny być należycie dopasowane i umocowane w konstrukcji,
- niezagrzybiona, sucha i pozbawiona zanieczyszczeń mechanicznych, sęki powinny być napuszczone szelakiem.
12. Przy malowaniu farbami wapiennymi i klejowymi powierzchnie powłok nie powinny wykazywać uszkodzeń, smug, prześwitów, plam, śladów pędzla o odprysków. Powłoki nie powinny się ścierać przy potarciu tkaniną. Barwy powłok powinny być jednolite i równomiernie na całej powierzchni. Linie styku odmiennych barw mogą wykazywać odchylenia do 2 mm na 1 m oraz do 3 mm na całej długości linii rozgraniczającej barwy. Śladami pędzla i nierówności odcień barwy powłok dopuszczalne są tylko przy jednokrotnym malowaniu farbami wapiennymi, gdy malowanie to stosuje się jako malowanie uproszczone.
13. Przy malowaniu farbami olejnymi i lakierami powłoki powinny mieć barwę jednolitą zgodną z wzorem, bez smug, śladów pędzla, uszkodzeń, zacieków, zmarszczeń, pęcherzy, plam i zmian odcieni. Powłoka powinna pokrywać całkowicie, bez prześwitów podłoże lub podkład, które nie powinny być dostrzegalne okiem nieuzbrojonym. Dopuszcza się chropowatość powłoki odpowiadającą rodzajom faktury pokrytego podłoża lub podkładu. Powłoka powinna mieć jednolity połysk, a powłoki matowe powinny być jednolicie matowe lub półmatowe.
14. Przy malowaniu farbami emulsyjnymi powłoki powinny być nieścieralne oraz odporne na zmywanie wodą i mydłem. Pod względem innych wymagań powinny odpowiadać ustaleniom jak do farb klejowych.
15. Roboty malarskie powinny być wykonywane w temperaturze powyżej 5 st. C. Na zewnątrz budynku nie mogą być one wykonywane w okresie deszczów. Prowadzenie robót malarskich na elewacji budynku w okresie upałów letnich lub pogody wietrznej jest nie wskazane. Z tych samych względów, w czasie wykonywania robót w pomieszczeniach należy zamykać okna.
Najkorzystniejszą temperaturą do wykonywania robót malarskich jest:
- przy malowaniu wapiennym, klejowym, kazeinowym i krzemianowym + 12 st. C,
- przy szpachlowaniu i malowaniu olejnym + 10 st. C,
- przy lakierowaniu i powlekaniu emalią + 20 st. C.
Warunki odbioru robót:
16. Malowanie wapienne i klejowe ścian i sufitów w budynkach nowych mierzy się w metrach kwadratowych w świetle ścian surowych, a w starych otynkowanych budynkach - w świetle tynków. Wysokość ściany mierzy się od powierzchni podłogi do spodu sufitu.
17. Malowanie ścian i sufitów z profilami ciągnionymi lub ozdobnymi lepionymi obmierza się zgodnie z pkt. 16, zwiększając wynik w zależności od ilości profili lub ozdób, przy zastosowaniu współczynników podanych w poniższej tablicy; jeżeli ściany są gładkie, powierzchnie ozdobnych faset należy doliczyć do powierzchni sufitów (a nie do ścian).
Poz.
| Stosunek rzutu powierzchni ozdób do całej powierzchni ściany lub sufitu w % | Współczynnik
|
1 2 3 4 | do 10 do 20 do 40 ponad 40 | 1,10 1,20 1,40 2,00 |
18. Przy malowaniu wapiennym i klejowym ścian, z powierzchni ich nie potrąca się otworów do 3 m2, jeżeli ościeża i nadproża otworów są również malowane. Jeżeli ościeża i nadproża nie są malowane, wówczas potrąca się powierzchnię otworów i miejsc nie malowanych o powierzchni do 1 m2. Otwory ponad 3 m2 potrąca się, doliczając powierzchnię malowanych ościeżnic.
19. Przy malowaniu elewacji wysokość ścian mierzy się od dolnego do górnego poziomu łącznie z gzymsem, jeżeli jest on malowany. Długość ściany mierzy się w rozwinięciu. Z obliczonej powierzchni potrąca się otwory zgodnie z pkt. 18.
20. Powierzchnie stropów belkowych i kasetowych oraz ścian z pilastrami mierzy się w rozwinięciu.
21. Skrapianie łukowe należy obmierzać w metrach kwadratowych według ich rzeczywistej powierzchni, stosując ewentualne uproszczone sposoby obmiaru.
22. malowanie olejne ścian, sufitów i innych powierzchni gładkich obmierza się w metrach kwadratowych według rzeczywistych wymiarów. Z obliczonej powierzchni nie potrąca się otworów i miejsc nie malowanych o powierzchni do 0,25 m2.
23. Malowanie olejne stolarki oraz okien i drzwi stalowych przy powierzchni w świetle ościeżnic do 0,5 m2 obmierza się w sztukach. Otwory większe obmierza się w świetle ościeżnic w metrach kwadratowych, stosując podane poniżej współczynniki dla otworów drzwiowych i okiennych.
Tablica A
Współczynnik dla otworów drzwiowych przy jednostronnym
malowaniu skrzydła
Poz. | Nazwa elementu | Współczynnik |
1
2
3
4
5
6
7
8
9
| Skrzydło płytowe pełne lub z 1 szybą do 0,2 m2 J.w. płycinowe z obramowaniem gładkim J.w. płycinowe z obramowaniem profilowym Skrzydło płytowe z dwiema lub więcej szybami o powierzchni do 0,1 m2 każdej szyby J.w. lecz z szybami o powierz- chni ponad 0,2 m2 J.w. całkowicie oszklone z dol- nym ramiakiem o wysokości do 30 cm Ościeżnica łącznie z ćwierćwał- kami lub bez ćwierćwałków Opaska jednostronna gładka o szerokości do 10 cm J.w. profilowana o szerokości do 15 cm | 1,00
1,25
1,50
1,25
1,00
0,75
0,50
0,25
0,50 |
Przykład:
Drzwi pełne płytowe o wymiarach w świetle ościeżnicy 0,8x2,0=1,60 m2 obite z jednej strony opaską gładką, a z drugiej strony ćwierćwałkiem.
Współczynnik:
poz.1 - skrzydło malowane obustronnie 2x1,00=2,00
poz.7 - ościeżnica z ćwierćwałkiem =0,50
poz.8 - Opaska gładka =0,25
--------------------
Razem 2,75
Powierzchnia obliczeniowa
1,60 m2x2,75=4,40 m2
Tablica B
Współczynnik dla otworów okiennych przy dwustronnym
malowaniu skrzydła.
Poz. | Nazwa elementu | Współczynnik |
1 2
3 4 5 6
7 8
9
10
| Skrzydła bez szczeblin J.w. ze szczeblinami o powierz- chni szyb do 0,05 m2 J.w. lecz do 0,10 m2 J.w. lecz do 0,20 m2 J.w. ponad 0,20 m2 Naświetla malowane dwustronnie bez szczeblin J.w. lecz ze szczeblinami Ościeżnica z ćwierćwałkami lub bez ćwierćwałków Opaska jednostronna gładka o szerokości do 10 cm J.w. lecz profilowana o szero- kości do 15 cm | 0,75
2,00 1,50 1,25 1,00
1,00 1,25
0,75
0,25
0,50 |
Przykład:
Okno bez szczeblin o wymiarach w świetle ościeżnicy 1,50x1,50=2,25 m2 ze skrzydłami letnimi i zimowymi.
Współczynnik:
poz.1 - skrzydła malowane obustronnie 2x0,75=1,50
poz.8 - ościeżnica z ćwierćwałkami =0,75
--------------------
Razem 2,25
Powierzchnia obliczeniowa
2,25 m2x2,25=5,06 m2
Uwaga:
1. Przy jednostronnym malowaniu okien (skrzydeł i ościeżnic) należy stosować połowę wielkości podanych współczynników. Współczynniki dotyczące opasek (poz. 9 i 10) przyjmuje się zawsze w całkowitej wysokości.
24. Wyłogi ościeżnicy, okiennice, ścianki przepierzeniowe, boazerie i inne elementy, malowane jednostronnie obmierza się według powierzchni mierzonej w obrysie zewnętrznym, stosując odpowiednie współczynniki podane do otworów drzwiowych.
25. Naświetla osadzone w ościeżnicy wspólnej z drzwiami wlicza się do obmiaru drzwi, stosując współczynnik obliczony dla drzwi.
26. Powierzchnie podłóg łącznie z listwami obmierza się w świetle ścian surowych. Potrąca się miejsca nie malowane o powierzchni ponad 1 m2.
27. Malowanie olejne dwustronne krat i balustrad obmierza się w metrach kwadratowych według jednostronnej powierzchni ich rzutu. Malowanie obustronne żeber grzejników radiatorowych oblicza się w metrach kwadratowych jako podwójną powierzchnię opisanego nań prostokąta (z wyjątkiem grzejników typu S-1 powierzchni grzejnej), do których należy przyjmować potrójną powierzchnię opisanego prostokąta (bez okoliczności nóżek, uchwytów i rur doprowadzających o długości do 30 cm.
Warunki umowne
28. Normy dotyczą malowania powierzchni lub elementów znajdujących się na wysokości do 5 m z poziomem podłogi, drabin, malarskich rusztowań drabinowych i prostych rusztowań na kobyłkach o wysokości do 3,5 m. Przy malowaniu powierzchni lub elementów znajdujących się na wysokości ponad 5 m za przejścia i transport na rusztowania należy stosować współczynniki podane w tablicy.
Poz. | Wysokość w m | Współczynnik |
1 2 3 | od 5 do 10 do 20 ponad 20 | 1,10 1,15 1,20 |
21. Obowiązki pracodawcy
Normy zostały ustalone przy założeniu, że do obowiązków pracodawcy należy:
- dostarczenie, ustawieni i rozebranie rusztowań stałych (wymagających pracy cieśli) oraz przekładanie pomostów na rusztowaniach w miarę potrzeby, przy malowaniu powierzchni lub elementów znajdujących się na wysokości znajdujących się ponad 5 m,
- dostarczenie potrzebnych pomieszczeń na przechowanie materiałów, narzędzi i sprzętu,
- Uprzątnięcie materiałów i sprzętu budowlanego z pomieszczeń przeznaczonych do malowania oraz dostarczenie materiałów do zabezpieczenia przed zniszczeniem posadzek, grzejników i innych elementów,
- utrzymanie odpowiedniej temperatury dostosowanej do rodzaju pracy w pomieszczeniach przeznaczonych do malowania.
21. Obowiązki pracowników:
Normy poza podstawowymi czynnościami wymienionymi w opisach robót uwzględniają następujące obowiązki pracowników:
- przerobienie do właściwej konsystencji szpachlówki olejnej, klejowej i kitów. Przygotowanie mleka wapiennego lub cementowego. Przygotowanie gruntowników z zachowaniem odpowiedniej proporcji składników:
a) pokostowego do gruntowania drewna i tynków pod malowanie olejne,
b) wapiennego, mydlanego, kazeinowego lub krzemianowego do gruntowania tynków,
c) mydlano-ałunowego do gruntowania tynków gipsowych,
- Przygotowanie farby wapiennej z zachowaniem odpowiedniej porcji składników (ciasta wapiennego, szarego mydła, wody i barwideł),
- przygotowanie farby klejowej z zachowaniem właściwej proporcji składników (tony, kredy, wody i barwideł),
- przerobienie gotowych farb olejnych, emulsyjnych i lakierów przez dodanie odpowiednich rozpuszczalników do rozrzedzania farb (terpentyna, benzyna, pokost, woda itp),
- przy malowaniu farbą wapienną, klejową lub emulsyjną odbijanie sznura oraz zakończenie powierzchni na ostro w przypadku nie wykonywania pasków,
- zabezpieczenie farb przed zniszczeniem i tworzeniem się zaschniętej warstwy (kożuchów) itp., zdejmowanie i zawieszanie skrzydeł okiennych i drzwiowych przy malowaniu stolarki oraz rozkręcenie i skręcenie skrzydeł zespolonych,
- transport materiałów, sprzętu i narzędzi z odległości do 50 m od budynku i do 5 kondygnacji włącznie, do stanowiska roboczego, z napełnieniem pojemników na farbę (wiadra, zbiorniki aparatów),
- przenoszenie i ustawienie drabin oraz przenoszenie, ustawienie i rozebranie malarskich rusztowań drabinowych i prostych rusztowań na kobyłkach przy malowaniu powierzchni lub elementów znajdujących się na wysokości do 5 m,
- zabezpieczenie posadzek przed uszkodzeniem i zanieczyszczeniem. Zabezpieczenie grzejników c.o., balustrad i innych elementów od zabrudzenia farbami. Niezwłoczne oczyszczenie zabrudzonych farbą olejną szyb, okuć, glazury, umywalek itp.
Tablica 1301
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie mlekiem wapiennym (bielenie)
Opis robót
Przygotowanie mleka wapiennego. Malowanie ścian i sufitów.
Tablica 1302
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie zwykłe farbami: wapienną i klejową tynków wewnętrznych gładkich pędzlami
Opis robót
- do poz. 1 Przygotowanie powierzchni przez usunięcie na sucho gładzikiem lub drewnianym klockiem pozostałych grudek zaprawy, zachlapań, wystających ziarenek piasku. Oczyszczenie szczotką powierzchni tynku z kurzu i pyły. Przygotowanie zaprawy w zależności od rodzaju tynku. Reperacja pęknięć rys i uszkodzeń.
Tablica 1303
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie zwykłe farbami: wapienną i klejową tynków wewnętrznych gładkich aparatami z pompą ręczną.
Opis robót
- do poz. 1 Przygotowanie powierzchni przez usunięcie na sucho gładzikiem lub drewnianym klockiem pozostałych grudek zaprawy, zachlapań, wystających ziarenek piasku. Oczyszczenie szczotką powierzchni tynku z kurzu i pyły. Przygotowanie zaprawy w zależności od rodzaju tynku. Reperacja pęknięć rys i uszkodzeń.
Tablica 1304
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie zwykłe farbami: wapienną i klejową tynków wewnętrznych gładkich aparatami z napędem elektrycznym.
Opis robót
- do poz. 1 Przygotowanie powierzchni przez usunięcie na sucho gładzikiem lub drewnianym klockiem pozostałych grudek zaprawy, zachlapań, wystających ziarenek piasku. Oczyszczenie szczotką powierzchni tynku z kurzu i pyły. Przygotowanie zaprawy w zależności od rodzaju tynku. Reperacja pęknięć, rys i uszkodzeń.
Tablica 1305
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie doborowe farbą klejową tynków wapiennych
Opis robót
- do poz. 1 Przygotowanie powierzchni przez usunięcie na sucho pozostałości zaprawy, zachlapań i wystających ziarenek piasku. Oczyszczenie szczotką powierzchni tynku z kurzu i pyły. Przygotowanie szpachlówki klejowej lub kitu klejowego. Reperacja pęknięć, rys i uszkodzeń. Wygładzenie powierzchni.
- do poz. 3
Zagruntowanie powierzchni z przygotowaniem gruntownika mydlanego.
Tablica 1306
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie farbą olejną stolarki
Uwaga:
1. Malowanie wietrzników należy liczyć dodatkowo bez potrącenia ich z powierzchni okien.
Tablica 1307
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie zwykłe farbą olejną tynków wapiennych
Opis robót
- do poz. 1
Przygotowanie powierzchni przez usunięcie na sucho gładzikiem lub drewnianym klockiem pozostałości zapraw, zachlapań i wystających ziarenek piasku. Oczyszczenie szczotką powierzchni tynku z kurzu i pyły. Przygotowanie zaprawy w zależności od rodzaju tynku. Reperacja pęknięć, rys i uszkodzeń.
Tablica 1308
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie doborowe farbą olejną tynków wapiennych
Uwaga:
1. Przygotowanie powierzchni, zagruntowanie i szlifowanie należy obliczyć wg tablicy 1307.
Tablica 1309
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie farbą olejną brudników i cokołów
Tablica 1310
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie farbą olejną okien i drzwi stalowych
Uwagi:
1. Malowanie skrzydeł wietrzników należy liczyć dodatkowo bez potrącenia ich z powierzchni okna.
2. Przy obliczaniu powierzchni malowania drzwi i okien stalowych większych od 0,5 m2 należy stosować współczynniki podane w warunkach obmiaru dla stolarki.
Tablica 1311
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie farbą olejną drobnych elementów stalowych
Tablica 1312
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie grzejników farbą olejną odporną na gorąco
Tablica 1313
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie farbą balustrad i krat
Tablica 1314
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie farbą olejną rur stalowych, blaszanych i żeliwnych
Tablica 1315
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie rur lakierem asfaltowym
Uwaga:
1. Norma zawarta w kolumnie 1 nie dotyczy malowania rur stalowo- pancernych instalacji elektrycznej.
Tablica 1316
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie płyt pilśniowych twardych
Uwaga:
1. Norma w poz.3 nie dotyczą malowania drzwi wewnętrznych z płyt pilśniowych, które należy obliczać z tablicy 1306 (malowanie stolarki).
Tablica 1317
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie elewacji budynków farbami emulsyjnymi
Tablica 1318
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Malowanie tynków wewnętrznych gładkich farbami emulsyjnymi
Opis robót
- do poz. 1
Przygotowanie powierzchni przez usunięcie na sucho gładzikiem lub drewnianym klockiem pozostałości grudek zaprawy, zachlapań i wystających ziarenek piasku. Oczyszczenie szczotką powierzchni tynku z kurzu i pyły. Przygotowanie zaprawy w zależności od rodzaju tynku. Reperacja pęknięć, rys i uszkodzeń.
Tablica 1319
Opis katalogu
Opis rozdziału 13
Układanie papierowych wykładzin ściennych - tapety
Opis robót
- do poz. 1, 2
Pobranie i przeniesienie materiałów i narzędzi z odległości do 50 m i do 5-tej kondygnacji. Przygotowanie powierzchni poprzez usunięcie "na sucho" szpachlą pozostałych grudek zaprawy, zachlapań i wystających ziarenek piasku. Przygotowanie kleju. Zagruntowanie klejem powierzchni ścian. Rozwijanie i przycinanie tapet. Smarowanie ścian klejem (drugi raz) i tapet. Układanie tapet na styk lub na zakład z wygładzeniem powierzchni szczotką i obcięciem brzegów przy posadzce.
- do poz. 3
Przewijanie tapet wzorzystych celem uzyskania prawidłowego ułożenia wzoru. Pasowanie powtarzalnych wzorów (raportu).
Uwagi:
1. W przypadku układania tapet na ścianach z nadtynkową instalacją elektryczną stosować do norm w poz. 1 i 2 współczynnik 1,15.
2. W przypadku układania tapet w przedpokojach - ze względu na większą ilość otworów - należy do norm w poz. 1 i 2 współczynnik 1,20.
SZKLENIE OKIEN ŚWIETLIKÓW I DRZWI
Opis katalogu
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Dział obejmuje normy czasu na szklenie:
- ram drewnianych i metalowych okien i drzwi,
- ram metalowych świetlików dachowych,
- ram drewnianych i metalowych okien wystawowych.
Normy czasu dotyczą szklenia w budynkach nowo wznoszonych w budownictwie ogólnym (miejskim i przemysłowym). Normy odnoszą się do robót szklarskich wykonywanych w następujących warunkach atmosferycznych:
- szklenie z użyciem kitu podczas suchej pogody przy temperaturze powyżej 0 st. C,
- szklenie bez użycia kitu bez względu na temperaturę.
2. Dział nie obejmuje szklenia o charakterze remontowym.
Warunki techniczne
3. Wręby ram drewnianych powinny być zagruntowane pokostem, a wręby ram metalowych - pominiowane. Przed przystąpieniem do szklenia wręby ram metalowych powinny być wytarte do sucha, a wręby ram drewnianych wysuszone.
4. Szkło należy krajać w stanie suchym w pomieszczeniu zabezpieczonym przed opadami atmosferycznymi. Szkło należy krajać z takim wyliczeniem, żeby uzyskać jak największą ilość szyb o wymaganych wymiarach przy jak najmniejszej ilości ścinków.
Wymiary przekrojonych szyb powinny być mniejsze od wymiarów ram w świetle wrębów:
- w ramach drewnianych nie mniej niż 2 mm,
- w ramach metalowych nie mniej niż 4 mm.
Naroża szyb obsadzonych w ramach metalowych powinny być zaokrąglone lub ścięte, aby szyba po umieszczeniu nie opierała się w narożach, lech przykrywała wręby.
5. Szyby powinny być umieszczone w ramach z zachowaniem prawidłowych odstępów pomiędzy krawędzią szyby a wrębem. Szyby o powierzchni 0,6 m2 i większe powinny być osadzone w ramach metalowych na dwóch podkładach drewnianych, umieszczonych we wrębie ramiaka dolnego w odległości około 100 mm od naroży.
6. Kit używany do uszczelnienia szyb powinien odznaczać się dobrą przyczepnością do szkła, drewna i metalu, doskonałą plastycznością i nie przyklejać się do rąk i noży.
Do uszczelniania szyb w ramach drewnianych powinien być stosowany kit pokostowy, a w ramach metalowych kit miniowy.
7. Podkład kitu powinien być ułożony na wrębach równomiernie, bez przerw, na całej długości i szerokości wrębów.
Szyba po przyciśnięciu i przesunięciu po podkładzie z kitu powinna szczelnie przylegać na całym obwodzie do podkładu. Wyciśnięty przez szybę nadmiar kitu powinien być usunięty równo z krawędziami wrębów. Grubość podkładu kitu po wyciśnięciu powinna wynosić:
- w ramach drewnianych nie mniej niż 1 mm,
- w ramach metalowych nie mniej niż 2 mm.
Podkład kitu pod listwy powinien być ułożony według takich samych zasad jak podkład kitu pod szybę. Kit nie powinien wystawać poza krawędzie listew. Szczeliny pomiędzy szybą a listwą, powstałe po przymocowaniu listwy, powinny być wypełnione kitem.
8. Wręby ramiaków po umocowaniu szyb drutem szklarskim lub kołkami powinny być wypełnione, na całej ich szerokości równomiernie bez przerw na całym obwodzie szyby. Płaszczyzna kitu powinna być nachylona pod kątem 40-45 st. do płaszczyzny szyby. Kit powinien ściśle przylegać do szyby i powierzchni wrębów. Powierzchnia płaska kitu powinna być równa, bez np. pęknięć i śladów drutów lub kołków oraz powinna być wygładzona do połysku. Kit nie powinien wystawać poza krawędzie wrębów, a przycięcie go w miejscu styku ze szkłem powinno być równe i równoległe do krawędzi wrębu.
9. W ramach drewnianych szyby powinny być umocowane drutami szklarskimi lub listwami.Druty powinny być wbite we wręby w ten sposób, aby przytrzymywały szybę nie dotykając jej krawędzi. Odległość między drutami nie powinna przekraczać 500 mm, a odległość drutów od naroży nie powinna być większa od 70 mm. Listwy powinny być przymocowane do wrębów gwoździami lub wkrętami, których kierunek zagłębienia powinien być nachylony do powierzchni szyby pod kątem 45 st. Odległość pomiędzy gwoździami lub wkrętami powinna wynosić nie więcej niż 300 mm, a odległość gwoździ lub wkrętów od naroży więcej niż 100 mm.
10. W ramach metalowych szyby powinny być umocowane za pomocą kołków lub listew metalowych. Kołki metalowe lub z drewna twardego powinny być wbite w otwory wywiercone we wrębach ramiaków lub szczelin. Kołki powinny przytrzymywać szybę na długości co najmniej 2 mm. Listwy metalowe powinny być układane na warstwie kitu miniowego, albo na przekładach gumowych lub przekładach z tworzyw sztucznych i umocowane do ram wkrętami do metalu lub śrubami.
11. Szklenie na przekładki z gumy lub z tworzyw sztucznych obejmuje ułożenie przekładek profilowanych na całym obwodzie szyby, umieszczenie szyby we wrębach ram i umocowanie szyby listwami zgodnie z wymaganiami podanymi w pkt. 10.
12. Szklenie pochyłych świetlików dachowych powinno być wykonywane na zakładkę poziomą przez ułożenie płyt szkła w taki sposób, aby krawędź zakładki miała podłoże prostopadłe do kierunki linii największego spadku szklanej płaszczyzny, przy czym szyby położone wyżej powinny zachodzić na szyby położone niżej. Szerokość zakładki nie powinna być mniejsza niż 30 mm dla okien pionowych i 60 mm dla okien nachylonych [pod kątem 45 st. Przy nachyleniu płaszczyzny szklenia poniżej 30 st szczeliny przy zakładkach powinny być uszczelnione warstwą kitu pokostowego ułożoną na niższej szybie przy jej górnej krawędzi. Każda szyba powinna być umocowana za pomocą dwóch łapek z blachy ocynkowanej umieszczonych na dolnej szybie w odległości 60-80 mm od bocznych krawędzi szyb. Odległość pomiędzy łapkami jednej szyby nie powinna przekraczać 800 mm.
13. Pozostałe wymagania techniczne podane w normie PN-72/B-10180 Roboty szklarskie - Warunki i badania techniczne przy odbiorze oraz w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, część I - Roboty ogólnobudowlane, wydane przez Instytut Techniki Budowlanej MBiPMB, Warszawa 1977 r. wyd. II.
Warunki obmiaru robót
14. Powierzchnię szklenia (z wyjątkiem świetlików) mierzy się w świetle wrębu ram lub szczelin, licząc powierzchnię szyb z dokładnością do 0,01 m2, zaokrąglając wymiary w centymetrach w górę do liczb parzystych.
15. Szyby o kształtach nie prostokątnych mierzy się, przyjmując wymiary najmniejszego opisanego prostokąta.
16. Świetliki dachowe szklone na zakład. mierzy się w rozwinięciu (z dodaniem powierzchni zakładu).
Warunki umowne
17. Obowiązki pracodawcy.
Normy ustalone zostały przy założeniu, że do obowiązków pracodawcy należy:
- dostarczenie szkła w skrzyniach i kitu do pomieszczenia przydzielonego na warsztat szklarski w budynku przeznaczonym do szklenia,
- dostarczenie na poszczególne kondygnacje drabin z okutymi na ostro końcami zabezpieczającymi przed poślizgiem lub kobyłek przy wykonywaniu robót na wysokości do 3,5 m,
- Wykonanie rusztowań stałych z pomostami zabezpieczonymi poręczami ochronnymi przy wykonywaniu robót na wysokości ponad 3,5 m,
- przekazanie do oszklenia ram drewnianych okutych i dopasowanych, zagruntowanych i jednokrotnie pomalowanych, a przy szkleniu na listwy z listwami dopasowanymi prowizorycznie umocowanymi we wrębach i pominiowanych ram metalowych.
18. Obowiązki pracowników.
Normy, poza podstawowymi czynnościami wymienionymi w opisach robót, uwzględniają następujące obowiązki pracowników:
- zdjęcie ram z nawiasów i przeniesienie do miejsca szklenia na odległość do 20 m oraz odniesienie, zawieszenie i umocowanie ram oszklonych,
- wyjęcie listew drewnianych lub odkręcenie listew metalowych z wrębów ram,
- oczyszczenie wrębu z kurzu i brudu,
- oczyszczenie szyb po oszkleniu z zanieczyszczeń kitem,
- Przenoszenie pojedynczych tafli lub szyb w pojemnikach i innych materiałów na odległość do 50 m, w poziomie i do 4 m w pionie,
- rozpakowanie skrzyni ze szkłem i wyjęcie tafli szkła,
- przenoszenie i przestawienie w obrębie kondygnacji stołów szklarskich,
- przenoszenie i przestawienie w obrębie kondygnacji drabin i prowizorycznych rusztowań na kobyłkach, potrzebnych do robót szklarskich wykonywanych na wysokości do 3,5 m,
- uplastycznienie (przerobienie) gotowego kitu dostarczonego przez pracodawcę,
- zebranie odpadów, posegregowanie szkła na użytkowe i stłuczkę oraz złożenie ich w pomieszczeniach przydzielonych przez pracodawcę na warsztat szklarski, lecz w odległości nie większej niż 50 m w poziomie i 4 m w pionie.
Warunki specjalne
19. Normy odnoszą się do ram drewnianych zdejmowanych do szklenia oraz nie zdejmowanych ram metalowych, świetlików i wystaw.
Przy szkleniu ram drewnianych nie zdejmowanych (z wyjątkiem wystaw) należy do norm stosować współczynnik 1,15. Przy szkleniu zdejmowanych ram metalowych należy do norm stosować współczynnik 0.87.
20. Normy odnoszą się do szklenia z poziomu z poziomu podłogi lub z rusztowań do 3,5 m. Przy szkleniu na wysokości powyżej 3,5 m i dostarczonych przez kierownictwo rusztowań stałych należy do norm stosować współczynnik 1,10.
21. W katalogu odróżnia się szklenie następującymi rodzajami szkła:
- szkło gładkie - obejmuje szkło płaskie ciągnione, matowe, mleczne, lane, półlustrzane i lustrzane,
- szkło ornamentowe - obejmuje szkło wzorzyste, katedralne i mrożone,
- szkło zbrojone - obejmuje szkło z wtopioną siatką drucianą o oczkach kwadratowych lub sześciokątnych.
Tablica 1401
Opis katalogu
Opis rozdziału 14
Szklenie ram drewnianych zdejmowanych szybami pojedynczymi
Opis robót
Wymierzenie i krajanie szyb. Umieszczenie szyb we wrębach oraz:
- do kol. 1
Umocowanie szyb drutami (szpilkami). Okitowanie wrębów.
- do kol. 2, 6 i 8
Podkitowanie wrębów. Umocowanie szyb drutami (szpilkami). Okitowanie wrębów.
- do kol. 3
Rozkręcenie ram, podkitowanie wrębów. Umocowanie szyb szpilkami. Okitowanie wrębów. Skręcenie ram po oszkleniu.
- do kol. 4, 7 i 9
Podkitowanie wrębów. Podkitowanie listew. Umocowanie listew gwoździami.
- do kol.5
Rozkręcenie ram. Podkitowanie listew. Umocowanie listew gwoździami. Skręcenie ram po oszkleniu.
Tablica 1402
Opis katalogu
Opis rozdziału 14
Szklenie ram metalowych stałych (nie zdejmowanych) szybami pojedynczymi
Opis robót
Wymierzenie i krajanie szyb. Podkitowanie wrębów. Umieszczenie szyb we wrębach oraz:
- do kol. 1, 2 i 3
Umocowanie szyb we wrębach kołkami. Okitowanie wrębów.
- do kol. 4, 3 i 5
Podkitowanie listew. Umocowanie listew śrubami do ram.
Tablica 1403
Opis katalogu
Opis rozdziału 14
Szklenie metalowych świetlików dachowych
Opis robót
Wymierzenie i krajanie szyb. Podkitowanie wrębów. Umieszczenie szyb we wrębach. Umocowanie szyb za pomocą kołków i klamer. Okitowanie wrębów.
Tablica 1404
Opis katalogu
Opis rozdziału 14
Szklenie ram wystawowych szkłem gładkim o grubości 5-8 mm.
Opis robót
Wymierzenie ram i szyb. Krajanie szyb. Umieszczenie szyb we wrębach ram oraz:
- do kol. 1
Podkitowanie wrębów i listew. Umocowanie listew gwoździami lub wkrętami.
- do kol. 2
Ułożenie uszczelek na obrzeżu szyby. Umocowanie listew śrubami do ram.
- do kol. 3
Podkitowanie wrębów i listew. Ułożenie podkładek drewnianych we wrębach. Umocowanie listew śrubami do ram.
ROBOTY STOLARSKIE NA BUDOWIE
Opis katalogu
Zasady ogólne
Zakres robót
1. Normy czasu obejmują roboty stolarskie na budowie i nie dotyczą robót remontowych.
Warunki techniczne
2. Wyroby stolarskie powinny być wbudowane w tych częściach budynków, które są zabezpieczone od zawilgocenia.
3. Otwory i miejsca przeznaczone do wbudowania stolarki powinny posiadać wymiary umożliwiające dokładne wymiary umożliwiające dokładne dopasowanie wyrobów stolarskich.
4. Wyroby stolarskie powinny być montowane w miejscu przeznaczenia z zachowaniem pionu i poziomu.
5. Ścianki działowe powinny być zestawione z oddzielnych elementów łączonych ze sobą za pomocą listew wstawionych w puste ramy. Ścianki ustawia się bezpośrednio na stropie lub posadzce, mocując je za pomocą listew cokołowych lub podłogowych, a do sufitu lub ścian za pomocą listew trójkątnych lub innych.
6. Ścianki ustępowe o niepełnej wysokości pomieszczenia umocowuje się do uprzednio osadzonych podpórek a do ścian umocowuje się za pomocą kotew osadzonych w ścianie.
7. Szafy ścienne ubraniowe wbudowuje się w otynkowaną wnękę, ustawiając je na gotowej posadzce. Krosno (ramię) szafy umocowuje się do osadzonych uprzednio w ścianie kołków lub kotew za pomocą haków lub wkrętów.
8. Pawlacze wbudowuje się w otynkowaną wnękę. Sposób umocowania krosna - jak w szafie.
9. Opaski, listwy itp. powinny być przymocowane pionowo lub poziomo. Przy łączeniu listew nie powinny występować szczeliny.
10. Okucia wpuszczane nie powinny wystawać ponad powierzchnię elementów. Okucia z tworzyw sztucznych należy przekręcać po malowaniu.
11. Szczegółowe warunki wykonania robót ustalają "Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych część I, Roboty ogólnobudowlane" wydane przez Instytut Techniki Budowlanej MBiPMB Warszawa 1977 r. wydanie II.
Warunki odbioru robót:
12. Powierzchnię ścianek z gotowych elementów mierzy się bez potrącania otworów.
13. Zasadę klasyfikowania szaf ze względu na ilość drzwi wyjaśnia rys. 8.
Rys. 8
Szafy wnękowe zaliczane do jednodrzwiowych
- bez pawlacza
- z pawlaczem
- licznikowa jak z pawlaczem
Szafy wnękowe zaliczane do dwudrzwiowych
- bez pawlacza
- z pawlaczem
Szafy podokienne
- dwudrzwiowa
- trzydrzwiowa
Pawlacze
- dwudrzwiowy
- trzydrzwiowy
Warunki umowne
14. Normy czasu dla szaf wnękowych opracowano przy następujących założeniach:
- montaż szaf wnękowych i elementów nie obejmuje montażu i wierzchu szafy (z wyjątkiem szaf fabrycznych),
- montaż szaf podokiennych z elementów obejmuje montaż wierzchu szafki (blatu).
15. Obowiązki kierownictwa
- zapewnienie odpowiedniego pomieszczenia dla przechowywania stolarki,
- zabezpieczenie zmagazynowanej stolarki przed uszkodzeniem i zawilgoceniem,
- dostarczenie elementów stolarki do miejsca odległego nie dalej niż 30 m w poziomie od stanowiska roboczego.
- osadzenie klocków, podpórek kotwi potrzebnych do umocowania elementów stolarki,
- dostarczenie odpowiednich narzędzi, jak: piły ręczne, strugi, młotki, dłuta, świdry, poziomice, toczarki do ostrzenia narzędzi.
16. Do obowiązków pracowników należy:
- konserwacja i utrzymanie narzędzi w porządku i czystości,
- donoszenie elementów stolarki w obrębie kondygnacji z odległości do 30 m od stanowiska roboczego,
- wykonanie rusztowań na kobyłkach przy montażu drewnianych ścianek oraz przenoszenie i ustawienie drabiny przy takich pracach jak: montaż pawlaczy i obijanie szaf wnękowych listwami,
- wykonywanie robót zgodnie z warunkami bhp,
Warunki specjalne
17. Normy czasu opracowano zakładając stosowanie stolarki z drewna miękkiego, oklejane okleiną drewnopodobną lub laminatem.
18. Normy czasu przewidują wykonywanie robót przy użyciu narzędzi ręcznych.
Tablica 1501
Opis katalogu
Opis rozdziału 15
Ustawienie i montaż drewnianych ścianek działowych
Opis robót
Dopasowanie poszczególnych elementów. Ustawienie do pionu i poziomu w miejscu przeznaczenia. Umocowanie poszczególnych elementów do ścian, stropów, podłóg i połączenia elementów ze sobą. Umocowanie ścianek ustępowych na wkrętki do specjalnych podpórek stalowych (nóżek) uprzednio osadzonych w posadzce. Dopasowanie i wyregulowanie drzwi oraz przybicie listew uszczelniających styki ścianki ze ścianami, stropami i podłogą.
Tablica 1502
Opis katalogu
Opis rozdziału 15
Montaż i ustawienie szaf wnękowych, podokiennych i pawlaczy
Opis robót
Szafy i pawlacze dostarczane w stanie zmontowanym. Ustawienie do pionu i poziomu oraz zamocowanie w miejscu wbudowania szafy lub pawlacza. Dopasowanie drzwi i regulowanie okuć. Obicie szafy lub pawlacza listwami. Szafy i pawlacze dostarczane w elementach - jak szafy i pawlacze dostarczone w stanie zmontowanym oraz wybranie elementów. Dopasowanie poszczególnych elementów z ewentualnym przycięciem lub przystruganiem. Montaż szafy lub pawlacza. Przycięcie i umocowanie listew pod półki. Dopasowanie i umocowanie z ewentualnym przycięciem lub przystruganiem półek i przegród.
Tablica 1503
Opis katalogu
Opis rozdziału 15
Szafy wnękowe
Opis robót
Szafy i pawlacze dostarczane w stanie zmontowanym. Ustawienie do pionu i poziomu oraz zamocowanie w miejscu wbudowania szafy lub pawlacza. Dopasowanie drzwi i regulowanie okuć. Obicie szafy lub pawlacza listwami. Szafy i pawlacze dostarczane w elementach - jak szafy i pawlacze dostarczone w stanie zmontowanym oraz wybranie elementów. Dopasowanie poszczególnych elementów z ewentualnym przycięciem lub przystruganiem. Montaż szafy lub pawlacza. Przycięcie i umocowanie listew pod półki. Dopasowanie i umocowanie z ewentualnym przycięciem lub przystruganiem półek i przegród.
Tablica 1504
Opis katalogu
Opis rozdziału 15
Pawlacze
Opis robót
Szafy i pawlacze dostarczane w stanie zmontowanym. Ustawienie do pionu i poziomu oraz zamocowanie w miejscu wbudowania szafy lub pawlacza. Dopasowanie drzwi i regulowanie okuć. Obicie szafy lub pawlacza listwami. Szafy i pawlacze dostarczane w elementach - jak szafy i pawlacze dostarczone w stanie zmontowanym oraz wybranie elementów. Dopasowanie poszczególnych elementów z ewentualnym przycięciem lub przystruganiem. Montaż szafy lub pawlacza. Przycięcie i umocowanie listew pod półki. Dopasowanie i umocowanie z ewentualnym przycięciem lub przystruganiem półek i przegród.
Tablica 1505
Opis katalogu
Opis rozdziału 15
Ustawienie szafek kuchennych fabrycznych
Opis robót
Przypasowanie szafek do miejsca ustawienia, poziomowanie lub podklinowanie. Wykonanie wycięć na rury instalacyjne. Przykręcenie uchwytów na drzwiach i szufladach. Umocowanie na stałe blatów. Oblistwowanie cokołów, oraz wyznaczenie miejsca wstrzeliwania kołków, zawieszenie szafki.
Tablica 1506
Opis katalogu
Opis rozdziału 15
Montaż i ustawienie szaf fabrycznych pakietowych
Opis robót
Otwarcie pakietu. Rozłożenie, dopasowanie i złożenie elementów czołowych, bocznych i tylnych. Skręcanie na śruby i wkręty. Założenie wyposażenia szafy. regulacja całości. Wstawienie szafy do wnęki. Wypoziomowanie. Oblistwowanie. Transport do 30 m.
Tablica 1507
Opis katalogu
Opis rozdziału 15
Listwy przymykowe, cokoły, progi, opaski, ćwierćwałki i odboje drzwiowe
Opis robót
- do poz. 1-5
Przycięcie na miarę piłką ręczną, dopasowanie, umocowanie: na gwoździe opasek i ćwierćwałków, na wkręty progów i cokołów oraz na klej lub wkręty listew przymykowych.
- do kol. 6
Wymierzenie i wycięcie gniazda w ćwierćwałku.
- do kol. 7
Wyznaczenie miejsca. Przykręcenie odboju do posadzki drewnianej lub do uprzednio osadzonych klocków drewnianych.
Uwaga:
1. Przy umocowywaniu progów z drewna twardego należy do norm zawartych w kol. 3 stosować współczynnik 1,50.
Tablica 1508
Opis katalogu
Opis rozdziału 15
Pasowanie i regulacja stolarki okiennej zespolonej
Opis robót
Przystruganie wrębów, doprowadzenie ich do odpowiednich luzów i tolerancji. Regulacja okuć (baskwile, rączki do baskwili, blaszki czołowe itp.).
Tablica 1509
Opis katalogu
Opis rozdziału 15
Pasowanie i regulacja stolarki drzwiowej
Opis robót
Podcięcie drzwi do potrzebnego poziomu. Wyrównanie strugiem dolnej krawędzi z dopasowaniem wrębów do odpowiednich luzów i tolerancji. Wyjęcie i założenie zamka. Regulacja zawiasów. Przenoszenie skrzydła na odległość do 15 m. Zawieszenie skrzydła.
Tablica 1510
Opis katalogu
Opis rozdziału 15
Montaż ścianek działowych z płyt "plaster pszczeli"
Opis robót
Doniesienie materiałów w poziomie do 30 m. Wymierzenie i przycinanie listew, wytrasowanie i przymocowanie listew do podłoża i stropu, przycięcie płyt na wymiar, montaż płyt, przycięcie i umocowanie kołków we wrębach płyt, oraz zaklinowanie płyt klockiem. Przybicie płyt gwoździami.
Uwaga:
1. W obmiarze nie potrąca się powierzchni otworów.