KATALOG NAKŁADÓW RZECZOWYCH NR 2-33



Konstrukcje mostowe

CZĘŚĆ OGÓLNA

1. Zakres katalogu

1.1. W katalogu nakładów rzeczowych (KNR) nr 2-33 "Konstrukcje mostowe" podane są kosztorysowe nakłady rzeczowe na roboty występujące przy budowie i przebudowie obiektów mostowych.

1.2. Katalog Nakładów Rzeczowych stanowi podstawę do sporządzania części rzeczowej kosztorysów szczegółowych na roboty budowlane i montażowe oraz może być wykorzystywany do:
- planowania, limitowania, rozliczania i kontroli zużycia czynników produkcji budowlanej,
- opracowywania projektów organizacji robót i wytycznych montażu z uwzględnieniem różnic pomiędzy założeniami organizacyjnymi przyjętymi w katalogu a założeniami właściwymi dla danej budowy (roboty).

1.3. W nakładach zawartych w Katalogu uwzględniono całość procesów technologicznych przy założeniu właściwej organizacji i technologii wykonania robót oraz przy uwzględnieniu wszystkich czynności i nakładów niezbędnych do wykonania robót.

W związku z powyższym do nakładów ujętych w KNR nie należy stosować żadnych dodatków z wyjątkiem współczynników podanych w założeniach ogólnych i szczegółowych oraz w uwagach pod tablicami.

2. Układ katalogu

2.1. Niniejszy katalog podzielony jest na rozdziały obejmujące w zasadzie jednorodne rodzaje elementów i robót.

2.2. Oprócz niniejszej części ogólnej i tablic z nakładami rzeczowymi katalog zawiera:
- założenia ogólne odnoszące się do wszystkich tablic z nakładami rzeczowymi oraz
- założenia szczegółowe odnoszące się wyłącznie do tablic z nakładami rzeczowymi w określonych rozdziałach.

2.3. Założenia ogólne obejmują:

2.4. Założenia szczegółowe poprzedzające nakłady danego rozdziału obejmują:

2.5. Nakłady robocizny, materiałów i pracy sprzętu dla poszczególnych robót zawarte są w tablicach ponumerowanych kolejno w każdym rozdziale. Numery tablic składają się z czterech cyfr arabskich, z których dwie pierwsze oznaczają kolejny numer rozdziału, a dwie pozostałe kolejny numer tablicy w rozdziale.

2.6. Nad tablicami nakładów podano tytuły tablic oraz "Wyszczególnienie robót" zawierające opisy podstawowych czynności, występujących przy wykonywaniu poszczególnych elementów lub robót nie wymienionych w założeniach ogólnych i szczegółowych.

2.7. Nad każdą z tablic podano wielkości i oznaczenia jednostek miary elementów lub robót, dla których zostały ustalone nakłady rzeczowe.

2.8. W układzie pionowym tablic podano w kolumnach:
Liczby podane w nawiasach bezpośrednio za nazwą sprzętu określają ilość tzw. obsługi etatowej.
Poza tym w kolumnie tej występuje określenie "Razem" dla oznaczenia sumy roboczogodzin wszystkich robotników biorących udział w procesie produkcyjnym;
- "d, e" - jednostki miary w dwu oznaczeniach: cyfrowym i literowym według poniższego zestawienia:


Nazwa jednostki miary
oznaczenia
cyfroweliterowe
maszynogodzina
roboczogodzina
sztuka
sto sztuk
kilogram
tona
metr
metr kwadratowy
metr sześcienny
decymetr sześcienny
148
149
020
129
033
034
040
050
060
066
m-g
r-g
szt
100 szt.
kg
t
m
m2
m3
dm3

W dalszych kolumnach oznaczonych kolejnymi numerami (01, 02 itd.) podano nakłady rzeczowe robocizny, materiałów i pracy sprzętu dla elementów lub robót określonych w główkach tablic.

2.9. Nakłady podane w nawiasach dotyczą rozwiązań alternatywnych.

2.10. W katalogu zastosowano następujące skróty:

amper                      A
centymetr                  cm
długość                    dług.
gatunek                    gat.
godzina                    godz.
grubość                    grub.
kategoria                  kat.
kilometr                   km
kilowat                    kW
klasa                      kl.
klasa betonu               B
kolumna                    kol.
koń mechaniczny            KM
komplet                    kpl.
liczba porządkowa          lp.
marka zaprawy              m.
metr                       m
milimetr                   mm
minuta                     min.
odległość                  odl.
powyżej                    pow.
pozycja                    poz.
procent                    %
punkt                      pkt
szerokość                  szer.
tablica                    tabl.
wysokość                   wys.

2.11. Przyjęte w katalogu określenie " od - do" np. "5 - 10" należy rozumieć, jako powyżej 5 do 10 włącznie.

ZAŁOŻENIA OGÓLNE

1. Warunki techniczne wykonania robót

1.1. Katalog Nakładów Rzeczowych nr 2-33 przewiduje wykonanie robót zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych" wydanie MB i PMB 1977r., "Warunkami technicznymi wykonania robót budowlano-montażowych budownictwa specjalnego w zakresie komunikacji" - załącznik do zarządzenia nr 142 Ministerstwa Komunikacji z dnia 1 września 1971 r. oraz postanowieniami technicznych norm jakościowych PN, BN i ZN.

1.2. Podane w Katalogu nakłady robocizny zostały opracowane na podstawie Katalogów Norm Pracy (KNP).

1.3. Podane w Katalogu nakłady zużycia materiałów przewidują zastosowanie materiałów wg reprezentantów dla poszczególnych technologii z doliczeniem uzasadnionych strat i odpadów technologicznych.

1.4. Podane w Katalogu nakłady pracy sprzętu uwzględniają zastosowanie sprzętu i maszyn właściwych dla danego rodzaju robót.

2. Założenia kalkulacyjne

2.1. Nakłady podane w Katalogu zostały ustalone dla robót wykonywanych w przeciętnych warunkach miejscowych, na terenach umożliwiających dowóz i składowania materiałów w strefie przyobiektowej.

2.2. Nakłady robocizny zawarte w KNR obejmują roboty podstawowe podane w wyszczególnieniach robót nad tablicami jak również następujące roboty i czynności pomocnicze:

2.3. Nakłady robocizny nie obejmują czynności związanych z obsługą geodezyjną budowy.

2.4. Nakłady materiałowe podane w Katalogu uwzględniają zużycie materiałów podstawowych w ilościach niezbędnych do wykonania jednostki normowanej.

2.5. Wartość kosztorysową materiałów pomocniczych występujących w niewielkich ilościach ustala się przez zastosowanie stawki w wysokości 2% liczonej od sumy kosztów materiałów podstawowych ujętych w poszczególnych kolumnach KNR, z wyłączeniem kosztów elementów prefabrykowanych.

2.6. Dla materiałów podlegających częściowemu zwrotowi nakłady zostały podane w postaci ułamka.

Nakłady w liczniku - uwzględniające krotność użycia właściwą dla danego elementu lub roboty oraz zwrot materiału otrzymanego przy rozbiórce po ostatnim obrocie - służą do ustalenia ilości zużywanego materiału.

Nakłady w mianowniku - określają ilość materiału, jaką przy uwzględnieniu jednokrotnego użycia należałoby dostarczyć na plac budowy do wykonania normowanej roboty.

2.7. Nakłady zużycia materiałów i pracy sprzętu podane w nawiasach dotyczą rozwiązań alternatywnych.

2.8. Nakłady pracy sprzętu podane w KNR uwzględniają czas zatrudnienia sprzętu niezbędnego do wykonania normowanej roboty lub elementu lecz bez nakładów na montaż, demontaż, dowiezienie i odwiezienie.

2.9. W tablicach podano nakłady przy użyciu anonimowego żurawia i środka transportowego. Rodzaj żurawia i środka transportowego przyjmuje się na podstawie wytycznych montażu lub z protokołu danych wyjściowych do kosztorysowania.

W przypadku zastosowania środka transportowego w zestawie (np. ciągnik z przyczepą) nakłady podane w tablicach stosuje się do każdego członu zestawu.

2.10. W nakładach na montaż i demontaż konstrukcji stalowych przyjęto, że odbioru konstrukcji stalowych dokonuje się w wytwórni a elementy dostarczone do montażu są właściwie transportowane i składowane.

3. Warunki specjalne

3.1. Nakłady podane w tablicach KNR nie uwzględniają utrudnień pracy powodowanych ruchem pociągów lub pojazdów samochodowych.

W przypadku wykonywania robót w odległości do 4.0 m od osi czynnego toru kolejowego lub w odległości do 2.5 m od krawędzi jezdni po której odbywa się normalny ruch drogowy do nakładów robocizny i pracy sprzętu stosuje się współczynniki korygujące.

Współczynniki korygujące dla robót wykonywanych w warunkach utrudnionych ruchem pociągów podaje tablica 9901.

Tablica 9901
Lp.
Ilość pociągów na 8 godz.
zmianę roboczą
Współczynniki
do R i S
ab01
01
02
03
04
05
11 - 20
21 - 30
31 - 40
41 - 50
powyżej 50
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50

Uwagi:

Współczynniki korygujące dla robót wykonywanych w warunkach utrudnionych ruchem samochodowym podaje tablica 9902.

Tablica 9902
Lp.
Ilość pojazdów na godzinę
Współczynniki
do R i S
ab01
01
02
03
26- 75 ruch lekki
76-130 ruch lekko średni
131-230 ruch średni
1.07
1.15
1.20

Uwagi:
1. Przy ruchu do 25 pojazdów na godzinę współczynnika korygującego nie stosuje się.
2. Dla ruchu o natężeniu ponad 230 pojazdów na godzinę (ruch ciężki i bardzo ciężki) nakłady rzeczowe i sposób zabezpieczenia robót ustala się indywidualnie z uwzględnieniem warunków lokalnych.

3.2. W przypadku wykonywania robót na terenach kolejowych w warunkach wymagających okresowego zamknięcia torów dla ruchu do nakładów robocizny i pracy sprzętu dla robót wykonywanych w czasie zamknięcia toru stosuje się współczynniki podane w tablicy 9903.

Tablica 9903
Lp.
Czas zamknięcia toru
w godz.
Współczynniki
do R i S
ab01
01
02
03
04
05
06
8 - 7
7 - 6
6 - 5
5 - 4
4 - 3
poniżej 3
1.10
1.20
1.40
1.60
1.80
2.00

Uwagi:

Przykład.
W ciągu jednej zmiany roboczej wykonawca otrzymał dwukrotne zamknięcie toru o długości 4 i 2 godz. Łączny czas zamknięcia wyniósł zatem 6 godz. Na podstawie tabl. 9903 poz. 02 sumie tej odpowiada współczynnik korygujący 1.20 a ostatecznie po uwzględnieniu współczynnika zwiększającego: 1.20 x 1.25 = 1.50.

3.3. Nakłady podane w KNR nie uwzględniają robót związanych z zabezpieczeniem miejsca pracy w przypadku:
Nakłady rzeczowe i sposób zabezpieczenia robót dla wyżej wymienionych przypadków ustala się indywidualnie z uwzględnieniem warunków lokalnych.

3.4. Nakłady podane w KNR nie uwzględniają:

Z uwagi na różnorodność rozwiązań wymienionych zagadnień w budownictwie mostowym nakłady rzeczowe na wyżej wymienione roboty ustala się indywidualnie.

Rozdział 01

Opis katalogu
MOSTY DREWNIANE I RUSZTOWANIA MOSTOWE

Założenia szczegółowe

1. Zakres stosowania

1.1. Rozdział zawiera nakłady rzeczowe na:

1.2. Rozdział nie zawiera nakładów na rusztowania krążynowe mostów łukowych i sklepionych.

2. Założenia kalkulacyjne

2.1. Nakłady podane w rozdziale obejmują roboty podstawowe i czynności pomocnicze wymienione w założeniach ogólnych i szczegółowych oraz w wyszczególnieniach robót na poszczególnymi tablicami.

2.2. Nakłady uwzględniają wykonanie robót "z lądu" i "z wody".
Dla robót wykonywanych "z lądu" (ze stanowiska pracy znajdującego się na lądzie, rusztowaniu lub konstrukcji) stosuje się nakłady podane w tablicach z pominięciem nakładów pracy sprzętu pływającego. Dla robót wykonywanych "z wody" (ze stanowiska pracy znajdującego się na jednostce pływającej stosuje się nakłady robocizny i pracy sprzętu ze współczynnikiem 1.80 oraz uwzględnia sprzęt pływający podany w tablicach w nawiasach.

2.3. W nakładach na wykonanie konstrukcji drewnianych przyjęto, że drewno okrągłe dostarczone jest na budowę w stanie okorowanym a drewno przewidziane w konstrukcji jako płazowane lub połowizny dodatkowo w stanie przetartym.

2.4. W nakładach na budowę mostów drewnianych (z wyjątkiem poręczy mostowych) przyjęto stosowanie drewna nasyconego. Nakłady na wszystkie elementy mostów poza poręczami uwzględniają tylko impregnację uzupełniającą drewna w miejscach obróbki, natomiast nakłady na poręcze - impregnację całości drewna.

2.5. Nakłady na wbudowanie dźwigarów stalowych uwzględniają dostarczenie dźwigarów stalowych o długościach wymaganych projektem, z przyspawanymi we właściwych miejscach kątownikami do zamocowania stężeń, nawierconymi otworami na śruby itp.

W przypadku konieczności cięcia dźwigarów w celu dostosowania ich długości do wymiarów wymaganych projektem, spawania lub wiercenia otworów, nakłady na te czynności normuje się dodatkowo.

2.6. W nakładach przyjęto, że okucia kowalskie, trzpienie, klamry ciesielskie, opaski, stężenia i ściągi stalowe, noże tnące izbic, łożyska pod dźwigary stalowe itp. dostarczane są na budowę jako wyroby gotowe.

2.7. Nakłady materiałowe na podpory i izbice nie obejmują drewna pali z wyjątkiem słupów stanowiących przedłużenie pali sztukowanych, natomiast nakłady robocizny uwzględniają obróbkę górnych części wszystkich pali.

2.8. W nakładach uwzględniono dźwigary główne wyłącznie leżakowe w postaci belek pojedynczych lub wielokrotnych.

2.9. W nakładach na wykonanie chodników i krawężników nie uwzględniono zabezpieczenia krawędzi od strony jezdni kątownikami stalowymi.

2.10. Budowę i rozbiórkę mostów tymczasowych - objazdowych, montowanych w celu umożliwienia komunikacji w czasie budowy mostu stałego w osi drogi, o okresie eksploatacji do 5 lat, normuje się według następujących zasad:

Do celów kosztorysowania można posługiwać się średnimi wskaźnikami odzysku zawartymi w tablicy 0001 (w przypadku nie występowania znacznych rozbieżności pomiędzy przewidywanym i faktycznym stanem odzyskanych materiałów).

Tablica 0001
Lp.



Rodzaj materiału



% odzysku
materiałów
z tytułu
jednorazowej
rozbiórki
% wartości materiałów
przy rozbiórce po upły-
wie okresu użytkowania do
1 2 3 4 5
rokulat lat lat lat
ab010203040506
01
02

03
Dźwigary stalowe
Klamry, śruby,
okucia
Drewno konstruk-
cyjne
100
80

80
96
78

72
93
76

64
89
74

57
86
73

49
82
71

42

Odzysk podstawowych materiałów przy rozbiórce mostów tymczasowych na podstawie tablicy 0001 określa się w sposób następujący:
- ilość odzyskanych materiałów oblicza się jako sumę iloczynów ilości poszczególnych rodzajów materiałów wbudowanych w most i średnich wskaźników odzysku ilościowego wyrażonych w liczbach bezwzględnych
- wartość odzyskanych materiałów podstawowych oblicza się jako sumę iloczynów wartości kosztorysowych poszczególnych rodzajów materiałów wbudowanych w most i średnich wskaźników odzysku ilościowego i wartościowego wyrażonych w liczbach bezwzględnych.

Przykład wyliczenia:

Przy rozbiórce po upływie okresu użytkowania do 2 lat mostu tymczasowego drewnianego z dźwigarami stalowymi zbudowanego z:

Razem o wartości materiałów podstawowych 710 000 zł

Ilość odzyskanych materiałów podstawowych wynosi:
wartość odzyskanych materiałów podstawowych wynosi:

Razem 492 280 zł

Uwaga:
W przykładzie ilości materiałów wbudowanych w most i średnie ceny zakupu poszczególnych rodzajów materiałów przyjęto dowolnie - dla konkretnego obiektu wielkości te przyjmuje się z kosztorysu.

2.11. Nakłady na przygotowanie podłoża gruntowego pod rusztowania obejmują wykonanie warstwy grubości 20 cm.

2.12. Nakłady na rusztowania nie obejmują wykonania torów transportowych oraz deskowań.

2.13. Nakłady uwzględniają stosowanie typowych połączeń elementów konstrukcji, według wytycznych projektowania mostów i rusztowań.

2.14. Nakłady na rozbiórkę z odzyskaniem przewidują oczyszczenie materiałów, wyjęcia śrub i gwoździ, posortowanie materiałów wg ich dalszej przydatności oraz przetransportowanie na plac przyobiektowy i ułożenie w stosy.

3. Warunki techniczne

3.1. Wymagania w zakresie wykonania mostów drewnianych oraz rusztowań mostowych określają:

4. Zasady przedmiarowania

4.1. Jednostką obmiaru dla konstrukcji drewnianych mostów i rusztowań mostowych (z wyjątkiem rusztowań podwieszonych i na kobyłkach) jest metr sześcienny drewna wbudowanego. Objętość drewna wbudowanego w konstrukcji (z wyjątkiem izbic krzakowych) równa się sumie objętości elementów wchodzących w skład konstrukcji z wyłączeniem niesztukowanych pali uwzględnionych w nakładach na wbijanie pali. Dla izbic krzakowych z niesztukowanych pali jako objętość drewna wbudowanego w konstrukcji przyjmuje się objętość pali wystających ponad teren lub wodę przy najniższym stanie wody. Objętość elementów z drewna okrągłego oblicza się jako iloczyn powierzchni przekroju i długości elementu, przyjmując do wyliczenia powierzchni przekroju średnicę w połowie długości elementu.
Objętość elementów z drewna płazowanego przyjmuje się jako objętość drewna okrągłego bez odliczania odpadów powstałych podczas płazowania.
Objętość elementów z połowizn przyjmuje się jako 1/2 objętości drewna okrągłego, obliczonej wg zasad podanych powyżej. Przy dokonywaniu obmiaru robót z drewna okrągłego należy posługiwać się tablicą przeliczeniową powierzchni przekroju i objętości drewna 0002.

Tablica 0002
Średnica
w cm
Powierzchnia
przekroju
w m2
Ilość
metrów
na 1 m3
Ilość m3 przy długości drewna okrągłego w m
123456789
abd010203040506070809
10
12
14
15
16
18
20
22
24
25
26
28
30
35
40
0.00785
0.01131
0.01539
0.01767
0.02011
0.02545
0.03142
0.03801
0.04524
0.04909
0.05309
0.06158
0.07069
0.09621
0.12566
127.4
88.4
64.3
56.6
49.7
39.3
31.8
26.3
23.1
20.4
18.8
16.2
14.1
10.4
8.0
0.00785
0.01131
0.01539
0.01767
0.02011
0.02545
0.03142
0.03801
0.04524
0.04909
0.05309
0.06158
0.07069
0.09621
0.12566
0.01570
0.02262
0.03078
0.03534
0.04022
0.05090
0.06284
0.07602
0.09048
0.09818
0.10618
0.12416
0.14138
0.19242
0.25132
0.02355
0.03393
0.04617
0.05301
0.06033
0.07635
0.09426
0.11403
0.13572
0.14727
0.15927
0.18774
0.21207
0.28863
0.37698
0.03140
0.04524
0.06156
0.07068
0.08044
0.10180
0.12568
0.15204
0.18096
0.19636
0.21236
0.24632
0.28276
0.38494
0.50264
0.03925
0.05655
0.07695
0.08835
0.10055
0.12725
0.15710
0.19005
0.22620
0.24545
0.26545
0.30790
0.33855
0.48105
0.62830
0.04710
0.06786
0.09234
0.10602
0.12066
0.15270
0.18852
0.22806
0.27144
0.29454
0.31854
0.36948
0.42414
0.59726
0.75396
0.05495
0.07917
0.10763
0.12369
0.14077
0.17815
0.21994
0.26607
0.31668
0.34363
0.37163
0.43106
0.49483
0.69347
0.87962
0.06280
0.09048
0.12312
0.14136
0.16088
0.20360
0.25136
0.30488
0.36192
0.39272
0.42472
0.40264
0.56552
0.76968
1.00528
0.07065
0.10179
0.13851
0.15903
0.18099
0.22905
0.28788
0.34209
0.40716
0.44181
0.47781
0.54422
0.63621
0.86589
1.13094

Uwaga:
Objętość drewna okrągłego dla długości pośrednichwylicza się drogą interpolacji.

Objętość elementów z materiałów tartych oblicza się jako iloczyn grubości, szerokości i długości elementu.

Objętość podkładów kolejowych przyjmuje się na podstawie tablicy 0003.

Tablica 0003
Lp.



Wyszczególnienie
maksy-maksy-
Nazwa typ malna malna
szero-wyso- Długość
kość kość

Obję-
tość
1 szt
w m3
abcdef01
01


02


03


04


05


06

Podkłady
normalnotorowe
belkowe
Podkłady
normalnotorowe
belkowe
Podkłady
normalnotorowe
belkowe
Podkłady
normalnotorowe
obłe
Podkłady
normalnotorowe
obłe
Podkłady
normalnotorowe
obłe


typ I B


typ II B


typ III B


typ II O


typ III O


typ IV O


260


240


240


240


240


220


250


150


140


150


140


140


2600+-30


2600+-30


2500+-30


2600+-30


2500+-30


2500+-30


0.101


0.093


0.081


0.093


0.081


0.076

Objętość elementów z wcięciami, wrębami, gniazdami itp. przyjmuje się bez potrącania objętości wcięć, wrębów, gniazd i innych odpadów powstających przy wykonywaniu złącz.

4.2. Przedmiar robót montażowych konstrukcji stalowych ustala się w tonach masy konstrukcji z uwzględnieniem stężeń, śrub, łożysk itp., określonej na podstawie dokumentacji projektowej i zwiększonej o 3.0% z tytułu rozbieżności między masą teoretyczną a rzeczywistą.

4.3. Nawierzchnię jezdni z asfaltu lanego oblicza się w metrach kwadratowych.

4.4. Obicie blachą opierzenia podpór i izbic oblicza się w metrach kwadratowych powierzchni obicia.

4.5. Wzmocnienie konstrukcji drewnianej izbic lub podpór narzutem z kamienia lub gruzu oblicza się w metrach sześciennych materiału narzutowego.

4.6. Podłoże gruntowe pod rusztowania oblicza się w metrach kwadratowych.

4.7. Rusztowania podwieszone i na kobyłkach oblicza się w metrach kwadratowych powierzchni pomostu.

5. Warunki specjalne

5.1. W nakładach podanych w tablicy 0109 rusztowania stalowe składane z elementów typu PRK lub kratowych (inwentaryzowane) ujęte zostały w pracy sprzętu, natomiast dźwigary stalowe - w materiałach.

5.2. Nakłady pracy rusztowań stalowych składanych podane w tablicy 0109 w maszynogodzinach uwzględniają tylko czas pracy potrzebny do ich montażu i demontażu. Czas pracy rusztowań za okres wykonywania robót dolicza się na podstawie ustaleń indywidualnych.

Tablica 0101

Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Podpory mostów drewnianych i izbice

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Dla izbicy krzakowej (kol. 05) objętość drewna w konstrukcji równa się objętości pali wystających ponad teren lub wodę przy najniższym stanie wody.

Tablica 0102

Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Ustroje niosące mostów drewnianych

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0103

Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Jezdnie mostów drewnianych

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Wytworzenie i transport masy asfaltowej na budowę rozlicza się dodatkowo.

Tablica 0104

Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Chodniki, krawężniki i poręcze mostów drewnianych

Wyszczególnienie robót:
1. Wykonanie i montaż belek podchodnikowych lub krawężnikowych z zamocowaniem śrubami.
2. Ułożenie chodnika lub krawężnika z desek na belkach i przybicie gwoździami (kol. 01 i 02).
3.Wykonanie poręczy z ustawieniem i zamocowaniem śrubami oraz zaimpregnowaniem (kol. 04).
4. Rozebranie chodnika lub krawężnika oraz poręczy z oczyszczeniem, posegregowaniem i przemieszczeniem materiałów na plac przyobiektowy (kol. 03 i 05).

Tablica 0105

Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Wzmocnienia podpór i izbic

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
W przypadku wykonywania narzutu na wodzie z zastosowaniem dodatku z kol. 07 i 08 (dowóz materiału łodzią) z kol. 06 wyłącza się nakład pracy koparki poz. 74.

Tablica 0106

Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Podłoża gruntowe pod rusztowania

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:
1. Dowiezienie gruntu normuje się oddzielnie.
2. W przypadku stosowania nakładów z poz. 72 lub 73 do nakładów robocizny stosuje się współczynnik 0.23.

Tablica 0107

Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Rusztowania drewniane

Wyszczególnienie robót:
10. Odmocowanie i wybicie klinów spod konstrukcji i odłożenie na wskazane miejsce (kol. 08).

Uwaga:
W rusztowaniach drewnianych a dźwigarami stalowymi montaż i demontaż dźwigarów stalowych kalkuluje się na podstawie tablicy 0109.

Tablica 0108

Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Drewniane kładki i estakady robocze

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0109

Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Rusztowania stalowe składane

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:

Tablica 0110

Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Rusztowania podwieszone i na kobyłkach

Wyszczególnienie robót:
1. Zawieszenie wieszaków na konstrukcji mostu.2. Zamocowanie na wieszakach belek pomostowych.

Tablica 0111

Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Rusztowania klatkowe

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Nakład pracy żurawia (poz. 71) dolicza się w przypadku wykonywania bądź rozbierania klatek na rusztowaniach.

Rozdział 02

Opis katalogu
PODPORY MOSTOWE I ŚCIANY OPOROWE BETONOWE I ŻELBETOWE

Założenia szczegółowe

1. Zakres stosowania

1.1. Rozdział zawiera nakłady na budowę podpór mostowych i ścian oporowych betonowych i żelbetowych.

2. Założenia kalkulacyjne

2.1. Nakłady podane w rozdziale obejmują roboty podstawowe i czynności pomocnicze wyszczególnione nad tablicami oraz w założeniach ogólnych i szczegółowych.

2.2. Nakłady podane w tablicach nie uwzględniają wykonywania robót "z wody" (ze stanowiska pracy znajdującego się na jednostce pływającej). Dodatkowe nakłady związane z budową podpór "z wody" dolicza się indywidualnie.

2.3. Deskowania określone w tablicach jako systemowe obejmują:

2.4. Nakłady na deskowania systemowe ustala się jako sumę:
N= (Sigma Pc)/Pk * 88 m-g gdzie:
Pc - całkowita suma powierzchni deskowania,
Pk - powierzchnia kompletu deskowania,
88 m-g - kosztorysowy czas pobytu 1 kompletu deskowania na jednym stanowisku z tytułu dojrzewania betonu i przerw technologicznych przy założeniu 8 godzinnego dnia pracy.
W przypadku gdy (Sigma Pc)/Pk jest liczbą ułamkową zaokrągla się ją do liczby całkowitej w górę.

2.5. Kompletem deskowania nazywa się jego ilość pobraną do wykonania deskowania przy robotach monolitycznych, a wynikającą z projektu, wytycznych montażu lub danych wyjściowych do kosztorysowania.

2.6. Nakłady w tablicach 0205 i 0206 dotyczące pracy deskowań systemowych podane w maszynogodzinach uwzględniają czas pobytu całego kompletu deskowania systemowego w czasie wykonywania montażu i demontażu 100 m2 tych deskowań.

2.7. Nakłady w tablicach 0206 nie uwzględniają wykonania rusztowania do montażu deskowania formami stalowymi, które normuje się odrębnie na podstawie tablic rozdziału 01.

2.8. Całkowite nakłady na wykonanie zbrojenia konstrukcji ustala się jako sumę:
- nakładów na przygotowanie zbrojenia na podstawie tablicy 0207,
- nakładów na montaż zbrojenia z pojedynczych uprzednio przygotowanych prętów na podstawie tablicy 0208.

2.9. Nakłady na wykonanie fundamentów na palach przyjmuje się z kolumn nakładów na wykonanie oczepów.

2.10. Nakłady zużycia ściągów stalowych podane w tablicach 0203 i 0204 można ustalać indywidualnie na podstawie projektu technicznego.

3. Warunki techniczne

Szczegółowe wymagania w zakresie robót objętych rozdziałem podają:

4. Zasady przedmiarowania

4.1. Objętość mieszanki betonowej oblicza się w metrach sześciennych gotowej mieszanki.

4.2. Ilość deskowania oblicza się w metrach kwadratowych powierzchni styku deskowania z betonem.

4.3. Ilość prętów do zbrojenia betonu oblicza się w tonach na podstawie dokumentacji projektowej (rysunków roboczych lub zestawień stali).

4.4. Objętość betonu w konstrukcjach monolitycznych oblicza się w metrach sześciennych na podstawie dokumentacji projektowej.

Z objętości betonu nie odlicza się ukosowania krawędzi słupów i belek, objętości zbrojenia, otworów o objętości do 0.10 m3, bruzd o przekroju do 0.02 m2, wnęk o głębokości do 0.1 m i powierzchni do 1 m2.

4.5. Przedmiaru pozostałych robót zawartych w rozdziale dokonuje się w jednostkach podanych w tablicach nakładów.

Tablica 0201

Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Wytwarzanie mieszanki betonowej w betoniarkach o pojemności 500 dm3

Wyszczególnienie robót:


Tablica 0202

Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Wytwarzanie mieszanki betonowej w wytwórniach betonu

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0203

Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Deskowanie tradycyjne

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0204

Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Deskowanie płytami ze sklejki bakelizowanej

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0205

Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Deskowanie systemowe Stal - Form i U - Form

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0206

Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Deskowanie formami stalowymi

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Nakłady nie uwzględniają wykonani rusztowań do montażu deskowania, które normuje się oddzielnie na podstawie tablic rozdziału 01.

Tablica 0207

Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Przygotowanie zbrojenia na budowie

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Nakłady robocizny i pracy sprzętu na przygotowanie zbrojenia ze stali o podwyższonej wytrzymałości (o granicy plastyczności powyżej 2500 kg/cm2) przyjmuje się ze współczynnikiem 1.2.

Tablica 0208

Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Montaż zbrojenia

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:
1. Nakłady podane w poz. 20 pomija się w przypadku rozliczania przygotowania zbrojenia wg tablicy 0207.
2. Nakłady robocizny i pracy sprzętu na montaż zbrojenia ze stali o podwyższonej wytrzymałości (o granicy plastyczności powyżej 2500 kg/cm2) przyjmuje się ze współczynnikiem 1.2.

Tablica 0209

Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Betonowanie przy użyciu żurawia

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:
1. Nakłady podane w poz. 70 na transport pomija się w przypadku jego zakupu i dowozu transportem zewnętrznym.
2. W przypadku stosowania sprężarki powietrza do czyszczenia deskowań, nakłady jej pracy ustala się indywidualnie.

Tablica 0210

Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Betonowanie przy użyciu pompy na samochodzie

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:

Tablica 0211

Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Montaż i demontaż łożysk oraz wykonanie przegubów

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Nakłady nie uwzględniają wykonania rusztowań pomocniczych, które normuje się odrębnie na podstawie tablic rozdziału 01.

Tablica 0212

Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Regulacja i malowanie łożysk

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Przy ustalaniu rozpiętości przęseł jako parametru norm podanych w tablicy przyjmuje się:
a - dla mostów wspornikowych całą długość konstrukcyjną łącznie z wspornikami
b - dla mostów o belkach ciągłych rozpiętość teoretyczną ze współczynnikiem 1.2.

Rozdział 03

Opis katalogu
USTROJE NIOSĄCE MOSTÓW STALOWYCH

Założenia szczegółowe

1. Zakres stosowania

1.1. Rozdział zawiera nakłady rzeczowe na montaż, demontaż i naprawę ustrojów niosących mostów stalowych oraz roboty towarzyszące.

1.2. Nakłady dotyczą konstrukcji stalowych o stykach montażowych spawanych, nitowanych lub spawano-nitowanych.

2. Założenia kalkulacyjne

2.1. Nakłady podane w rozdziale obejmują roboty podstawowe oraz roboty i czynności pomocnicze wymienione w założeniach ogólnych i szczegółowych do rozdziału oraz w wyszczególnieniach robót nad poszczególnymi tablicami.

2.2. Nakłady podane w rozdziale nie uwzględniają materiałów zawartych w montowanych konstrukcjach stalowych, które ustala się na podstawie projektu technicznego.

2.3. Elementy konstrukcji stalowych dostarczane na skład przyobiektowy są zabezpieczone farbą miniową - z wyjątkiem styków przewidzianych do spawania i nitowania na budowie lub elementów do obetonowania.

2.4. Nakłady ustalono przy założeniu realizacji robót transportowych i montażowych w oparciu o projekty organizacji i technologii robót, z uwzględnieniem niezbędnych przerw technologicznych.

2.5. W nakładach uwzględniono transport poziomy i pionowy materiałów w strefie przyobiektowej ze składowiska przyobiektowego do miejsca wbudowania.

2.6. Nakłady na transport technologiczny elementów konstrukcji stalowych mostu ustala się na podstawie tablicy 0301.

2.7. Nakłady na montaż konstrukcji uwzględniają technologię wykonania montażu na gotowym rusztowaniu.

2.8. Przy montażu konstrukcji stalowych metodami innymi niż wymieniona w punkcie 2.7 nakłady ustala się indywidualnie.

2.9. Nakłady na scalanie konstrukcji stalowych opracowano
a) dla przęseł blachownicowych:
- bez styków poprzecznych
b) dla przęseł kratownicowych:
Przy scalaniu przęseł o cechach odmiennych niż wymienione do nakładów robocizny i pracy sprzętu stosuje się współczynniki korygujące podane w tablicy 9903.

Tablica 9903
Lp.
Zakres stosowania
Współczynnik
do R i S
ab01
01


02

03

04

05


06

07

08

09
Scalanie konstrukcji przęseł
blachownicowych z jednym stykiem
poprzecznym
jw., lecz z dwoma stykami
poprzecznymi
jw., lecz z trzema stykami
poprzecznymi
jw., lecz z jezdnią na płycie
ortotropowej
Scalanie konstrukcji kratownicowych
po próbnym montażu dźwigarów
na leżąco w wytwórni
jw., lecz bez próbnego montażu
w wytwórni
jw., lecz z jezdnią na płycie
ortotropowej
jw., lecz przy zmiennej wysokości
pasów
jw., lecz z konstrukcją dwutorową


1.25

1.50

1.75

1.20


1.20

1.70

1.20

1.25
1.50

2.10. Nakłady na nasuwanie podłużne lub przesuwanie poprzeczne przęseł uwzględniają wykonanie i rozbiórkę toru.

2.11. Nakłady na wykonanie połączeń stałych i montażowych występujących przy realizacji robót wyszczególnionych w tablicach rozdziału ustala się na podstawie tablic 0303 i 0304.

2.12. Nakłady na spawanie elementów konstrukcji (tabl. 0303) uwzględniają wykonanie złącz spawanych 1 i 2 klasy jakości.
Dla spoin klas niższych stosuje się do nakładów R i S współczynnik 0.7.
Przy spawaniu elektrodami z otuliną zasadową stosuje się do nakładów R i S współczynnik 0.30.

2.13. Nakłady podkładów kolejowych (staroużytecznych) podane w nawiasach stanowią alternatywę do nakładów krawędziaków iglastych - z wyjątkiem tablic, gdzie uwaga pod tablicą określa inne rozwiązanie.

2.14. Nakłady pracy sprzętu uwzględniają możliwość realizacji robót pojedynczymi maszynami lub zespołami maszyn.

3. Warunki techniczne

3.1. Wymagania w zakresie robót objętych rozdziałem podają:

3.2. Transport, składowanie i kolejność montażu przyjmuje się na podstawie projektu montażu.

4. Zasady przedmiarowania

4.1. Przedmiar robót montażowych konstrukcji stalowych ustala się w tonach masy konstrukcji z uwzględnieniem nitów, spoin, łożysk itp., określonej na podstawie dokumentacji projektowej i zwiększonej o 3.0% z tytułu rozbieżności między masą teoretyczną a rzeczywistą. Obliczoną w ten sposób masę konstrukcji zwiększa się dodatkowo o:

4.2. Przedmiar robót podłużnego i poprzecznego przesuwania przęsła ustala się w tonach masy przęsła oraz w metrach odległości przesunięcia.
Nakłady na podłużne lub poprzeczne przesuwanie przęsła na odległość do 10 m oblicza się jako iloczyn masy przęsła, ilości metrów przesunięcia i nakładów dla odległości do 10 m z tablic 0305 lub 0306.
Dla odległości przesunięcia pow. 10 m nakłady oblicza się jakosumę nakładów dla 10 m przesunięcia i iloczynu masy przęsła,ilości metrów przesunięcia powyżej 10 i nakładów dla odległościpow. 10 m z tablic 0305 lub 0306.

Przykład wyliczenia:
Nakłady robocizny na przesunięcie poprzeczne przęsła o rozpiętości do 40 m i masie 2000 t na odległość 15.0 m na podstawie tablicy 0306 wynoszą:
200.0 x 10.0 x 3.88 + 200.0 x 5.0 x 3.83 = 11 590.00 r-g.

4.3. Przy podłużnym lub poprzecznym przesuwaniu przęsła po wykonaniu nawierzchni masę przęsła ustala się jako sumę masy konstrukcji stalowej i masy nawierzchni.

4.4. Przedmiaru pozostałych robót zawartych w rozdziale dokonuje się w jednostkach podanych w tablicach nakładów.

Tablica 0301

Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Roboty załadunkowo-wyładunkowe oraz transport elementów mostowych

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0302

Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Scalanie konstrukcji stalowych

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:

Tablica 0303

Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Spawanie elementów konstrukcji

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:
1. Nakłady dotyczą spoin 1 i 2 klasy. Dla spoin klas niższych stosuje się do nakładów R i S współczynnik 0.70.
2. Przy spawaniu elektrodami z otuliną zasadową stosuje się do nakładów R i S współczynnik 1.30.

Tablica 0304

Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Skręcanie śrubami przed nitowaniem i sprężaniem, nitowanie elementów konstrukcji oraz wykonanie połączeń na śruby sprężające.

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:
1. Nakłady robocizny i pracy sprzętu dla nitów ze stali węglowej uspokojonej (St 44 N) przyjmuje się ze współczynnikiem 1.25.
2. Przy rozwiercaniu otworów do średnicy większej ponad 2 mm od średnicy otworów rozwiercanych do nakładów robocizny i pracy sprzętu stosuje się współczynnik 1.10.

Tablica 0305

Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Nasuwanie podłużne przęseł

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:
1. Poz. 25 stanowi alternatywę poz. 73.
2. Nakłady nie uwzględniają wykonania rusztowań, które normuje się odrębnie na podstawie tablic rozdziału 01.

Tablica 0306

Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Przesuwanie poprzeczne przęseł

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:
1. Poz. 73 stanowi alternatywę poz. 24.
2. Nakłady nie uwzględniają wykonania rusztowań, które normuje się odrębnie na podstawie tablic rozdziału 01.

Tablica 0307

Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Podnoszenie lub opuszczanie przęseł

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Dla ustrojów wieloprzęsłowych o dźwigarach ciągłych nakłady ustala się przyjmując dla każdego punktu podparcia 0.50 nakładów z tablicy.

Tablica 0308

Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Wbudowanie lub wyjęcie przęseł i dźwigarów głównych za pomocą żurawia

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:
1. Jeżeli projekt montażu przewiduje zastosowanie zespołu 2 żurawi - nakłady robocizny i pracy sprzętu przyjmuje się ze współczynnikiem 2.19, a nakłady materiałów - ze współczynnikiem 2.0.
2. Nakłady na ustawienie konstrukcji na łożyskach i wyregulowanie przyjmuje się na podstawie tablicy 0212.

Tablica 0309

Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Montaż różnych elementów pomostu

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:1. Odcinki przejściowe zabezpieczenia przeciwwykolejeniowego (odbojnice) od strony wjazdu na most normuje się oddzielnie.
2. Nakłady na wykonanie zabezpieczenia przeciwwykolejeniowego uwzględniają przygotowanie na budowie poszczególnych elementów składowych konstrukcji.
3. Nakłady podane w poz. 23-24 pomija się w przypadku uwzględnienia ich w konstrukcji mostu dostarczonej przez wytwórnię.

Tablica 0310

Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Naprawa elementów konstrukcji przęsła

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Nakłady w kol. 01 i 02 nie uwzględniają wykonania połączeń stałych, które normuje się na podstawie tablic 0303 i 0304.

Tablica 0311

Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Demontaż przęseł blachownicowych i kratowych

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Nakłady nie uwzględniają usunięcia stałych połączeń i skręcenia śrubami montażowymi, które normuje się na podstawie tablic 0310 i 0304.

Tablica 0312

Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Montaż kładki dla pieszych nad torami

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:

Rozdział 04

Opis katalogu
USTROJE NIOSĄCE MOSTÓW ŻELBETOWYCH I SPRĘŻONYCH

Założenia szczegółowe

1. Zakres stosowania

1.1. Rozdział zawiera nakłady na wykonanie ustrojów niosących mostów:

1.2. W rozdziale nie uwzględniono nakładów na wykonanie łukowych ustrojów niosących mostów.

2. Założenia kalkulacyjne

2.1. Nakłady podane w rozdziale obejmują roboty podstawowe i czynności pomocnicze wyszczególnione nad tablicami oraz w założeniach ogólnych i szczegółowych.

2.2. Deskowania określone w tablicach jako systemowe obejmują:
- deskowania drobnowymiarowe Stal - Form,
- deskowania drobnowymiarowe U - Form.

2.3. Nakłady na deskowania systemowe ustala się jako sumę:
N=(Sigma Pc)/Pk * 256 m-g
gdzie:
Pc - całkowita suma powierzchni deskowania,
Pk - powierzchnia kompletu deskowania,
256 m-g - kosztorysowy czas pobytu 1 kompletu deskowania na jednym stanowisku z tytułu dojrzewania betonu i przerw technologicznych przy założeniu 8 godzinnego dnia pracy.

W przypadku gdy (Sigma Pc)/Pk jest liczbą ułamkową zaokrągla się ją do liczby całkowitej w górę.

2.4. Kompletem deskowania nazywa się jego ilość pobraną do wykonania deskowania przy robotach monolitycznych, a wynikającą z projektu, wytycznych montażu lub danych wyjściowych do kosztorysowania.

2.5. Nakłady w tablicy 0403 dotyczące pracy deskowań systemowych podane w maszynogodzinach uwzględniają czas pobytu całego kompletu deskowania systemowego w czasie wykonywania montażu i demontażu 100 m2 tych deskowań.

2.6. Całkowite nakłady na wykonanie zbrojenia konstrukcji ustala się jako sumę:
- nakładów na przygotowanie zbrojenia na podstawie tablicy 0404,
- nakładów na montaż zbrojenia z pojedynczych uprzednio przygotowanych prętów na podstawie tablicy 0405.

3. Warunki techniczne

3.1. Szczegółowe wymagania w zakresie robót objętych rozdziałem podają:
- PN-58/B-03261 Betonowe i żelbetowe konstrukcje mostowe.
Obliczenia statystyczne i projektowanie,

4. Zasady przedmiarowania

4.1. Ilość deskowania oblicza się w metrach kwadratowych powierzchni styku deskowania z betonem.

4.2. Podział deskowania na wsporniki i płyty przyjmuje się jak na rysunku 1.

Podział dotyczy wszystkich rodzajów płyt (pełnych, z rurami "spiro" i z dźwigarami). Procentowym udziałem deskowania wsporników i gzymsów określa się również ilość stali zbrojeniowej (z wyjątkiem płyt z rurami "Spiro") i betonu we wspornikach i gzymsach.

4.3. Powierzchnię odeskowania dla dźwigarów głównych oblicza się uwzględniając ich całkowitą długość a dla belek poprzecznych długość pomiędzy belkami głównymi.

4.4. Deskowanie dla płyt monolitycznych oblicza się w metrach kwadratowych powierzchni pomiędzy dźwigarami lub podporami.

4.5. Deskowanie dla gzymsów oblicza się w metrach kwadratowych zadeskowanej powierzchni.

4.6. Ilość prętów do zbrojenia betonu oblicza się w tonach na podstawie dokumentacji projektowej (rysunków roboczych lub zestawień stali).

4.7. Objętość betonu w konstrukcjach monolitycznych oblicza się w metrach sześciennych na podstawie dokumentacji projektowej.

Z objętości betonu nie odlicza się ukosowania krawędzi belek, objętości zbrojenia, otworów o objętości do 0.10 m3, bruzd o przekroju do 0.02 m2, wnęk o głębokości do 0.1 m i powierzchni do 1 m2.

4.8. Przedmiaru pozostałych robót montażu elementów dokonuje się w sztukach elementów prefabrykowanych.

5. Warunki specjalne

5.1. Nakłady podane w tablicach 0410-0413 obejmują montaż dźwigarów prefabrykowanych przy użyciu jednego żurawia. W przypadku zastosowania dwóch żurawi do robót montażowych nakłady pracy ww. sprzętu ustala się stosując współczynnik 2.0.

5.2. W przypadku stosowania technologii montażu dźwigarów prefabrykowanych bez użycia żurawi, roboty montażowe rozlicza się jak konstrukcje stalowe na podstawie tablic rozdziału 03.

Tablica 0401

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie tradycyjne

Wyszczególnienie robót:
5.Powleczenie deskowania środkami zmniejszającymi przyczepność do betonu.
6. Rozbiórka deskowania.
7. Oczyszczenie i ułożenie w stosy.

Tablica 0402

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie płytami inwentaryzowanymi i sklejką

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0403

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Deskowanie systemowe Stal - Form i U - Form

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0404

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Przygotowanie zbrojenia na budowie

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Nakłady robocizny i pracy sprzętu na przygotowanie zbrojenia ze stali o podwyższonej wytrzymałości (o granicy plastyczności powyżej 2500 kg/cm2 przyjmuje się ze współczynnikiem 1.2.

Tablica 0405

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Montaż zbrojenia

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:
1. Nakłady podane w poz. 20 pomija się w przypadku rozliczania przygotowania zbrojenia wg tablicy 0404.
2. Nakłady robocizny i pracy sprzętu na montaż zbrojenia ze stali o podwyższonej wytrzymałości (o granicy plastyczności powyżej 2500 kg/cm2 przyjmuje się ze współczynnikiem 1.2.

Tablica 0406

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Przygotowanie i montaż kabli sprężających

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0407

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Przygotowanie i montaż rur "Spiro"

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Nakłady dla rur o średnicach pośrednich wylicza się drogą interpolacji.

Tablica 0408

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Betonowanie przy użyciu żurawia

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:
1. Nakłady podane w p. 70 na transport betonu pomija się w przypadku jego zakupu i dowozu transportem zewnętrznym.
2. W przypadku stosowania sprężarki powietrza do czyszczenia deskowań, nakłady jej pracy ustala się indywidualnie.

Tablica 0409

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Betonowanie przy użyciu pompy na samochodzie

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:1. Nakłady podane w poz. 70 na transport betonu pomija się w przypadku jego zakupu i dowozu transportem zewnętrznym.
2. Użycie drugiej (awaryjnej) pompy do betonu (poz. 72) przyjmuje się zgodnie z projektem technologicznym.

Tablica 0410

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Montaż prefabrykowanych dźwigarów żelbetowych

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0411

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Montaż prefabrykowanych dźwigarów strunobetonowych typu WBS,Leszczyński, Płońsk

Wyszczególnienie robót:
10. Zabetonowanie wylewek pomiędzy belkami (kol. 04, 05, 06, 07).

Tablica 0412

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Montaż prefabrykowanych dźwigarów strunobetonowych typu U i płyt pomostowo-montażowych

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0413

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Montaż prefabrykowanych dźwigarów kablobetonowych

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0414

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Sprężanie podłużne i poprzeczne kabli systemu Freyssineta

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Przy sprężaniu poprzecznym stosuje się współczynnik 2.0 do poz. 01 i 70.

Tablica 0415

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Sprężanie podłużne kabli linowych z zakotwieniem tulejowym

Wyszczególnienie robót:
1
6. Demontaż zestawu i transport na następne stanowiska lub do miejsca składowania.

Tablica 0416

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Sprężanie podłużne i poprzeczne kabli z zakotwieniem stożkowym

Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
Przy sprężaniu poprzecznym stosuje się współczynnik 2.0 do poz. 01 i 72.

Tablica 0417

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Iniekcja kabli sprężających emulsją cementową

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0418

Opis katalogu
Opis rozdziału 04
Iniekcja kabli sprężających masą bitumiczną

Wyszczególnienie robót:

Rozdział 05

Opis katalogu
PREFABRYKOWANE WIADUKTY KOLEJOWE TYPU TUNELOWEGO

Założenia szczegółowe

1. Zakres stosowania

1.1. Rozdział zawiera nakłady rzeczowe na budowę prefabrykowanych wiaduktów kolejowych typu tunelowego systemów: C, SW-C, SW-L i SW-E.

2. Założenia kalkulacyjne

2.1. Rozdział zawiera nakłady na roboty podstawowe i pomocnicze wymienione w założeniach ogólnych oraz podane w niniejszych założeniach i poszczególnych tablicach.

2.2. Nakłady dla części przelotowych prefabrykowanych wiaduktów kolejowych systemu SW-E o szerokościach pośrednich między 5.0 i 8.0 m ustala się przez interpolację nakładów zawartych w tablicy 0504.

2.3. Przy wykonywaniu instalacji przeciwwilgociowej konstrukcji betonowych do zagruntowania powierzchni wilgotnych stosuje się emulsję asfaltową a powierzchni suchych - roztwór asfaltowy.

3. Warunki techniczne

3.1. Szczegółowe wymagania w zakresie robót objętych rozdziałem podają:

4. Zasady przedmiarowania

4.1. Części przelotowe wiaduktów oblicza się w ilości sekcji o długości 1.5 m.

4.2. Obudowy wlotów (wylotów) montowane z elementów prefabrykowanych oblicza się na 1 wlot (wylot).

4.3. Obudowy wlotów lub wylotów betonowe monolityczne, dla których nakłady zostały ustalone na 1 m3 betonu w konstrukcji, oblicza się w metrach sześciennych objętości brył geometrycznych poszczególnych elementów na podstawie dokumentacji projektowej.

Tablica 0501

Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Prefabrykowane wiadukty kolejowe typu tunelowego systemu C

Wyszczególnienie robót:
10. Uszczelnienie i wyprawienie kitem trwale plastycznym złączy od strony wewnętrznej.
11. Uszczelnienie sznurem konopnym i zatarcie zaprawą złączy od strony zewnętrznej.
12. Iniekcja zaprawą cementową gniazd przegubowych.
13. Montaż zbrojenia betonu spadkowego.
14. Ułożenie betonu spadkowego.
14. Wykonanie izolacji pionowej z trzech warstw tkaniny szklanej.
15. Wykonanie izolacji poziomej z trzech warstw tkaniny szklanej i jednej warstwy papy asfaltowej na osnowie z folii aluminiowej.
16. Ułożenie betonu ochronnego izolacji poziomej zbrojonego siatką Rabitza.
17. Wymurowanie ścianki dociskowej izolacji pionowej o grubości 12 cm z cegieł na zaprawie cementowej w części przelotowej (kol. 01, 02, 03).

Tablica 0502

Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Prefabrykowane wiadukty kolejowe typu tunelowego systemu SW-C

Wyszczególnienie robót:
10. Uszczelnienie i wyprawienie kitem trwale plastycznym szczelin poziomych.
11. Iniekcja zaprawą cementową gniazd przegubowych.
12. Uszczelnienie i wyprawienie kitem trwale plastycznym złączy pionowych od strony wewnętrznej i od strony zewnętrznej w części nie przeznaczonej do zasypania gruntem.
13. Uszczelnienie sznurem konopnym i zatarcie zaprawą cementową złączy pionowych od strony zewnętrznej w części przeznaczonej do zasypania gruntem.
14. Montaż zbrojenia betonu spadkowego.
15. Ułożenie betonu spadkowego.
16. Wykonanie izolacji poziomej z trzech warstw tkaniny szklanej i jednej warstwy papy asfaltowej na osnowie z folii aluminiowej.
17. Ułożenie betonu ochronnego izolacji poziomej zbrojonego siatką Rabitza.
18. Wykonanie izolacji pionowej z trzech warstw tkaniny szklanej i ścianki dociskowej z cegieł o grubości 12 cm na zaprawie cementowej.
19. Ustawienie deskowania, montaż zbrojenia, zabetonowanie wlotu (wylotu), rozebranie deskowania (kol. 03).
20. Wykonanie izolacji pionowej wlotu (wylotu) z trzech warstw tkaniny szklanej (kol. 03).

Uwaga:
Nakłady podane w kol. 03 nie uwzględniają wykonania dylatacji.

Tablica 0503

Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Prefabrykowane wiadukty kolejowe typu tunelowego systemu SW-L

Wyszczególnienie robót:
10. Wykonanie deskowania, montaż zbrojenia, ułożenie i zagęszczenie betonu elementu krawężnikowego (kol. 03).
11. Uszczelnienie i wyprawienie kitem trwale plastycznym złączy od od strony wewnętrznej.
12. Uszczelnienie sznurem konopnym i zatarcie zaprawą cementową złączy od strony zewnętrznej.
13. Wykonanie izolacji pionowej z trzech warstw tkaniny szklanej.
14. Wymurowanie ścianki dociskowej izolacji pionowej o grubości 12 cm z cegieł na zaprawie cementowej w części przelotowej (kol. 01, 02).
15. Wykonanie izolacji poziomej z trzech warstw tkaniny szklanej i jednej warstwy papy asfaltowej na osnowie z folii aluminiowej.
16. Ułożenie betonu ochronnego izolacji poziomej zbrojonego siatką Rabitza.

Tablica 0504

Opis katalogu
Opis rozdziału 05
Prefabrykowane wiadukty kolejowe typu tunelowego systemu SW-E

Wyszczególnienie robót:
10. Uszczelnienie i wyprawienie kitem trwale plastycznym złączy od od strony wewnętrznej.
11. Uszczelnienie sznurem konopnym i zatarcie zaprawą cementową złączy od strony zewnętrznej.
12. Wykonanie izolacji pionowej z trzech warstw tkaniny szklanej.
13. Wymurowanie ścianki dociskowej izolacji pionowej o grubości 12 cm z cegieł na zaprawie cementowej w części przelotowej (kol. 01, 02, 04, 05).
14. Wykonanie izolacji poziomej połączeń elementów prefabrykowanych EP taśmą i listwami z PCW.

Uwaga:
Nakłady zawarte w kol. 01-02 i 04-05 nie uwzględniają wykonania poziomej izolacji przeciwwodnej wraz z betonem ochronnym konstrukcji przekrycia.

Rozdział 06

Opis katalogu
PRZEPUSTY

Założenia szczegółowe

1. Zakres stosowania

1.1. Rozdział zawiera nakłady rzeczowe na budowę prefabrykowanych przepustów drogowych rurowych, skrzynkowych, sklepionych i ramowych.

2. Założenia kalkulacyjne

2.1. Do zagruntowania powierzchni betonowych stosuje się emulsję asfaltową w przypadku powierzchni wilgotnych, a roztwór asfaltowy przy powierzchniach suchych.

2.2. W przypadku wykonywania fundamentów z gruntu stabilizowanego cementem stosuje się kalkulację indywidualną.

3. Warunki techniczne

3.1. Szczegółowe wymagania w zakresie robót objętych rozdziałem podają:

4. Zasady przedmiarowania

4.1. Części przelotowe przepustów drogowych oblicza się w metrach ich długości.

4.2. Obudowy wlotów (wylotów) i głowice betonowe monolityczne, dla których nakłady zostały ustalone na 1 m3 betonu w konstrukcji, oblicza się w metrach sześciennych objętości brył geometrycznych poszczególnych elementów na podstawie dokumentacji projektowej.

4.3. Głowice montowane z prefabrykatów oblicza się w sztukach.

Tablica 0601

Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Części przelotowe prefabrykowanych przepustów drogowych rurowych jednootworowych

Wyszczególnienie robót:
10. Wykonanie izolacji styków rur papę na lepiku.

Tablica 0602

Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Części przelotowe prefabrykowanych przepustów drogowych rurowych dwuotworowych

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0603

Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Części przelotowe prefabrykowanych przepustów drogowych rurowych trzyotworowych

Wyszczególnienie robót:
10. Wykonanie izolacji styków rur papę na lepiku.

Tablica 0604

Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Części przelotowe prefabrykowanych przepustów drogowych skrzynkowych o przekroju zamkniętym

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0605

Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Części przelotowe prefabrykowanych przepustów drogowych skrzynkowych o przekroju dwudzielnym

Wyszczególnienie robót:
10. Przykrycie styków pomiędzy elementami prefabrykowanymi na ścianach bocznych przepustu pasami składającymi się z dwóch tkaniny technicznej sklejonej asfaltem.
11. Ułożenie warstwy ochronnej z betonu.

Tablica 0606

Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Obudowy wlotów (wylotów) prefabrykowanych przepustów drogowych rurowych i skrzynkowych

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0607

Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Prefabrykowane przepusty kolejowe ramowe

Wyszczególnienie robót:


Tablica 0608

Opis katalogu
Opis rozdziału 06
Prefabrykowane przepusty kolejowe sklepione
1
Wyszczególnienie robót:
10. Wykonanie izolacji ścian bocznych i skrzydełek przepustu od strony nasypu przez dwukrotne smarowanie lepikiem (kol. 01-04).
11. Ułożenie warstwy ochronnej z betonu zbrojonej siatką stalową (kol. 01-03).

Rozdział 07

Opis katalogu
ROBOTY UZUPEŁNIAJĄCE I TOWARZYSZĄCE PRZY BUDOWIE I PRZEBUDOWIE OBIEKTÓW MOSTOWYCH

Założenia szczegółowe

1. Zakres stosowania

1.1. Rozdział zawiera nakłady rzeczowe na wykonanie następujących robót:

2. Założenia kalkulacyjne

2.1. Nakłady podane w rozdziale obejmują roboty podstawowe oraz roboty i czynności pomocnicze wymienione w założeniach ogólnych, szczegółowych i w wyszczególnieniach robót nad poszczególnymi tablicami.

2.2. Nakłady na ułożenie dylatacji grzebieniowej i stalowej z wkładką neoprenową uwzględniają montaż gotowych elementów dylatacji.

2.3. W odniesieniu do dylatacji z blachy nakłady uwzględniają przygotowanie dylatacji z blachy, montaż i zalanie masą asfaltową szwu dylatacyjnego.

2.4. W nakładach na montaż poręczy i barier sprężystych uwzględniono montaż gotowych elementów poręczy i barier.

2.5. Nakłady na odciążenie torów konstrukcjami obciążającymi wszystkich typów przyjęto, że poszczególne elementy konstrukcji dostarczane są na budowę jako wyroby gotowe tj. o długościach wymaganych projektem, z przyspawanymi we właściwych miejscach detalami, nawierconymi otworami itp.
W przypadku konieczności cięcia elementów, spawania lub wiercenia otworów nakłady na te czynności normuje się dodatkowo.

2.6. Nakłady na odciążenie toru konstrukcją z dźwigarów dwuteowych nie obejmują ułożenia i rozebrania nawierzchni kolejowej na konstrukcji obciążającej.

2.7. Nakłady na odciążenie toru konstrukcją z dźwigarów dwuteowych lub blachownic z odciążanego toru (tabl. 0711 kol. 01-03) uwzględniają ułożenie i rozebranie toru nasuwowego na gotowym rusztowaniu (jarzmach).

2.8. Nakłady na odciążenia torów nie uwzględniają zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji. Okresowe czyszczenie i miniowanie normuje się dodatkowo.

2.9. W przypadku dowozu konstrukcji odciążających transportem kolejowym z wytwórni lub bazy bezpośrednio na stanowisko robocze nakłady robocizny robotników grupy I oraz nakłady środka transportowego i żurawia pomija się.

2.10. Nakłady na odciążenie torów kolejowych nie uwzględniają konserwacji (systematycznego przeglądu, dokręcania śrub, dobijania klinów, podbijania podkładów itp.) konstrukcji odciążającej w czasie użytkowania. Za każdy dzień konserwacji jednego kompletu konstrukcji odciążającej dolicza się do robocizny 3.00 r-g.

2.11. Nakłady na wykonanie izolacji na płaszczyznach pochyłych o nachyleniu do 45ř przyjmuje się jak dla płaszczyzn poziomych, a o nachyleniu przekraczającym 45ř - jak dla płaszczyzn pionowych.

3. Warunki techniczne

Wymagania w zakresie robót objętych rozdziałem podają:

4. Zasady przedmiarowania

4.1. Jednostką obmiaru dylatacji mostowych, krawężników, pustaków telekomunikacyjnych i rur z PCW jest metr długości elementu.

4.2. Poręcze, bariery sprężyste, oddymnice i osłony trakcyjne oblicza się w tonach.

4.3. Studzienki telekomunikacyjne, słupy oświetleniowe i elementy odwadniające oblicza się w sztukach.

4.4. Przedmiar robót montażowych konstrukcji odciążających tory kolejowe z wiązek szyn ustala się w kompletach konstrukcji odciążającej 1 tor.

4.5. Przedmiar robót montażowych konstrukcji odciążających tory kolejowe z dźwigarów dwuteowych lub blachownic ustala się w tonach masy konstrukcji z uwzględnieniem stężeń, śrub itd., określonej na podstawie dokumentacji projektowej i zwiększonej o 3% z tytułu rozbieżności między masą teoretyczną a rzeczywistą.

4.6. Izolacje przeciwwilgociowe oblicza się w metrach kwadratowych izolowanej powierzchni. Z obliczonej powierzchni potrąca się powierzchnie otworów, słupów, pilastrów itp. większe od 1 m2.

4.7. Izolacje na powierzchniach krzywych oblicza się w metrach kwadratowych w rozwinięciu.

Tablica 0701

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Ułożenie i demontaż mostowych elementów dylatacji
Wyszczególnienie robót:

Uwaga:
W mostach stalowych nakłady podane w poz. 22 pomija się w przypadku uwzględnienia ich w konstrukcji mostu dostarczonej przez wytwórnię.

Tablica 0702

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Montaż i demontaż poręczy i barier sprężystych

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0703

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Montaż i demontaż studzienek telekomunikacyjnych

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0704

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Montaż i demontaż słupów oświetleniowych

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0705

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Wykonanie elementów odwodnienia ustrojów niosących

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0706

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Montaż i demontaż krawężników

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0707

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Montaż i demontaż pustaków telekomunikacyjnych i rur PCW w chodnikach

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0708

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Montaż i demontaż oddymnic i osłon trakcyjnych

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0709

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Odciążenie toru kolejowego konstrukcją typu średniego z wiązek 3 szyn

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0710

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Odciążenie toru kolejowego konstrukcją typu ciężkiego z wiązek 5 szyn

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0711

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Odciążenie toru kolejowego konstrukcją z belek dwuteowych lub blachownic

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:

Tablica 0712

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Przygotowanie pionowych i poziomych powierzchni elementów mostów pod izolację

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0713

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacje przeciwwilgociowe bitumiczne - wykonywane na zimno

Wyszczególnienie robót:
1. Przygotowanie środków izolacyjnych.
2. Powleczenie powierzchni izolowanej za pomocą szczotki.

Tablica 0714

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacje przeciwwilgociowe bitumiczne - wykonywane na gorąco

Wyszczególnienie robót:
1. Przygotowanie środków izolacyjnych w kotle 50 l.
2. Powleczenie na gorąco powierzchni izolowanej za pomocą szczotki.

Tablica 0715

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacje przeciwwilgociowe z papy

Wyszczególnienie robót:
1. Zagruntowanie podłoża roztworem asfaltowym rzadkim lub emulsją.
2. Ułożenie izolacji z papy na lepiku na gorąco.

Uwaga:
Wykonanie dodatkowego (drugiego) zagruntowania podłoża normuje się na podstawie tabl. 0714 kol. 09-12 i 21-24.

Tablica 0716

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Izolacje typu "Grace" i inne z folii samoprzylepnych

Wyszczególnienie robót:

Uwagi:

Tablica 0717

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Zabezpieczenie izolacji przed uszkodzeniem

Wyszczególnienie robót:

Tablica 0718

Opis katalogu
Opis rozdziału 07
Czyszczenie i malowanie konstrukcji stalowych mostów

Wyszczególnienie robót:
1. Transport narzędzi i materiałów do strefy roboczej (kol. 01-12).
2. Suszenie piasku (kol. 04-05).
3. Czyszczenie nowych konstrukcji ręcznie szczotkami stalowymi (kol. 03-06) lub strumieniowo-ścierne (kol. 04-06).
4. nakładanie materiałów malarskich ręcznie pędzlami (kol. 07-09) lub natryskiem pneumatycznym (kol. 10-12).

Uwagi:
1. Nakłady na czyszczenie dotyczą powierzchni zardzewiałych uprzednio nie malowanych.
2. W przypadku czyszczenia konstrukcji ręcznie za pomocą narzędzi zmechanizowanych do nakładów robocizny podanych w kol. 01-03 stosuje się współczynnik 0.55.
3. Dla konstrukcji fabrycznie zabezpieczonych jedną warstwą powłoki, wielkość powierzchni wykazujących uszkodzenia i zakwalifikowanych do ponownego zabezpieczenia ustala się procentowo i przyjmuje nakłady z odpowiednich kolumn tablicy.
4. Za nałożenie drugiej i każdej następnej warstwy gruntowej z farb do gruntowania (poz. 21-25) do nakładów robocizny i pracy sprzętu stosuje się współczynnik 0.85 i do materiałów 0.95.
5. Za nałożenie warstwy z farby nawierzchniowej (poz. 26 lub 27) do nakładów robocizny i pracy sprzętu stosuje się współczynnik 0.85.
6. Przy wykonywaniu robót na wysokości ponad 4 m od poziomu terenu lub podestu przy użyciu przenośnych drabin lub rusztowań stosuje się do nakładów robocizny współczynnik 1.10, a bez drabin lub rusztowań lecz przy zabezpieczeniu pracownika sprzętem ochronnym współczynnik 1.40.

Rozdział 08

Opis katalogu
NAPRAWA MOSTÓW DREWNIANYCH I TRWAŁYCH

Założenia szczegółowe

1. Zakres stosowania

1.1. Rozdział zawiera nakłady rzeczowe na:
- naprawy mostów drewnianych,
- naprawy mostów trwałych.

2. Założenia kalkulacyjne

2.1. Nakłady podane w rozdziale obejmują roboty podstawowe i czynności pomocnicze wymienione w założeniach ogólnych i szczegółowych oraz w wyszczególnieniach robót do poszczególnych tablic.

2.2. Nakłady uwzględniają wykonywanie robót "z lądu" i "z wody".

2.3. W nakładach na wykonanie napraw mostów drewnianych przyjęto, że drewno okrągłe dostarczane jest na budowę w stanie okorowanym, a drewno stosowane jako połowizny, dodatkowo w stanie przetartym.

2.4. W nakładach na remont mostów drewnianych, przyjęto stosowanie drewna nasyconego, uwzględniono także impregnację uzupełniającą połączeń i w miejscach obróbki.

3. Warunki techniczne

Jak w KNR 2-33
4. Zasady przedmiarowania

Jak w KNR 2-33

Tablica 0801

Opis katalogu
Opis rozdziału 08
WYMIANA POJEDYNCZYCH KLESZCZY LUB OCZEPÓW W PODPORACH DREWNIANYCH

Wyszczególnienie robót:
1. Zdjęcie uszkodzonego elementu wraz ze zdjęciem ewentualnych okuć wiążących lub śrub.
2. Opuszczenie rozebranego elementu na ziemię lub wodę, posegregowanie materiału uzyskanego z rozbiórki i odwiezienie na wskazane miejsce wraz z ułożeniem w stosy.
3. Wykonanie nowego elementu przez ociosanie do potrzebnych wymiarów, wykonanie niezbędnych wcięć, gniazd, czopów, zaciosów lub wrębów.
4. Zaimpregnowanie miejsc połączenia wbudowywanego elementu z konstrukcją istniejącą.
5. Doniesienie i wbudowanie nowego elementu.

Tablica 0802

Opis katalogu
Opis rozdziału 08
WYMIANA POJEDYNCZYCH SŁUPÓW, SZTUKÓWEK PALI, ZASTRZAŁÓW LUB PODWALIN PODŁOŻYSKOWYCH W PODPORACH DREWNIANYCH

Wyszczególnienie robót:
1. Zdjęcie uszkodzonego elementu wraz ze zdjęciem okuć wiążących i śrub.
2. Opuszczenie rozebranego elementu na ziemię lub wodę, posegregowanie materiału uzyskanego z rozbiórki i odwiezienie na wskazane miejsce z ułożeniem w stosy.
3. Wykonanie nowego elementu przez ociosanie drewna do potrzebnych wymiarów, wykonanie wcięć, gniazd, czopów, zaciosów lub wrębów.
4. Zaimpregnowanie miejsc połączenia wbudowanego elementu z konstrukcją istniejącą.
5. Wbudowanie nowego elementu wraz z wierceniem otworów, oraz związaniem śrubami, klamrami lub okuciem.

Tablica 0803

Opis katalogu
Opis rozdziału 08
WYMIANA OPIERZENIA PRZYCZÓŁKÓW, JARZM LUB IZBIC DREWNIANYCH

Wyszczególnienie robót:
1. Oderwanie uszkodzonych elementów opierzenia oraz opuszczenie oderwanych elementów na ziemię lub wodę do łodzi.
2. Posegregowanie materiałów uzyskanych z rozbiórki, odwiezienie na wskazane miejsce i ułożenie w stosy.
3. Przygotowanie materiałów dla złożenia nowych elementów wraz z przycięciem drewna i przygotowaniem blach.
4. Zaimpregnowanie czoła wciętego elementu oraz pali, do których ma być przybite opierzenie, oraz zaimpregnowanie opierzenia.
5. Założenie drewnianych elementów opierzenia i przybicie gwoździami lub przybicie blachy.

Tablica 0804

Opis katalogu
Opis rozdziału 08
WYMIANA BELEK GŁÓWNYCH LUB ELEMENTÓW DŹWIGARÓW LEMBKIEGO

Wyszczególnienie robót:
1. Rozebranie zniszczonego elementu z wykonaniem wszystkich robót uzupełniających.
2. Przygotowanie nowego elementu do wbudowania.
3. Wbudowanie nowego elementu z zaimpregnowaniem, związaniem śrubami lub przybiciem elementów usztywniających.
4. Ułożenie izolacji z papy asfaltowej oraz przesuwanie, podnoszenie i opuszczanie dźwigarów przy wymianie belek głównych.

Tablica 0805

Opis katalogu
Opis rozdziału 08
WYMIANA PODKŁADU DREWNIANEGO JEZDNI LUB CHODNIKÓW

Wyszczególnienie robót:
1. Rozebranie podkładu z oderwaniem bali lub desek, wyjęciem gwoździ, posegregowaniem materiału z odzysku, przeniesieniem na wskazane miejsce i ułożeniem w stosy.
2. Ułożenie nowego podkładu w miejscach przewidzianych do naprawy z oczyszczeniem i zaimpregnowaniem powierzchniowym poprzecznic lub podkładu dolnego, wymianą izolacji na poprzecznicach, przygotowaniem materiału, dopasowaniem i przybiciem.

Tablica 0806

Opis katalogu
Opis rozdziału 08
WYMIANA RÓŻNYCH ELEMENTÓW DREWNIANYCH W MOSTACH

Wyszczególnienie robót:
1. Wymontowanie zniszczonego lub uszkodzonego elementu.
2. Posegregowanie materiałów z rozbiórki oraz odniesienie na wskazane miejsce i ułożenie w stosy.
3. Przygotowanie nowych elementów z przyciosaniem, dopasowaniem i zaimpregnowaniem.
4. Założenie nowego elementu i związanie wg projektu.

Tablica 0807

Opis katalogu
Opis rozdziału 08
IMPREGNACJA DREWNA W ISTNIEJĄCYCH MOSTACH

Wyszczególnienie robót:
1. Oczyszczenie powierzchni drewna i usunięcie warstwy zmurszałej.
2. Przygotowanie impregnatu.
3. Dwukrotne posmarowanie lub opryskanie powierzchni drewna impregnatem.

Tablica 0808

Opis katalogu
Opis rozdziału 08
NAPRAWA MOSTÓW TRWAŁYCH
ROZEBRANIE KONSTRUKCJI MOSTOWYCH

Wyszczególnienie robót:
1. Wycięcie uszkodzonego elementu wraz ze ścięciem nitów.
2. Rozkucie uszkodzonego betonu.
3. Wycięcie uszkodzonego zbrojenia, odniesienie lub odwiezienie materiałów z rozbiórki lub gruzu na wskazane miejsce.

Tablica 0809

Opis katalogu
Opis rozdziału 08
NAPRAWA USZKODZONYCH PODPÓR LUB USTROJÓW NIOSĄCYCH

Wyszczególnienie robót:
1. Rozebranie zniszczonej części konstrukcji.
2. Przygotowanie, ustawienie i rozebranie deskowania.
3. Przygotowanie betonu lub zaprawy.
4. Ułożenie betonu w deskowaniu wraz z jego pielęgnacją.
5. Ewentualne uzupełnienie zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych.
6. Ułożenie muru z cegły lub z kamienia ze spoinowaniem powierzchni.

Tablica 0810

Opis katalogu
Opis rozdziału 08
TORKRETOWANIE, ZATARCIE RAKOWIN I ODPRYSKÓW, ORAZ GROSZKOWANIE KONSTRUKCJI BETONOWYCH LUB ŻELBETOWYCH

Wyszczególnienie robót:
1. Wmontowanie rurek stalowych w pęknięciach konstrukcji.
2. Wypłukanie wodą pod ciśnieniem wykruszonego betonu.
3. Wstrzyknięcie w szczeliny zaprawy cementowej i zatarcie na gładko.
4. Wbicie stalowych trzpieni i założenie siatki stalowej.
5. Przygotowanie zaprawy oraz zatarcie na gładko zewnętrznej powierzchni.

Tablica 0811

Opis katalogu
Opis rozdziału 08
SPRAWDZENIE KONSTRUKCJI STALOWEJ MOSTU ORAZ WYMIANA POJEDYNCZYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI

Wyszczególnienie robót:
1. Przeglądnięcie i badanie konstrukcji z oznaczeniem elementów i nitów do wymiany.
2. Wycięcie uszkodzonego elementu.
3. Przygotowanie, dopasowanie i wmontowanie nowego elementu.
4. Ścięcie główek starych nitów, wybicie nitów, rozwiercenie otworów, oraz zanitowanie nitów w konstrukcji.