KNR 13-19 Roboty remontowe maszyn wirnikowych i tłokowych w kopalniach węgla kamiennego
CZĘŚĆ I
Nakłady rzeczowe dla remontów maszyn
Rozdziały od 01 do 03
CZĘŚĆ OGÓLNA
1. Zakres stosowania katalogu
1.1. W Katalogu Nakładów Rzeczowych (KNR) nr 13-19 „Roboty remontowe maszyn wirnikowych i tłokowych w kopalniach węgla kamiennego” podane są nakłady rzeczowe uwzględniające całość procesów związanych z remontem maszyn w układzie katalogowym (część I) i kalkulacyjnym (część II).
1.2. Katalog Nakładów Rzeczowych stanowi podstawę do sporządzania części rzeczowej kosztorysów szczegółowych na roboty remontowe oraz może być wykorzystany do:
- planowania, limitowania, rozliczania i kontroli zużycia czynników produkcji budowlanej,
- opracowania projektów organizacji robót.
2. Układ katalogu
2.1. Niniejszy katalog podzielony jest na rozdziały obejmujące w zasadzie jednorodne rodzaje elementów i robót.
2.2. Oprócz części ogólnej i tablic z nakładami katalog zawiera:
- założenia ogólne odnoszące się do wszystkich tablic nakładów,
- założenia szczegółowe odnoszące się wyłącznie do tablic z nakładami rzeczowymi w określonych rozdziałach.
2.3. Założenia ogólne obejmują:
- warunki techniczne wykonania i odbioru i robót,
- warunki dostaw dla remontowych elementów,
- wspólne założenia kalkulacyjne,
- wyjaśnienia uzupełniające do kosztorysowania robót.
2.4. Założenia szczegółowe poprzedzające nakłady danego rozdziału obejmują:
- zakres stosowania nakładów,
- specyficzne dla danego rozdziału warunki,
- założenia kalkulacyjne,
- wyjaśnienia uzupełniające pominięte w założeniach ogólnych,
- zasady przedmiarowania robót.
2.5. Nakłady robocizny, materiałów pomocniczych i pracy sprzętu potrzebnych do wykonania jednostek normowych, podano w tablicach oznaczonych kolejno – w każdym rozdziale – numerami składającymi się z czterech cyfr arabskich. Dwie pierwsze z nich oznaczają kolejny numer rozdziału, a dwie pozostałe kolejny numer tablicy w rozdziale.
2.6. Nad tablicami nakładów podano tytuł tablicy i „Wyszczególnienie robót” zawierające zakres podstawowych czynności występujących przy wykonywaniu robót objętych tablicą.
2.7. Nad każdą tablicą podano wielkość i oznaczenie jednostki miary elementu lub roboty, dla których zostały ustalone nakłady.
2.8. W układzie pionowym tablic podano w kolumnach:
2.8.1.
„a” – liczbę porządkową dla każdego wiersza zawierającego nakłady rzeczowe dla robocizny rozpoczynające się od 01, dla materiałów od 20 i dla pracy sprzętu od 70,
„b” – symbol eto dla zawodów, materiałów i sprzętu,
„c” – rodzaje zawodów, materiałów pomocniczych i sprzętu,
„d” – oznaczenia cyfrowe dla jednostek miary
„e” – oznaczenia literowe danych jednostek.
2.8.2. W dalszych kolumnach oznaczonych kolejnymi numerami (01, 02, ...) podano nakłady robocizny, materiałów pomocniczych i pracy sprzętu dla elementów lub robót określonych w główkach tablic.
2.8.3. Przyjęte w katalogu określenie np. „do 50” należy rozumieć jako do 50 włącznie.
2.8.4. W katalogu przyjęto następujące oznaczenia cyfrowe i literowe oraz skróty:
Nazwa jednostki miar Oznaczenia cyfrowe Oznaczenia literowe
sztuka 020 szt.
kilogram 033 kg
tona 034 t
milimetr 047 mm
metr 040 m
centymetr kwadratowy 056 cm2
decymetr kwadratowy 057 dm2
metr kwadratowy 050 m2
decymetr sześcienny 066 dm3
metr sześcienny 060 m3
amper A
megawat 071 MW
procent 147 %
komplet 090 kpl.
roboczo-godzina 149 r-g
maszyno-godzina 148 m-g
ZAŁOŻENIA OGÓLNE
1. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót
1.1. Przyjęto, że roboty objęte nakładami rzeczowymi poszczególnych rozdziałów wykonywane będą zgodnie z przepisami obowiązującymi w górnictwie, ogólnymi warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót.
1.2. Urządzenia dźwigowe są przystosowane do udźwigu najcięższych elementów remontowanej maszyny i zostały dopuszczone do eksploatacji bez ograniczeń.
1.3. Do obowiązków zleceniodawcy należy:
- oddanie do dyspozycji wykonawcy sprzętu montażowego stacjonarnego w stanie pełnej sprawności,
- wyłączenie remontowanych maszyn z ruchu i zabezpieczenie go przed dopływem prądu, pary, gazu, wody i sprężonego powietrza,
- sprawowanie nadzoru koordynacyjnego nad remontem w przypadku równoległego wykonywania robót remontowych przez różnych wykonawców,
- przeprowadzenie prób odbiorowych i techniczno-eksploatacyjnych wyremontowanych maszyn i urządzeń,
1.4. Do obowiązków wykonawcy należy:
- prowadzenie robót remontowych zgodnie z przepisami przeciw-pożarowymi oraz bezpieczeństwa i higieny pracy obowiązującymi na terenie zleceniodawcy,
- wyposażenie własnych brygad remontowych w podstawowe narzędzia, przyrządy pomiarowe, sprzęt ochronny osobisty oraz techniczną dokumentację sprawozdawczą,
- określenie stanu technicznego maszyny na podstawie pomiarów wstępnych, międzyoperacyjnych i końcowych,
- zapewnienie dostawy materiałów pomocniczych.
1.5. Komisja złożona z przedstawicieli zleceniodawcy i wykonawcy ustala zakres prac remontowych i wytyczne do następnego remontu.
1.6. Ponadto przyjmuje się, że dostawy części zamiennych, prefabrykatów i materiałów stosowanych przy remontach:
- posiadają kompletną dokumentacje techniczno-doborową i są odpowiednio oznakowane,
- są w stanie kompletnym i nieuszkodzonym
2. Założenia kalkulacyjne
2.1. Nakłady robocizny ujęte w tablicach ustalono na postawie Katalogu Norm i Cen Akordowych zatwierdzonych przez Branżową Komisję Norm Pracy Budownictwa Węglowego.
Nakłady robocizny obejmują roboty podstawowe wyszczególnione w założeniach szczegółowych do rozdziałów jak również następujące roboty i czynności pomocnicze:
- przygotowanie stanowiska roboczego,
- zapoznanie się z dokumentacją techniczną,
- pobranie z magazynu przyobiektowego materiałów i części zamiennych,
- transport materiałów, podzespołów i części zamiennych w strefie montażowej tj. w poziomie do 30 m i w pionie do 3 m od poziomu maszynisty,
- układanie i sortowanie materiałów, wyrobów w strefie montażowej,
- zabezpieczenie miejsca pracy przez olinowanie i wywieszanie tablic ostrzegawczych.
2.2. W zakresie materiałów:
2.2.1. Nakłady materiałów obejmują materiały pomocnicze natomiast nie obejmują materiałów podstawowych i części zamiennych
2.2.2. Nakłady materiałów pomocniczych ustalono na postawie analizy robót ukończonych, przy założeniach właściwej organizacji i technologii robót w ramach całości procesów technologicznych.
2.3. Nakłady pracy sprzętu uwzględniają czas zatrudnienia sprzętu niezbędny do wykonywania przyjętej jednostki technicznej oraz przyjęto zasadę, że stacjonarny sprzęt montażowy stanowi własność zleceniodawcy i na czas trwania remontu sprzętu ten jest udostępniony nieodpłatnie wykonawcy remontu.
2.4. Przyjęte w katalogu nakłady robocizny, materiałów i pracy sprzętu uwzględniają całość procesów technologicznych przy założeniu właściwej organizacji i normalnych warunków wykonywania robót oraz przy jednoczesnym uwzględnieniu wszystkich czynności i nakładów niezbędnych do wykonania poszczególnych elementów i robót.
2.5. Nakłady podane w części I katalogu nie obejmują:
2.5.1. Remontów:
- urządzeń poza obrębem fundamentu maszyny,
- urządzeń regeneracji ciepła,
- chłodnic i filtrów gazu,
- kondensatorów,
- zbiorników wyrównawczych,
- rurociągów i armatury,
- urządzeń elektrycznych,
- aparatury kontrolno-pomiarowej oraz automatyki i zabezpieczeń.
2.5.2. Operacji remontowych i robót:
a) robót budowlanych, izolacyjnych, malarskich, elektrycznych, ciesielskich, rurowych itp.
b) obróbki warsztatowej,
c) obsługi urządzeń dźwigowych sterowanych kabinowo,
d) transportu materiałów i części maszyn poza strefą remontową,
e) badań defektoskopowych i wibracyjnych maszyny,
f) zużycia wody, pary, sprężonego powietrza i energii cieplnej,
g) przeglądów i remontów bieżących,
h) wyważania wirników na odrębne zlecenie,
i) łopatkowania osiowych turbin parowych,
j) regeneracji wirników promieniowych,
k) usuwanie wad fabrycznych lub ich elementów,
l) wykonania nowych elementów maszyn,
m) robót adaptacyjnych, modernizacyjnych i awaryjnych.
Nakłady rzeczowe na roboty remontowe wymienione w punktach 2.5.1. i 2.5.2. należy określać kalkulacją indywidualną.
2.6. Nakłady rzeczowe na roboty remontowe wymienione w części I należy określać kalkulacją indywidualna (wg części II katalogu) jeżeli:
2.6.1. Zakres rzeczowy odbiega +/- 10% od założonego,
2.6.2. Warunki remontu i warunki dostaw urządzeń części zamiennych i prefabrykatów odbiegają od przyjętych.
2.6.3. Zakres rzeczowy nie zostały bądź nie mógł być dokładnie określony przez zleceniodawcę w uzgodnieniach przedumownych.
2.6.4. Wykonawca bądź zleceniodawca zaproponuje rozliczenie remontu wg kalkulacji indywidualnej.
3. wyjaśnienia uzupełniające
3.1. Drobne materiały pomocnicze nie ujęte w tablicach katalogu należy uwzględnić w narzutach kosztów ogólnych przedsiębiorstwa w oparci o dane statystyczne za rok ubiegły.
3.2. Tablice współczynników korygujących nakłady robocizny
3.2.1. Z tytułu roku budowy maszyny ujmuje tablica 9901
Tablica 9901
3.2.2. Z tytułu podwyższonej temperatury ujmuje tablica 9902
Tablica 9902
3.2.3. Z tytułu rodzaju urządzeń dźwigowych ujmuje tablica 9903
Tablica 9903
3.2.4. Z tytułu natężenia hałasu ujmuje tablica 9904
Tablica 9904
3.2.5. Z tytułu remontu maszyn na wysokości ujmuje tablica 9905
Tablica 9905
3.2.6. Z tytułu utrudnień ujmuje tablica 9906
Tablica 9906
3.2.7. Z tytułu upustów turbin ujmuje tablica 9907
Tablica 9907
3.2.8. w przypadki równoczesnego stosowania kilku współczynników należy stosować iloczyn tych współczynników.
3.3. Nakłady ustalono przy założeniu, że remont wykonywany jest w czasie ośmiogodzinnego dnia pracy na pierwszej zmianie.
3.4. Pomieszczenie, w którym odbywa się remont jest odpowiednio ogrzane i wyposażone w instalacje siły, światła, wody, pary i sprężonego powietrza.
3.5. Miejsce remontu jest oddzielone od reszty zakładu i odpowiednio zabezpieczone pod względem bezpieczeństwa i higieny pracy i przepisów przeciw-pożarowych.
3.6. W hali w której odbywa się remont jest dostateczna ilość miejsca na rozłożenie zdemontowanych elementów maszyny.
3.7. Roboty związane z remontem maszyny a wykonywane przez zleceniodawcę lub innych wykonawców (obróbka warsztatowa, roboty elektryczne, izolacyjne, wykonanie rusztowań itp.), wykonywane są w ustalonych nie kolidujących z prowadzeniem robót remontowych.
3.8. Dostarczone do remontu części zamienne, prefabrykaty i materiały znajdują się w strefie remontowej.
3.9. Zakresem rzeczowym katalogu przyjęto typowe operacje remontowe następujących maszyn:
- turbogeneratorów kondensacyjnych i przeciwprężnych o mocy do 35 MW - sprężarek promieniowych powietrza o wydajności od 5000 do 20000 m3/h i ciśnienia do 1 MPa
- dmuchaw promieniowych powietrza o wydajności od 20000 do 420000 m3/h
- ssaw gazu koksowniczego o wydajności od 5000 do 150000m3/h
- pomp wody zasiedlającej o wydajności od 20 do 240 m3/h i ciśnieniu do 4 MPa
- sprężarek rotacyjnych o wydajności od 1000 do 4500 m3/h i ciśnieniu do 0,6 MPa
- wentylatorów osiowych o wydajności do 16000 m3/min.
- wentylatorów promieniowych o wydajności do 28000 m3/min.
- sprężarek tłokowych niskoprężnych powietrza o wydajności od 1000 do 8500 m3/h i ciśnieniu do 1 MPa
- sprężarek tłokowych wysokoprężnych powietrza o wydajności od 500 do 3000 m3/h i ciśnieniu do 20 MPa
- sprężarek tłokowych gazu koksowniczego o wydajności od 2000 do 2500 m3/h i ciśnieniu do 4 MPa
- sprężarek tłokowych amoniakalnych o wydajności do 300000 kcal/h
- sprężarek tłokowych przewoźnych o wydajności od 20 do 840 m3/h
3.10. Przez „wymianę” należy rozumieć wykonanie następujących czynności:
- pobranie elementów, podzespołów, części z magazynu
- transport w strefie montażowej
- rozebranie na części składowe
- usunięcie konserwacji i czyszczenie
- pomiary
- przygotowanie do zmontowania (np. dorabianie uszczelki nałożenie pasty uszczelniającej itp.)
- zmontowanie w całość
- zabudowanie do maszyny i zabezpieczenie przed rozłączeniem (np. założenie zawleczek itp.)
3.11. Zgodnie z Instrukcją Ministerstwa Górnictwa – Departamentu Energo-Mechanicznego z roku 1976 przeglądy praz remonty bieżące górniczych sprężarek, dmuchaw i ssaw oraz wentylatorów głównego przewietrzania kopalń przeprowadza użytkownik we własnym zakresie.
3.12. Katalog Nakładów Rzeczowych (KNR) nr 13-19 może mieć również zastosowanie poza kopalniami węgla kamiennego w przypadku, gdy roboty remontowe wykonuje przedsiębiorstwo powołane przez Resort do świadczenia usług na rzecz przemysłu węglowego.
3.13. Nakłady rzeczowe zawarte w katalogu traktować należy jako maksymalne.
4. Zasady przedmiarowania robót
Przedmiary robót należy wykonać według przyjętych jednostek technicznych podanych w części ogólnej katalogu punkt 2.8.4.
ROZDZIAŁ 01
Opis katalogu
Remont bieżący
Założenia szczegółowe
1. Zakres stosowania nakładów rzeczowych
1.1. Rozdział zawiera nakłady rzeczowe robocizny, materiałów pomocniczych i pracy sprzętu na wykonanie robót podstawowych związanych z remontem bieżącym maszyn wymienionych w założeniach ogólnych pkt. 3.9.
1.2. W tablicach nakładów rozdziału uwzględniono następujące czynności na remont bieżący:
- demontaż osłon dźwiękochłonnych, osprzętu i armatury (docieranie siedzeń zaworków oraz uszczelnienie dławic),
- demontaż obiegu olejowego, wymiana uszczelek i czyszczenie zbiornika,
- odkręcenie i przegwintowanie śrub, wymontowanie kołków ustalających,
- demontaż podzespołów,
- dokonanie pomiarów,
- ocena stopnia zużycia oraz ustalenie zakresu wykonania robót specjalistycznych takich jak wyważanie wirników itp,
- naprawa lub wymiana nadmiernie zużytych części,
- oliwienie regenerowanych części,
- usuwanie luzów,
- pasowanie i docieranie elementów współpracujących,
- sprawdzenie uszczelnień,
- poziomowanie i sprawdzenie osiowanie,
- przygotowanie do montażu,
- próby ruchowe,
- montowanie podzespołów,
- sprawdzenie urządzeń zabezpieczających (mechanicznych),
- przeprowadzenie przez zleceniodawcę próby odbiorowej i techniczno eksploatacyjnej wyremontowanej maszyny,
- ustalenie zakresu wymiany elementów, podzespołów, części i urządzeń, które należy przygotować do następnego remontu.
Tablica 0101
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący turbogeneratorów bez przekładni
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0102
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący turbogeneratorów z przekładnią
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0103
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący sprężarek promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0104
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący dmuchaw promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0105
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący ssaw promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0106
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący pomp zasilających kotły
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0107
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący sprężarek rotacyjnych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0108
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący wentylatorów osiowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0109
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący wentylatorów promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0110
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący wentylatorów promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0111
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący niskoprężnych, tłokowych sprężarek powietrza
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0112
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący wysokoprężnych, tłokowych sprężarek powietrza
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0113
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący sprężarek gazu koksowniczego
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0114
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący sprężarek amoniakalnych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
Tablica 0115
Opis katalogu
Opis rozdziału 01
Remont bieżący sprężarek przewoźnych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 01 pkt. 1.2.
ROZDZIAŁ 02
Opis katalogu
Remont średni
Założenia szczegółowe
1. Zakres stosowania nakładów rzeczowych
1.1. Rozdział zawiera nakłady robocizny, materiałów pomocniczych i pracy sprzętu na wykonanie robót podstawowych związanych z remontem średnim maszyn wymienionych w założeniach ogólnych pkt. 3.9.
1.2. W tablicach nakładów rozdziału uwzględniono następujące czynności na remont średni:
- demontaż osłon dźwiękochłonnych, osprzętu i armatury (docieranie siedzeń zaworków oraz uszczelnienie dławic),
- demontaż obiegu olejowego, wymiana uszczelek, mycie zbiorników i chłodnic z rdzy, kamienia i mułu, próba szczelności chłodnic, zaślepienie nieszczelnych rur,
- odkręcenia i przegwintowanie śrub, wymontowanie kołków ustalających, usuwanie zerwanych śrub,
- demontaż podzespołów i rozebranie,
- dokonanie pomiarów luzów osiowych i promieniowych,
- ocena stopnia zużycia oraz zalecenie wykonania nowych części lub regeneracja starych,
- ustalenie zakresu wykonania robót specjalistycznych takich jak wyważania wirników i badania defektoskopowe nieniszczące,
- napraw lub wymiana większej ilości nadmiernie zużytych części lub uszkodzonych elementów,
- smarowanie, oliwienie regenerowanych części, czopów po szlifowaniu,
- usuwanie luzów osiowych i promieniowych,
- pasowanie elementów współpracujących,
- szlifowanie czopów, docieranie cylindrów i pasowanie panewek,
- sprawdzenie uszczelnień, ostrzenie zgarniaczy i prostowanie,
- docieranie siedzeń zaworów i ustalenie napięcia sprężyn,
- pasowanie elementów współpracujących, szlifowanie, skrobanie, pasowanie pierścieni,
- osiowanie i poziomowanie,
- spawanie sprzęgieł
- przygotowanie do montażu,
- próby ruchowe podzespołów, i elementów remontowanej maszyny,
- sprawdzenie urządzeń zabezpieczających (mechanicznych),
- przeprowadzenie przez zleceniodawcę próby odbiorowej i techniczno eksploatacyjnej wyremontowanej maszyny,
- ustalenie zakresu wymiany elementów, podzespołów, części i urządzeń, które należy przygotować do następnego remontu.
Tablica 0201
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni turbogeneratorów bez przekładni
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0202
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni turbogeneratorów z przekładnią
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0203
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni sprężarek promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0204
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni dmuchaw promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0205
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni ssaw promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0206
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni pomp zasilających kotły
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0207
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni sprężarek rotacyjnych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0208
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni wentylatorów osiowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0209
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni wentylatorów promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0210
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni wentylatorów promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0211
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni niskoprężny, tłokowych sprężarek powietrza
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0212
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni wysokoprężnych, tłokowych sprężarek powietrza
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0213
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni sprężarek gazu koksowniczego
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0214
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni sprężarek amoniakalnych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
Tablica 0215
Opis katalogu
Opis rozdziału 02
Remont średni sprężarek przewoźnych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 02 pkt. 1.2.
ROZDZIAŁ 03
Opis katalogu
Remont kapitalny
Założenia szczegółowe
1. Zakres stosowania nakładów rzeczowych
1.1. Rozdział zawiera nakłady robocizny, materiałów pomocniczych i pracy sprzętu na wykonanie robót podstawowych związanych z remontem kapitalnym maszyn wymienionych w założeniach ogólnych pkt. 3.9.
1.2. W tablicach nakładów rozdziału uwzględniono następujące czynności na remont kapitalny:
- demontaż osłon dźwiękochłonnych, mat izolacyjnych, osprzętu i armatury (docieranie siedzeń zaworów oraz uszczelnienie dławic),
- spuszczanie oleju lub wymiana smaru,
- demontaż obiegu olejowego, wymiana uszczelek,
- czyszczenie z rdzy, kamienia, mułu: chłodnic, zbiorników przewodów rurowych,
- próba szczelności chłodnic, wymiana nieszczelnych rurek,
- odkręcenie, przegwintowanie śrub, wymontowanie kołków i kamieni ustalających, usuwanie zerwanie śrub,
- demontaż podzespołów, elementów lub zespołów i rozebranie na części składowe oraz oznakowanie,
- demontaż urządzeń pomocniczych,
- dokonanie pomiarów luzów osiowych i promieniowych,
- ocena stopnia zużycia oraz zalecenie wykonania nowych części lub regeneracji starych,
- ustalenie zakresu wykonania robót specjalistycznych takich jak wyważanie wirników, łopatkowanie wirników, regeneracja wirników i badania defektoskopowe korbowodów i wałów,
- zalecenie wykonania białym metalem panewek łożyskowych, nadzór nad toczeniem i dopasowanie,
- naprawa zużytych lub uszkodzonych elementów i czesci,
- wymiana nadmiernie zużytych podstawowych elementów, podzespołów i zespołów będących w posiadaniu zleceniodawcy,
- smarowanie, oliwienie regenerowanych części, czopów po szlifowaniu oraz konserwowanie części zużytych,
- usuwanie luzów osiowych i promieniowych, skrobanie segmentów łożysk oporowych, wymiana łożysk tocznych,
- szlifowanie szopów, docieranie cylindrów i pasowanie panewek,
- pasowanie i docieranie elementów współpracujących, szlifowanie, skrobanie i pasowanie pierścieni,
- sprawdzanie luzów i prawidłowości zazębiania się kół
- sprawdzenie uszczelnień, ostrzenie zgarniaczy, prostowanie, wykonanie nowych zgarniaczy, wymiana segmentów,
- wymiana uszczelnień węglowych i pierścieni uszczelniających
- docieranie siedzeń klap, zaworów i ustalenie napięcia sprężyn,
- wykonanie przyrządów, specjalnych kluczy, narzędzi, ściągaczy itp.,
- osiowanie i poziomowanie,
- sprawdzanie i montowanie półsprzęgieł oraz ich zabezpieczenie,
- przygotowanie do montażu, sprawdzanie zabezpieczeń,
- próby ruchowe, obracanie podzespołów i elementów remontowanej maszyny,
- sprawdzenie i nastawienie urządzeń zabezpieczających (mechanicznych),
- przeprowadzenie przez zleceniodawcę próby odbiorowej i techniczno-eksploatacyjnej wyremontowanej maszyny.
Tablica 0301
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny turbogeneratorów bez przekładni
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0302
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny turbogeneratorów z przekładnią
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0303
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny sprężarek promieniowych
Wyszczególnienie robót: jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0304
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny dmuchaw promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0305
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny ssaw promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0306
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny pomp zasilających kotły
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0307
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny sprężarek rotacyjnych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0308
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny wentylatorów osiowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0309
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny wentylatorów promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0310
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny wentylatorów promieniowych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0311
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny niskoprężnych, tłokowych sprężarek powietrza
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0312
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny wysokoprężnych, tłokowych sprężarek powietrza
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0313
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny sprężarek gazu koksowniczego
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0314
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny sprężarek amoniakalnych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
Tablica 0315
Opis katalogu
Opis rozdziału 03
Remont kapitalny sprężarek przewoźnych
Wyszczególnienie robót:
jak w założeniach szczegółowych do rozdziału 03 pkt. 1.2.
CZĘŚĆ II
Wskaźniki punktowe robót remontowych dla sporządzenia kalkulacji szczegółowych
Rozdziały od 04 do 20
Założenia szczegółowe
1. Zakres stosowania wskaźników punktowych
1.1. Wskaźniki punktowe zawarte w części II katalogu służą do sporządzenia kalkulacji szczegółowych dotyczących robót nie ujętych w części I katalogu, a mianowicie:
- przeglądów
- wyważania wirników
- łopatkowania osiowych turbin parowych
- regeneracji wirników promieniowych
1.2. Wskaźniki punktowe mogą być wykorzystane również do sporządzenia kalkulacji szczegółowej remontów objętych częścią I katalogu, dla których jest niemożliwe określenie ich pełnego zakresu przed rozpoczęciem robót.
2. Szczegółowy zakres operacji remontowych ujętych w części II nie obejmuje operacji remontowych i robót wymienionych w założeniach ogólnych części I pkt.
2.5.2. od a-f, k-m.
3. Układ części II
3.1. Szczegółowemu zakresowi operacji remontowych przyporządkowano odpowiednie równoważniki pracochłonności w postaci punktów ujęte w odpowiednich zestawieniach w poszczególnych rozdziałach od 04 do 20.
3.2. W tablicach nr 9908 do 9921 podana została jednostkowa pracochłonność wyrażona w godzinach na jeden punkt dla poszczególnych urządzeń i robót oraz w tablicy 9922 podano współczynniki do łopatkowania osiowych turbin parowych.
3.2.1. Jednostkowa pracochłonność remontu turbogeneratorów w zależności od mocy generatora.
Tablica 9908
3.2.2. Jednostkowa pracochłonność remontu sprężarek promieniowych w zależności od wydajności i obrotów.
Tablica 9909
3.2.3. Jednostkowa pracochłonność remontu dmuchaw promieniowych w zależności od wydajności
Tablica 9910
3.2.4. Jednostkowa pracochłonność remontu ssaw promieniowych w zależności od wydajności
Tablica 9911
3.2.5. Jednostkowa pracochłonność remontu pomp zasilających kotły w zależności od ciśnienia i wydajności
Tablica 9912
3.2.6. Jednostkowa pracochłonność remontu sprężarek rotacyjnych w zależności od wydajności
Tablica 9913
3.2.7. Jednostkowa pracochłonność remontu wentylatorów w zależności od wydajności
Tablica 9914
3.2.8. Jednostkowa pracochłonność remontu sprężarek powietrza w zależności od ciśnienia i wydajności
Tablica 9915
3.2.9. Jednostkowa pracochłonność remontu sprężarek gazu koksowniczego w zależności od wydajności
Tablica 9916
3.2.10. Jednostkowa pracochłonność remontu tłokowych sprężarek amoniakalnych w zależności od typu
Tablica 9917
3.2.11. Jednostkowa pracochłonność remontu tłokowych sprężarek przewoźnych w zależności od wydajności
Tablica 9918
3.2.12. Jednostkowa pracochłonność przy wyważaniu wirników w zależności od masy
Tablica 9919
3.2.13. Jednostkowa pracochłonność przy łopatkowaniu osiowych turbin parowych w zależności od długości łopatki
Tablica 9920
3.2.14. Jednostkowa pracochłonność regeneracji wirników promieniowych w zależności od długości łopatki
Tablica 9921
3.2.15. Współczynniki do łopatkowania osiowych turbin parowych
Tablica 9922
3.3. Przy sporządzaniu kalkulacji szczegółowej wg metody punktowej (część II) obowiązują wszystkie współczynniki zawarte w założeniach ogólnych do katalogu pkt. 3.2.
4. Wyjaśnienia uzupełniające
4.1. Nakłady robocizny ustala się w oparciu o przedmiar robót, zakres operacji remontowanych i czasów jednostkowych. Przy ustalaniu jednostkowej pracochłonności za punkt dla maszyn składających się z kilku jednostek pracochłonności za punkt dla maszyny podstawowej (napędzanej) np. dla promieniowej dmuchawy napędzanej turbiną parową – maszyną podstawową jest dmuchawa.
4.2. Nakłady rzeczowe materiałów pomocniczych określa się w formie ryczałtowej w wysokości 10% od nakładów robocizny bezpośredniej.
4.3. Nakłady rzeczowe pracy sprzętu należy określać indywidualnie wg efektywnie przepracowanych godzin.
4.4. Przez „nadzór” należy rozumieć wykonanie następujących czynności:
- pomiary części
- wykonanie szkiców
- sprawdzenie prawidłowości wykonania
4.5. Przy sporządzaniu kalkulacji szczegółowej należy przyjąć następujący tok postępowania:
- określić przedmiar remontu (rodzaj urządzenia, parametry techniczno eksploatacyjne)
- ustalić szczegółowy zakres remontu na podstawie operacji remontowych wymienionych w rozdziałach 04 do 20 i doliczyć nakład pracy w punktach
- ustalić jednostkową pracochłonność na podstawie tablic 9908 do 9921
- wyliczyć wartość materiałów pomocniczych wg pkt. 4.2. założeń szczegółowych części II katalogu.
Przykład:
Przedmiotem remontu jest remont kapitalny wysokoprężnej sprężarki tłokowej powietrza o wydajności 300 m3/h. Remont prowadzony będzie za pomocą suwnicy o napędzie ręcznym. Rok budowy sprężarki 1945. Do ustalonego zakresu robót wg rozdziałów 14 i 20 w oparciu o szczegółowy zakres operacji z uwzględnieniem jednostek miary, określa się sumaryczną ilość punktów „S” = 829 + 50 = 879 pkt. na remont.
Po określeniu jednostkowej pracochłonności z tablicy 9915 „W” = 4,7 h/pkt. oraz iloczynu współczynników z tablic 9901 i 9903 „k” = 1,30 x 1,04 = 1,352 można przystąpić do wyliczenia wartości robocizny bezpośredniej. Rk = S x W x k x S
gdzie:
Rk = katalogowy nakład robocizny
S = suma punktów (pkt.)
W = czas jednostkowy (h/pkt.)
k = iloczyn współczynników
S = stawka (zł/h) – dla przykładu przyjęto 17 zł/h w celu obliczenia ryczałtu za materiały pomocnicze.
Rk = 879 pkt. x 4,70 h/pkt. x 1,352 x 17 zł/h = 5585,52 x 17 = 94,954,-zł.
Obliczona w ten sposób robocizna bezpośrednia stanowi podstawę do wyliczenia ryczałtu za materiały pomocnicze wg pkt. 4.2.
M = 0,1 Rk = 0,1 x 94,954,- = 9.495,-zł.
ROZDZIAŁ 04
Opis katalogu
Turbiny parowe do napędu generatorów oraz sprężarek promieniowych i dmuchaw powietrza
ROZDZIAŁ 05
Opis katalogu
Urządzenia kondensacyjne
ROZDZIAŁ 06
Opis katalogu
Turbiny parowe do napędu promieniowych ssaw i pomp zasilających kotły
ROZDZIAŁ 07
Opis katalogu
Generatory i silniki elektryczne (część mechaniczna)
do napędu promieniowych sprężarek, dmuchaw, ssaw i pomp zasilających kotły
ROZDZIAŁ 08
Opis katalogu
Przekładanie zębate główne do napędu generatorów, promieniowych sprężarek, dmuchaw i ssaw
ROZDZIAŁ 09
Opis katalogu
Sprężarki, dmuchawy i ssawy
ROZDZIAŁ 10
Opis katalogu
Promieniowe pompy zasilające kotły
ROZDZIAŁ 11
Opis katalogu
Sprężarki rotacyjne
ROZDZIAŁ 12
Opis katalogu
Wentylatory osiowe
ROZDZIAŁ 13
Opis katalogu
Wentylatory promieniowe
ROZDZIAŁ 14
Opis katalogu
Tłokowe sprężarki powietrza i gazu
ROZDZIAŁ 15
Opis katalogu
Tłokowe sprężarki amoniakowe
ROZDZIAŁ 16
Opis katalogu
Tłokowe sprężarki przewoźne
ROZDZIAŁ 17
Opis katalogu
Wyważanie wirników
ROZDZIAŁ 18
Opis katalogu
Łopatkowanie osiowych turbin parowych
ROZDZIAŁ 19
Opis katalogu
Regeneracja wirników promieniowych
ROZDZIAŁ 20
Opis katalogu
Roboty ogólne dla remontów maszyn